SU999985A3 - Apparatus for making twisted wire products - Google Patents

Apparatus for making twisted wire products Download PDF

Info

Publication number
SU999985A3
SU999985A3 SU782665151A SU2665151A SU999985A3 SU 999985 A3 SU999985 A3 SU 999985A3 SU 782665151 A SU782665151 A SU 782665151A SU 2665151 A SU2665151 A SU 2665151A SU 999985 A3 SU999985 A3 SU 999985A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
twisting mechanism
workpiece
clamps
twisting
distance
Prior art date
Application number
SU782665151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хоффманн Эрнст
Шатц Фридрих
Унгер Артур
Original Assignee
Кабель-Унд Металлверке Гутехоффунгсхютте Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабель-Унд Металлверке Гутехоффунгсхютте Аг (Фирма) filed Critical Кабель-Унд Металлверке Гутехоффунгсхютте Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU999985A3 publication Critical patent/SU999985A3/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/005—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material with alternating twist directions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H01B13/04—Mutually positioning pairs or quads to reduce cross-talk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Strands which are to be assembled together in the manufacture of (e.g.) thick cables or ropes are passed through a stranding apparatus wherein they are held and stranded together in a stretched state while being advanced from a first to a second stranding point. One or more gripping jaw or tong assemblies may be employed to engage the material and revolve while travelling along with it. Strand handle 1a is rotated and advanced by driven chains 6 having strand-gripping jaws 7. <IMAGE>

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR MANUFACTURING WIRED WIRE PRODUCTS

, . 1 /  , one /

изобретение относитс  к произвоасгву каналов, кабелей а другвх витых изделий.This invention relates to the production of channels, cables and other twisted products.

Известно устройство дл  изготовлени  витых проволочных изделий, содержащее смонтированные на основании по ходу технологического процесса и кинематически св занные между бобой неподвижные катушки с проволоками, неподвижную волоку и установленный с возможностью вращени  относительно оси подачи заготовки от индивидуального привода скручивающий механизм, выполненный в ви е двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относительно оси подачи заготовки бесконечных лент, несущих прижимы и нат нутых кажда  по два вала, один из которых св зан с прв водом , при этом оси каждой пары валов, охваченных оаной лентой, расположены на одинаковом рассто нии от оси подачи заготовки и скрещены с вей под пр мым углом ГДЪA device for the manufacture of twisted wire products is known, comprising stationary coils with wires mounted on the base along the process and kinematically connected between boomers and stationary, and twisting relative to the axis of the workpiece from an individual drive mounted for rotation relative to the axis of the workpiece. from diametrically opposite sides with respect to the feed axis of the workpiece of endless ribbons carrying clamps and tensioned each two shafts each n of which is associated with PRB vodom, wherein the axis of each pair of rollers covered oanoy tape, arranged at the same distance from the axis of the workpiece feed and crossed with wei orthogonally GD

Недостатком этого устройства  вл ет с  невысокое качество делий.A disadvantage of this device is the low quality of the products.

Цель изобретенв  - повышение качест.ва изделий.The purpose of the invention was to increase the quality of products.

Цель достигаетс  тем, что ленты скручивающего механизма установлены с воз5 можностью возвратно-поступательного приводного перемещени  параллельно оси подачи заготовки.The goal is achieved by the fact that the belts of the twisting mechanism are installed with the possibility of reciprocating drive movement parallel to the axis of the feed of the workpiece.

При этом каждый прижим может быть выполнен в виде жестко закрепленногоIn addition, each clamp can be made in the form of a rigidly fixed

to на лейте корпуса с направл ющими, вара;ьлельными оси подачи заготовки, и размещенной на направл ющЕК зажимной , подпружиненной в направлении, противоположном направлению подачи заготовto on the body with guides, pitch; dl the feed axis of the workpiece, and clamped on the guide, spring-loaded in the direction opposite to the feed direction of the workpiece

15 ки.15 ki.

