TH10274C3 - กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง

Info

Publication number
TH10274C3
TH10274C3 TH1303001276U TH1303001276U TH10274C3 TH 10274 C3 TH10274 C3 TH 10274C3 TH 1303001276 U TH1303001276 U TH 1303001276U TH 1303001276 U TH1303001276 U TH 1303001276U TH 10274 C3 TH10274 C3 TH 10274C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bird
nest
bottle
freeze dry
production process
Prior art date
Application number
TH1303001276U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10274A3 (th
Inventor
เลิศไพบูลย์ นายกมลศักดิ์
อึ๊งโพธิ์ นางสาวขวัญจิต
บุญรัตน์ นางสาวอรปรียา
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH10274A3 publication Critical patent/TH10274A3/th
Publication of TH10274C3 publication Critical patent/TH10274C3/th

Links

Abstract

DC60 (23/02/58) กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง มี 4 ขั้นตอนดังนี้ คือ บด,ชั่งและทำให้พองตัว, เซนทริฟิว (Centrifuge),แยกส่วนใส(supernatant ) มาทำ ฟรีช ดราย(Freeze dry) โดยมีขั้นตอนไม่ซับซ้อน และสามารถผลิตได้ทั้งในระดับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก หรืออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้ จะมีสี,กลิ่น ใกล้เคียงกับรังนก แก้ไข 2/03/2558 (23/02/2558) กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง มี 4 ขั้นตอน ดังนี้ คือ บด, ชั่งและทำให้พองตัว, เซนทริฟิว (Centrifuge),แยกส่วนใส(supernatant ) มาทำ ฟรีช ดราย(Freeze dry) โดยมีขั้นตอนไม่ซับซ้อน และสามารถผลิตได้ทั้งในระดับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก หรืออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้ จะมีสี,กลิ่น ใกล้เคียงกับรังนก ------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง มี 4 ขั้นตอน ดังนี้ คือ บด,ชั่ง และทำให้พองตัว เซนทริฟิว (Centrifuge)แยกส่วนใส (supernatant ) มาทำฟรีช ดราย (Freeze dry) โดยมีขั้นตอนไม่ซับซ้อน และสามารถผลิตได้ทั้งในระดับอุตสาหกรรมขนาดเล็ก หรืออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้ จะมีสี, กลิ่น ใกล้เคียงกับรังนก

