SU996148A1 - Стенд дл сборки и сварки шнеков - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ШНЕКОВ

. . 1 . ...: ::

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкци м стенда дл  сборки и сварки шнеков, и может быть использовано в машиностроительной промышленности при изготовлении шйековых транспортирующих, дозируюш,их и других устройств.

Известно устройство дл  оребрени  .труб лентой, содержаш,ее смонтированные на станине механизм подачи и вращени  трубы , механизм подачи ленты, выполненный в виде двух формирующих роликов, направл ющей в виде конического ролика I.

Недостатком устройства  вл етс  то, что прилегание внутренней поверхности спирали к оси заготовки получа етс  неравномерным из-за невозможности достаточного приближени  роликов к заготовке.

Известно также устройство дл  раст жки спиралей шнеков, содержащее смонтированные в станине механизмы вращени  стержн  шнека, каретку и установленные на каретке раст гивающие ролики и привод перемещени  каретки 2.

Недостатком  вл етс  то, что в-. процессе раст жени  спирали Небольшой толщины стержень шнека деформируетс  из-за

усилий Навивки, что приводит к низноМу качеству щнеков.

Известен стенд дл  сборки и сварки щнеков , содержащий смонтированные на станине поворотный вал и поддерживающий центр дл  закреплени  стержн  шнека, перемещаемую по направл ющим станины каретку с захватом витка спирали щнека, а также сварочное устройство дл  приварки начала и конца спирали к стержню 3.

Недостатком указанного стенда  вл етс 

10 то, что он не обеспечивает требуемого качества шнеков, так как нет достаточного прилегани  спирали к стержню.

Цель изобретени  - создание такой конструкции стенда, котора  позволила бы nois высить качество шнеков благодар  обеспечению прилегани  спирали к стержню.

Указанна  цель достигаетс  , что в стенде дл  сборки и сварки шнеков, содержащем смонтированные на станине поворотный вал и поддерживающий центр дл 

20 закреплени  стержн  шнека, перемещаемую по направл ющим станины каретку с захватом витка спирали шнека, а также сварочное устройство дл  приварки начала и конца спирали к стержню, захват витка спирали

выполнен в виде неподвижного упора и поворотйого от силового цилиндра со штоком рычага, на конце одного из плеч которого шарнирно закреплен прижим дл  витка спирали, шток силового цилиндра шарнирно соединен с вторым плечом рычага, а корпус силового цилиндра установлен на каретке , при этом прижим выполнен в виде набора пластин из упругого фрикционного материала.

Такое конструктивное решение стенда повышает качество шнеков за счет обеспечени  прилегани  спирали к стержню.

На фиг. 1 изображен стенд дл  сборки и сварки шнека, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Стенд дл  сборки и сварки шнека включает станину 1 коробчатой формы, на направл Кэших которой установлена снабженна  четырьм  ходовыми роликами 2 каретка 3, дл  привода которой служат т говые цепи 4, нат нутые на звездочки 5. Т говые цепи 4 защищены от сварочных брызг гибкой лентой 6 из прорезиненной ткани и привод тс  в движение приводом 7. На площадке каретки 3 установлены рабочие органы - копир 8 и прижим 9.

Копир 8 жестко закреплен на диске 10, а прижим 9 установлен шарнирно на конце рычага 11, другой конец которого щарнирно закреплен между щеками 12, прикрепленными к диску 10. Между этими же щеками 12 при помощи цапф 13 с возможностью качани  закреплен силовой цилиндр 14, шток которого при помощи вилки 15 шарнирно св зан с рычагом 11.