Устройство может снабжено м  т говыми механизмами, уставовлё -ч ными по обе стороны относительно скручивающего механизма по ходу тёхнологи20 ческого пропесса и выполненными идентично скручиваюпшму механизму,The device can be equipped with traction mechanisms, installed on both sides of the twisting mechanism along the three-tech process and executed identical to the twisting mechanism,

угcorner

Claims (4)

Устройство мсжет быть снабжено дсь.. полнительным скручивающим мехаииамом, - установленным последовательно относите- льно ocsoBHoro скручивающего механизма . На фиг. 1 бхематЕчесжи представлено . устройство, общий ввд; на фиг. 2 - вари ант устройства с двум  т говыми механизмами; на фиг. 3 - то же, с допопвитепьным скручивающим механизмом; на фиг. 4 - прижим. Заравее сформ{званные пр ди или проволоки 1 ст гивают с катушек 2, жестк закрепленных fta станине (не показана), и через правильный роликовый механизм 3 падают к неподвижной волоке 4, где эти пр ди или проволоки собираютс  в пучок 5. Полученный пучок подводитс  к скручивающему механизму 6, который содерм жит подвижные ленты 7 с жестко закреп ленными на них прижимами 8, охватывающими пучок 5. Приводы 9 привод т во вращение валы 10, на которых нат нуты ленты 7. Приводы 9и валы 10 закреплены на раме 11, установленной в подшипниках 12, смонтированных на станине . Вращение скручивающего механизма 6 происходит от привода 13 через редук тор 14 и ременную или цепную передачу 15. Дл  обеспечени  синхронности переметений лент 7 предусмотрена цепш  передача 16. На выходе из скручивающего механиз ма 6 заготовка попадает в обжимную волоку 17. Полученный канат может быт оплетен по спирали несколькими нит ми или лентами 18, наход щимис  на катушках 19. В этом устройстве из-за наличи  определенного рассто ни  между прижимами 8 на ленте 7 рабоча  длина скручивающего механизма непосто нна и измен етс  на величину, равную рассто нию между прижимами. При производстве некоторых изделий бывает необходимо, чтобы рабоча  длвна скручивающего механизма была nt сто нна .Дл  этого перед скручивающим механизмом 6 и после него устанавливают два т говых механизма 2О и 21. Т говые механизмы имеют такую же конструконю, как и скручивающий механизм 6 за исключением того, что они лшпены возможности вращатьс  вокруг оси подачи заготовки. Рассто ние между прижимами т гов1 1х механизмов равно рассто нию между прижимами скручивающего механизма. Благодар  согласованшо открывани  в закрывввв  прижимов ва т говых механизмах 2О и 21 в на скручивающем механизме 6 в каждый омент обеспечиваетс  скрутка посто нной длины заготовки. В том случае, когда необходимо увеичить емкость накопител  скручивающего механизма, располагают последовательно не менее двух одинаковых скручивающих механизмов 6 с синхронно измен емым направлением вращени  и числом оборотов. Прижимы 8 в скручивающих и т говых устройствах выполнены в виде жестко закрепленного на ленте корпуса 22 с направл ющими, в которых установлена зажимна  губка 23, подпружиненна  пружинами 24 в направлении, противоположном направлению подачи заготовки. Формула изобрете-ни  1.Устройство дп  изготовлени  витых проволочных изделий, содержащее смонтированные на основании по ходу технологического процесса и кинематически св занные между собой неподвижные катушки с проволоками, неподвижную волоку и установленный с возможностью вращени  относительно оси подачи заготовки от индивидуального привода скручивающий механизм, выполненный в виде двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относительно оси подачи заготовки бесконечных лент, несущих прижимы и нат нутых кажда  на два вала, один из которых св зан с приводом , при этом оси каждой пары валов, обхваченных одной лентой, расположены на одинаковом рассто нии от оси подачи заготовки и скрещены с ней под пр мым углем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изд&amp;лий , ленты скручивающего механизма ут тановлены с возможностью возвратнопоступательного приводного перемещени  параллельно оси подачи заготовки.The device can be equipped with an additional twisting mechanism, installed in series with respect to the twisting mechanism. FIG. 1 bhemateszhy presented. device, general air condition; in fig. 2 is a device variant with two traction mechanisms; in fig. 3 - the same, with an additional twisting mechanism; in fig. 4 - clamp. Over the form (called strands or wires 1 are pulled out from coils 2 rigidly fixed to the frame (not shown), and through the correct roller mechanism 3 fall to the fixed die 4, where these strands or wires are assembled into bundle 5. The resulting bundle brings to the twisting mechanism 6, which contains movable ribbons 7 with clamps 8 fixedly fixed on them, covering the bundle 5. Drives 9 drive shafts 10 on rotation, on which the straps are tensioned 7. Drives 9 and shafts 10 are fixed on frame 11 mounted in bearings 12 mounted on a hundred Nina The rotation of the twisting mechanism 6 comes from the actuator 13 through the reducer 14 and the belt or chain transmission 