RU1777658C - Устройство дл раст жки секций статорных обмоток электрических машин - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  изготовлени  статорных обмоток электрических машин . Сущность изобретени : устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеетс  узел регулировани  угла поворота приводного вала, а другой несет ропик; кулачка, жестко установленного на поворотном валу механизма раст жки и имеющего возможность взаимодействи  с роликом. Механизм раст жки со- держит направл ющие элементы с установленными на них втулками и на концах - звездочками. Захваты пазовых частей снабжены щечками. 3 ил.

Description

сл

С

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  статорных обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен станок дл  раст жки секций статорных обмоток электрических машин, содержащий лобовые держатели и раст гивающие механизмы. Привод осуществл ет- .с  двум  пневматическими цилиндрами. Раст жка всех размеров секций осуществл етс  на посто нном радиусе, равном 450 мм. Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность раст жки секций с раз- личным углом развила, требуетс  дополнительна  опрессовка секций в шаблонах дл  придани  необходимых геометрических размеров.

За прототип вз то устройство дл  раст жки секций статорных обмоток электрических машин, содержащее станину с опорами, направл ющие и поворотный вал с захватами пазовых частей. Захваты снабжены ограничител ми поворота, выполненными в виде пар винт-гайка, винты которых соединены с захватами гибкими элементами , а гайки: одна плитой захвата, а друга  - с поворотным валом. Кроме того, устройство снабжено механизмом поворота лобовых частей секций, выполненным в виде параллелограмма , одной из сторон которого  вл етс  пластина с захватом, а противоположной - пластина, имеюща 

vi

Ч VI

О

сл

00

СлЭ

возможность поворота вокруг вала. Данное устройство перед аналогичным имеет преимущество , заключающеес  в том, что на нем можно раст гивать секции различного типоразмера.

Недостатком устройства, вз того в качестве прототипа,  вл етс  то, что на нем можно раст гивать секции различных типоразмеров , но ограниченных до определенной величины шириной секции крупных низковольтных электрических машин и не позвол ет раст гивать секции высоковольтных электрических машин,имеющих достаточно большие размеры секций как по ширине, так и по длине, Чтобы раст гивать секции высоковольтных электрических машин и крупных низковольтных электрических машин необходимо будет иметь несколько станков с различными радиусами раст жки, что в услови х ремонтных цехов затруднительно как в материальном плане, так и в плане площадей под станки.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка, путем раст жки секций низковольных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что раст жной станок содержит станину с опорами, в которых установлены направл ющие элементы и поворотный пал с механизмом раст жки, включающим передние и задние захваты пазовых и лобовых частей. Устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел их поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеетс  узел регулировани  угла поворота приводного вала, а другой несет ролик. На поворотном валу механизма раст жки жестко установлены кулачок, имеющий возможность взаимодействовать с роликом. Механизм раст жки содержит направл ющие элементы с установленными на них втулками и на концах - звездочками, через которые перекинуты бесконечные цепи . Захваты пазовых частей снабжены щечками прикрепленными к втулкам, при этом кажда  втулка св зана с одной из ветвей цепи. Звездочки с одного конца жестко св заны с поворотным валом.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок , вид сбоку; на фиг.2 - конечное положение захватов пазовых частей; на фиг.З - механизм отгиба лобовых частей.

Раст жной станок состоит из станины с опорами 1, в которых расположены два направл ющих элемента 2,3, а также поворот- ный вал 4 со шпоночным пазом 5 и приводной вал 6 со шпоночным пазом 7. На

направл ющих 2 и 3 расположены втулки 8, 9, которые жестко соединены между собой рамой Ю,  вл ющейс  основанием механизма раст жки. Механизм раст жки выполнен в виде рамы 10, содержащей направл ющие элементы 11 с установленными на них втулками 12 с щечками 13, и втулками 14с щечками 15. Снизу рамы Юна валу 4 установлена звездочка 16, а сверху0 звездочка 17, которые соединены между собой бесконечной цепью 18. Цепь 18 одной своей ветвью соединена с втулкой 12, а другой - с втулкой 14. При движении цепи 18 в одну сторону втулки 12 и 14 раздвигатюс .

5 а при движении цепи 18 в противоположную сторону сдвигаютс , т.е. втулки перемещаютс  по направл ющей встречно. Дл  удержани  втулок 12, 14 от поворота к ним прикреплены рычаги 19.20 с подшипниками

0 21, 22, которые перемещаютс  вдоль по стойке 23. К щечке 13 при помощи оси 24 шарнирно прикреплен задний захват 25. С одной стороны он соединен цепью 26 с винтом-ограничителем 27, предназначенным

5 дл  установки угла поворота захвата 25. К щечке 15 при помощи оси 28 также шарнирно прикреплен передний захват 29. В нижней части захват 29 через ось 30 соединен с трубчатой т гой 31.  вл ющейс  одной из

0 сторон параллелограмма и с противоположного конца шарнирно соединенной через звено 32 с щечками 15. В трубчатой т ге 31 расположен толкатель 33, который имеет возможность выдвигатьс  при помощи вин5 та 34. В раме 10 паралелльно направл ющей 11 жестко прикреплен клин 35. Взаимодействие клина 35 с параллелограм- мным механизмом переднего захвата 29 пазовой части обеспечивает его поворот на