Прижим 9 имеет углубление, в которое вставлены пластины 16 из упругого фрикционного материала, например прорезиненной ленты. Диск 10 укреплен в гнезде каретки 3 прижимами 17. С целью наладки под разные диаметры стержней щнеков каретка 3 выполнена по отнощению к неподвижным направл ющим регулируемой по высоте . Регулировка производитс  при помощи рычажно-винтов ого механизма, состо щего из четырех рычагов 18, сид щих на концах осей 19 и подвижных в подшипниках 20 и двух рычагов 21, жестко св занных с ос ми 19, а также при помощи винта 22, (.редн   часть которого фиксируетс  от смеinetiMH в осевом направлении вилкой 23, а концы св заны с гайками 24 и 25 рычагов 21. Регулировка обеспечивает подъем или опускание осей 26 ходовых роликов 2, закрепленных на рычагах 18. В ос х 26 ходовых роликов 2 расположены шаровые опоры 27, служащие дл  стабилизации каретки в горизонтальной плоскости. Передний конец стержн  28 щнека одеваетс  на конец вала 29, установленного в подшипниках в корпусе 30 с возможностью свободного вращени . Подщипники воспринимают также осевую нагрузку - усилие раст жки. Задний конец стеожн  28 шнека надет на поддерживающий центр 31 задней бабки 32. Задн   бабка 32, управл ема  от пневмоцилиндра 33, перемещаетс  в направл ющих 34 станины и закрепл етс  в требуемом положении зажимами 35.

Стенд оборудован сварочным устройством , скольз щим токоподводом сварочного тока, пультом управлени , расположенным на каретке (не показаны).

Стенд дл  сборки и сварки щнеков работает следующим образом.

СтерЖе ТБ шнека с надетой на него спиралью 36 устанавливают на стенд. Каретка 3 при этом находитс  в крайнем правом положении , конец спирали ввод т между копиром 8 и прижимом 9 и приваривают к стержНю 28. Подают воздух в щтоковую полость силового цилиндра 14 и зажимают перо спирали 36 между копиром 8 и прижимом 9. Включают перемещение каретки 3 влево. Каретка 3, перемеща сь, удерживает спираль между копиром и прижимом до тех

пор, пока часть спирали, наход ща с  между точкой ее приварки к стержню и зажимом не прил жет плотно своей внутренней кромкой к стержню.

При достижении плотного прилегани 

сила сопротивлени  спирали раст жению резко возрастает и она начинает проскальзывать между копиром и прижимом, остава сь все врем  под усилием раст жени , обеспечивающим плотное прилегание внутренней кромки спирали к стержню. Величи0 На этого усили  устанавливаетс  при наладке величиной давлени  среды в полости силового цилиндра 14 с помощью регул тора давлени  (не показан).

Во врем  раст жки шнек вращаетс  в подшипниках корпуса 30 н поддерживаю5 щего центра 31 под воздействием копира 8, как от гайки. Дл  обеспечени  устойчивости длинных и тонких стержней во врем  раст жки каретка снабжаетс  устройством в виде роликоопор дл  стержн . РоликоопоР ры подвижны вместе с кареткой 3 вдоль стержн . Также используютс  два откидных Г-образных рычага с роликоопорами с двух сторон стержн  шнека (не показаны). По окончании раст жени  второй конец спирали приваривают к стержню, отвод т

5 прижим от копира и изделие снимают со станка.

Таким образом, в том случае, когда заготовка не имеет формы правильной спирали с разномерным шагом и при раст гивании прилегание внутренней поверхности заготовки к оси получаетс  неравномерным, с большими зазорами и не позвол ет надежно соединить сваркой раст нутую спираль с осью шнека, данный стенд обеспечивает высокое качество изготовл емых щнеков.

Claims (3)

1. Стенд дл  сборки и сварки щнеков, содержащий смонтированные на станине

поворотный вал и поддерживающий центр дл  закреплени  стержн  шнека, перемещаемую по направл ющим станины каретку с захватом витка спирали шнека, а также сварочное устройство дл  приварки начала и конца спирали к стержню, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем Обеспечени  прилегани  спирали к стержню в процессе раст жки спирали, захват витка спирали выполнен в виде неподвижного упора и поворотного от силового цилиндра со штоком рычага, на конце одйого из плеч которого шарнирно закреплен прижим дл  витка спирали, щток силового цилиндра щарнирно соединен с вторым пле30

чом рычага, а корпус силового цилиндра установлен на каретке.

2. Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что прижим выполнен в виде набора пластин из упругого фрикционного материала. Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 407605, кл. В 21 С 37/22, 23.11.1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 325070, кл. В 21 С 47/00, 18.10.19В8.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 609567, кл. В 21 С 37/22, 12.05.1978 (прототип ). 23