15. To ensure the synchronism of the sweeps of the belts 7, a chain transfer 16 is provided. At the exit of the twisting mechanism 6, the workpiece enters the crimping die 17. The resulting rope can be braided spirals with several threads or ribbons 18 located on the coils 19. In this device, due to the presence of a certain distance between the clamps 8 on the belt 7, the working length of the twisting mechanism is not constant and changes by the amount the distance between the clamps. In the production of some products, it is necessary that the working for the twisting mechanism be nt standing. For this, two connecting mechanisms 2O and 21 are installed before the twisting mechanism 6 and after it. The twisting mechanisms have the same design as the twisting mechanism 6 except that they are able to rotate around the feed axis of the workpiece. The distance between the clamps of the pullers 1x mechanisms is equal to the distance between the clamps of the twisting mechanism. By coordinating the opening in the clamps of the traction mechanisms 2O and 21V on the torsion mechanism 6 into each oment, the constant length of the workpiece is twisted. In the case when it is necessary to increase the capacity of the accumulator of the twisting mechanism, at least two identical twisting mechanisms 6 are arranged in series with a synchronously variable direction of rotation and number of revolutions. The clamps 8 in twisting and pulling devices are made in the form of a body 22 rigidly mounted on a tape with guides in which a clamping jaw 23 is installed, spring-loaded with springs 24 in the direction opposite to the feed direction of the workpiece. The invention claims 1. A device dp for manufacturing twisted wire products containing stationary coils with wires mounted on the base along the technological process and kinematically connected to each other, fixed fibers and mounted for rotation about the feed axis of the workpiece from an individual drive, a twisting mechanism made in the form of two diametrically opposite sides with respect to the feed axis of the workpiece of endless ribbons carrying clamps and tensioned each and two shafts, one of which is associated with the drive, wherein the axes of each pair of shafts, wrapped around the same tape, are located at the same distance from the feed axis of the workpiece and are crossed with it under the direct coal, characterized in that ed &amp; tape twisting mechanism installed with the possibility of reciprocating drive movement parallel to the axis of the feed of the workpiece. 2.Устройство поп. 1, отличаю щ е е с   тем, что каждый прижим выполнен в виде жестко закрепленного на ленте корпуса с направл ющими, параллельными оси подачи заготовки, и размещенной на направл ющих зажимной губки, подпружиненной в направлении, противоположном направлению подачи заготовки .2. Device pop. 1, it differs in that each clamp is made in the form of a body rigidly fixed on a tape with guides parallel to the feed axis of the workpiece and placed on the clamping jaws spring-loaded in the direction opposite to the feed direction of the workpiece. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что оно снабжено двум  т говыми механизмами, установленными по,обе стороны относительно скручивающего механизма по ходу технопоттмео кого процесса, прв этом каждый Т51говый механизм выполввв в внде двух расположенных с диаметрально противоположных сторон относвт1ельно осн подачн заготовкн бесконеч11ых лент, несущих прижимы, рассто ние между которыми равно расстс  нию между прижимами скручивающего механизма. .3. The device according to claim 1, of which it is equipped with two traction mechanisms installed on both sides of the twisting mechanism along the technotiny process, each of which works out Vnde two located on diametrically opposite sides relative to the main supply of blanks of infinite tapes carrying clamps, the distance between which is equal to the distance between the clamps of the twisting mechanism. . 4. Устройство по п. 1, отличают е е с   тем, что оно снабжено дополнительным скручивающим механизмом, установленным последовательно относительно основного скручивающего механизма.4. The device according to claim 1, distinguished e e with the fact that it is equipped with an additional twisting mechanism, installed in series with respect to the main twisting mechanism. Источники информаште, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент Антаии № 128516О, кл. . D1 Т, опублик. 1972.1. Patent of Antai No. 128516О, cl. . D1 T, pub. 1972. vv ffff PP } }
SU782665151A 1977-09-22 1978-09-18 Apparatus for making twisted wire products SU999985A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2742662A DE2742662C3 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Method and device for the continuous stranding of electrical cables and lines of larger cross-section with alternating lay directions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU999985A3 true SU999985A3 (en) 1983-02-23