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 2/03/2558 (23/02/2558) 1.กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง มีขั้นตอนดังนี้ - ดำเนินการโดยชั่งรังนกที่บดละเอียดแล้ว ใส่ลงในขวดแก้ว ขนาด 500 หรือ 1,000 หรือ 2,000 ml เติมน้ำลงในขวดที่ชั่งรังนกไว้แล้วตามปริมาณที่คำนวณ ให้ได้ความเข้มข้นของรังนก 2 % w/v ปั่นและอุ่นของเหลวบนฮอท เพลท สไตเออร์ (hoh plale stirrer) ให้รังนกกระจายและ พองตัว ควบคุมอุณหภูมิในขวดให้ได้ 80-100 C ํ นาน 45-60 นาที - ต่อจากนั้นนำรังนกที่พองตัวเต็มที่แล้ว ไปทำให้ปราศจากเชื้อด้วยการนึ่งในออโต้เครบ (Autoclave) หลังจากการทำให้ปราศจากเชื้อ นำไปเซนทริฟิว (Centrifug) เพื่อแยกส่วนใส (supernatant) ของสารละลายรังนกออกจากเนื้อรังนกที่ไม่ละลายน้ำ ที่ความเร็วรอบ 3,500- 4,700 rpm อุณหภูมิ 30 C ํ นาน 30-60 นาที รินเอาเฉพาะส่วนใสของของเหลวใส่ภาชนะไว้ สำหรับรอทำ ฟรีช ดราย (freeze dry) - ทำให้แห้งโดยวิธีฟรีช ดราย (freeze dry) จะได้สารที่มีลักษณะเหมือนฟองน้ำที่มีรูพรุน อยู่เป็นจำนวนมาก สีขาวหรือสีขาวอมเหลืองเล็กน้อย น้ำหนักเบา --------------------------------------------------
1.กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง มีขั้นตอนดังนี้ -ดำเนินการโดยชั่งรังนกที่บดละเอียดแล้ว ใส่ในขวดแก้ว ขนาด 500 หรือ 1,000 หรือ 2,000 ml เติมน้ำลงในขวดที่ชั่งรังนกไว้แล้วตามปริมาณที่คำนวน ให้ได้ความเข้มข้นของรังนก 2% w/v ปั่นและอุ่นของเหลวบนฮอท เพลท สไตเออร์ (hoh plale stirrer) ให้รังนกกระจายและ พองตัว ควบคุมอุณหภูมิในขวดให้ได้ 80-100 องศาเซลเซียส นาน 45-60 นาที -ต่อจากนั้นนำรังนกที่พองตัวเต็มที่แล้ว ไปทำให้ปราศจากเชื้้อด้วยการนึ่งในออโต้เครบ (Autoclave) หลังจากการทำให้ปราศจากเชื้อ นำไปเซนทริฟิว (Centrifug)(หมุนเหวี่ยง) เพื่อแยกส่วนใส (supernatant) ของสารละลายรังนกออกจากเนื้อรังนกที่ไม่ละลาย ที่ความเร็วรอบ 3,500- 4,700 rpm อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส นาน 30-60 นาที รินเอาเฉพาะส่วนใสของของเหลวใส่ภาชนะไว้ สำหรับรอทำ ฟรีช ดราย (freeze dry) -ทำให้แห้งโดยวิธีฟรีช ดราย (freeze dry) จะได้สารที่มีลักษณะเหมือนฟองน้ำที่มีรูพรุน อยู่เป็นจำนวนมาก สีขาวหรือสีขาวอมเหลืองเล็กน้อย น้ำหนักเบา
TH1303001276U 2013-09-27 กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง TH10274C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH10274A3 TH10274A3 (th) 2015-08-17
TH10274C3 true TH10274C3 (th) 2015-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2010013981A (es) Proceso para la extraccion de proteina comestible proveniente de germen de maiz.
MX2017001366A (es) Preparacion de productos de proteina de pulso ("yp810").
AR085595A1 (es) Un proceso para preparar un producto a partir de material vegetal
BR112013009056A2 (pt) extratos de café como ingredientes de alimentos, fármacos, cosméticos, suplementos dietéticos e produtos biológicos
CN104829734A (zh) 一种利用干香菇生产色素、蛋白、多糖及膳食纤维的方法
TW201613483A (en) Preparation of soy protein products ("S810")
TH10274C3 (th) กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง
TH10274A3 (th) กรรมวิธีการผลิตสารสกัดรังนกแห้ง
CN105294633B (zh) 一种从越橘中制备越橘花青素的工业化方法
CN104432146A (zh) 一种驴骨胶制备方法
RU2421024C1 (ru) Способ комплексной переработки корня одуванчика
CN104327113A (zh) 一种超临界co2提取鱼卵磷脂的方法
WO2014060784A3 (en) A novel raw material for functional foods and a process for the preparation thereof
BR112013022858A2 (pt) grãos de café torrados
RU2015108583A (ru) Продукт и способ снижения содержания масла и жира в терообработанном пищевом продукте с белком мышечной ткани житовных в виде суспензии
CN104431850B (zh) 一种利用压差爆破预处理技术制备桑葚超微粉的方法
Mendes et al. Functional activity of extracts from goji berries (Lycium barbarum)
CN107936610A (zh) 一种辣素的提取方法
RU2421019C1 (ru) Способ комплексной переработки скорцонера
RU2493171C1 (ru) Способ получения инулинсодержащего раствора из топинамбура
RU2424730C1 (ru) Способ комплексной переработки скорцонера
RU2444909C1 (ru) Способ переработки некондиционного хлеба
RU2421018C1 (ru) Способ комплексной переработки корня одуванчика
CN205284879U (zh) 一种普洱茶待检样品制取装置
CN105294634A (zh) 一种从花楸果中制备花楸果花青素的工业化方法