0 любой заданный угол независимо от ширины раст гиваемой секции. Выполнение механизма раст жки пазовых частей в виде захватных элементов 25 и 29, прикрепленных с возможностью осевого поворота к

5 щечкам 13 и 15, которые, в свою очередь, жестко прикреплены к втулкам 12 и 14 соответственно , позвол ет захватам 25 и 29 относительно друг друга не только перемещатьс  под углом но и перемещатьс 

0 по вертикали. Предложенна  конструкци  механизма раст жки пазовых частей секций обеспечивает раст жку как узких, так и широких секций с любым углом развала, причем угол развала секций не зависит от

5 ширины секции. Приводной вал 6 в устройстве  вл етс  дополнительным и предназначен дл  креплени  на нем захватов дл  отгиба лобовых частей 36. Крепление механизма отгиба лобовых частей на самосто тельный приводной вал обеспечивает.

необходимую величину отгиба лобовых частей секций.

Таким образом, на приводном валу 6 размещены рычаги 37 с захватами лобовых частей 36. Рычаги установлены с возможно- стью поворота во втулках 38. Кроме того, к приводному валу 6 шарнирно при помощи оси 39 прикреплен механизм поворота вала 6, который выполнен в виде коромысла 40, на одном конце которого имеетс  ролик 41, а другим концом оно соединено регулировочным винтом 42 со стойкой 43 жестко св занной с валом 6. Дл  обеспечени  определенной взаимосв зи между механизмом раст жки пазовых частей и механизмом отгиба лобовых частей, на одном из концов поворотного вала 4 закреплен кулачок 44, поверхность которого задает необходимую величину отклонени  лобовых захватов. Отклонение лобовых за- хватов регулируетс  положением коромысла 40, которое задаетс  винтом 42.

Станок имеет два режима работы: Настройка , Работа.

Дл  настройки станка осуществл ют следующие операции. Враща  ограничитель с винтом 27, нат гивают или отпускают цепь 26. т.е. устанавливают необходимый угол поворота заднего захвата 25. Затем, при помощи винта 34, выдвига  толкатель 33, устанавливают необходимый угол поворота переднего захвата 29. Вращением винта 42 поворачиваем коромысло 40, тем самым устанавлива  необходимую величину отгиба лобовых захватов 36. Затем зато- товку секции, ее пазовые части, зажимаем в переднем 29 и заднем 25 захватах раст жного механизма, а лобовые части в захватах 36. Включаем привод станка, при вращении поворотного вала 4 также начинает вра- щатьс  звездочка 16, котора  приводит в движение бесконечную цепь 18. а та, в свою очередь, перемещает втулки 12, 14 с передним и задним захватами 25, 29 пазовых частей. За счет упругой деформации зато- товки секции задний захват 25 поворачиваетс  на оси 24 на определенный угол, заданный винтовым ограничителем 27, и поднимаетс  вверх. Передний захват 29 при движении вниз наезжает своим толкателем 33 на скос клина 35, отходит назад, тем самым разворачива  захват 29 на необходимый угол, заданный при помощи винта 34. Таким образом, захваты 25. 29 автоматически устанавливаютс  на любой необходи- мый заданный угол, не зависимо от величины раст гиваемой секции. При вращении поворотного вала 4 вместе с ним вращаетс  также и кулачок 44, который, нажима  на ролик 41, поворачивает вал 6 вместе с лобовыми захватами 36 на необходимый угол, т.е. происходит отгиб лобовых частей секций.

Основным преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом  вл етс  возможность раст жки секций низковольтных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов. Это очень важно дл  ремонтных цехов и мастерских, где площади ограничены , а ремонтировать приходитс  как крупные низковольтные, так и высоковольтные электрические машины.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает большой диапазон регулировки отгиба лобовых частей от нул  до максимума независимо от ширины секции.

Claims (2)

1.Устройство дл  раст жки секций ста- торных обмоток электрических машин, содержащее станину с опорами, в которых установлены направл ющие элементы и поворотный вал с механизмом раст жки, включающим передние и задние захваты пазовых и лобовых частей с приводами и узел поворота лобовых частей, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем раст жки секций низковольтных и высоковольтных электрических машин с практически любым числом оборотов, устройство снабжено приводным валом, на котором размещены захваты лобовых частей и узел поворота, выполненный в виде коромысла, на одном конце которого имеетс  узел регулировани  угла поворота приводного вала, а другой несет ролик, кулачка, жестко установленного на поворотном валу механизма раст жки и имеющего возможность взаимодействи  с роликом, а механизм раст жки содержит направл ющие элементы с установленными на них втулками и на концах - звездочками, захваты пазовых частей снабжены щечками, при этом кажда  втулка св зана с одной из ветвей цепи, звездочки с одного конца жестко св заны с поворотным валом, а щечки жестко прикреплены к втулкам .

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что, с целью обеспечени  секции практически любого угла развала, привод переднего захвата пазовых частей выполнен в виде параллелограммного механизма, одна из сторон которого выполнена в виде трубчатой т ги, имеющей возможность взаимодействовать с клином, жестко св занным с основанием.

I

fVl Г-

tsa OScj,

Фиг. 5

Редактор

Составитель С.Мечиков Техред М.Моргентал

29 28 Jff 32

Корректор А, Моты ль