Family

ID=6019620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665151A SU999985A3 (en) 1977-09-22 1978-09-18 Apparatus for making twisted wire products

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5455637A (en)
AR (1) AR216534A1 (en)
AU (1) AU526923B2 (en)
BE (1) BE870650A (en)
BR (1) BR7806195A (en)
CA (1) CA1140407A (en)
CH (1) CH634119A5 (en)
DD (1) DD136868A5 (en)
DE (1) DE2742662C3 (en)
FR (1) FR2404068A1 (en)
GB (1) GB2004575B (en)
IN (1) IN150642B (en)
IT (1) IT1107222B (en)
NL (1) NL179245C (en)
SE (1) SE439937B (en)
SU (1) SU999985A3 (en)
YU (2) YU224078A (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833703C3 (en) * 1978-07-28 1982-03-25 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Device for SZ stranding of power cable cores with sector-shaped conductor cross-section
DE2961819D1 (en) * 1978-07-28 1982-02-25 Siemens Ag Device for sz stranding power current cable cores with a sector-shaped conductor cross-section
DE3003054C2 (en) * 1980-01-25 1982-05-06 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Method and device for SZ stranding of power cable cores with a sector-shaped cross-section
DE3808112A1 (en) * 1988-03-15 1989-09-21 Sevastopol Priborostroit Inst DEVICE FOR THE SCREW-SHAPED FEEDING OF LONG PRODUCTS INTO A SEALING MACHINE
DE3940413A1 (en) * 1989-12-07 1991-06-13 Kabelmetal Electro Gmbh CORDING MACHINE FOR CONTINUOUS CORDING OF ELECTRICAL CABLES AND CABLES
AT503805B1 (en) * 2006-10-23 2008-01-15 Rosendahl Masch Gmbh Production of sector-shaped cables with alternating direction of twist from individual wires comprises feeding them continuously as bundle which is anchored to prevent twisting upstream and alternately twisted and not twisted downstream
CN102494089A (en) * 2011-12-16 2012-06-13 河南通达电缆股份有限公司 Chain transmission method and system of frame-type wire twisting machine
CN103274246A (en) * 2013-05-31 2013-09-04 江苏国能电力设备有限公司 Paper covering machine
CN113752582B (en) * 2020-06-02 2023-09-01 王良银 Artificial Branch Forming Equipment
CN114086474A (en) * 2021-11-10 2022-02-25 北京好运达智创科技有限公司 Threading device for steel strand manufacturing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1322177A (en) * 1962-01-19 1963-03-29 Geoffroy Delore Advanced tracked device for pulling cables
FR1322277A (en) * 1962-02-14 1963-03-29 Maintenance pilot burner for torches and similar devices
FR1370175A (en) * 1963-07-12 1964-08-21 Improvement in machines for assembling insulated conductors
GB1216315A (en) * 1967-11-30 1970-12-16 Pirelli General Cable Works Improvements in or relating to the manufacture of electric cables comprising a plurality of sector-shaped conductors
JPS4826811A (en) * 1971-08-12 1973-04-09
DE2412199C2 (en) * 1974-03-14 1983-10-13 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte Kabelwerk Berlin GmbH, 1000 Berlin Method for stranding electrical cables or lines in sections with alternating twist direction or twist length
DE2514033A1 (en) * 1975-03-29 1976-10-07 Kabel Metallwerke Ghh Ropes and cables with large section strand - which is twisted in long lengths in alternate directions, easily accessible for branching

Also Published As

Publication number Publication date
YU187682A (en) 1985-04-30
BR7806195A (en) 1979-04-17
AU3999578A (en) 1980-03-27
IT1107222B (en) 1985-11-25
CA1140407A (en) 1983-02-01
DE2742662C3 (en) 1981-09-03
IN150642B (en) 1982-11-20
NL179245C (en) 1986-08-01
AU526923B2 (en) 1983-02-10
SE7809923L (en) 1979-03-23
FR2404068B1 (en) 1983-08-26
DD136868A5 (en) 1979-08-01
YU224078A (en) 1984-04-30
NL7809652A (en) 1979-03-26
GB2004575A (en) 1979-04-04
JPS6233359B2 (en) 1987-07-20
BE870650A (en) 1979-03-21
IT7851153A0 (en) 1978-09-19
JPS5455637A (en) 1979-05-02
CH634119A5 (en) 1983-01-14
DE2742662A1 (en) 1979-04-05
YU42043B (en) 1988-04-30
GB2004575B (en) 1982-11-17
FR2404068A1 (en) 1979-04-20
NL179245B (en) 1986-03-03
SE439937B (en) 1985-07-08
AR216534A1 (en) 1979-12-28
DE2742662B2 (en) 1981-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU999985A3 (en) Apparatus for making twisted wire products
US4599853A (en) Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers
US4056925A (en) Method and apparatus for the SZ-twisting of electrical cables
CN107123484B (en) Twisting equipment, series connection twisting equipment and the method for assembling twisting head
GB812192A (en) Improvements in or relating to methods of and apparatus for twisting wires
CN114057033B (en) Winding device convenient for replacing chemical fiber take-up drum and using method thereof
KR19990063634A (en) Method and apparatus for simultaneously winding a multiwire (WIRE) wire spool (SPOOL) into multiple wires and / or simultaneously releasing the wire from the wound multispool (SPOOL) for its next jointer
CN107248435B (en) Multi-strand wire binding machine for cable
KR101763101B1 (en) Automatic System of Winding and Tying Wire
US3791131A (en) Method of making a concentric wire rope on a double twist strander
EP0199461A2 (en) Manufacture of elongate members such as strand and rope
CN208753705U (en) Antenna double end end-beating machine
EP0257459B1 (en) A method and plant for the manufacture of steel-rubber shaft ropes
GB1301701A (en)
GB969191A (en) Improvements in the manufacture of wire
SU654714A1 (en) Unit for making rope from parallel wires
CN221573563U (en) Horizontal back-twist pair twisting machine
CA1151024A (en) Forming stranded stock
GB2061340A (en) Method and apparatus for continuously S-Z stranding electrical cable cores
US4680952A (en) Process and apparatus for the production of strands for Bowden cables
SU859513A1 (en) Method of producing single twisting ropes
SU954533A2 (en) Rope tensioning device
SU573644A1 (en) Method for manufacturing annular wire rope
JPH0479108A (en) Machining device for parallel code
SU547486A1 (en) Rope twist method