SU995849A1 - Зернистый фильтр - Google Patents

Description

(54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИ,1ЫР

1

Изобретение относитс  к сухим методам очистки промышленных газов от пыли и может быть применено дл  очистки высокотемпературных газов, содержащих разм гченный пылевынос в металлургической и других отрасл х промышленности.

Известен зернистый фильтр Ал  отделени  дисперсных частиц от газа, содержащий корпус с -входными и выходными патрубками дл  зернистого материала и газа, фильтрующий элемент, выполненный в виде жалюзи с перемещающимс  между ними зернистым материалом и образующий со стенками корпуса входную и несколько выходных камер (1.

Недостатками этого фильтра  вл ютс  значительный вынос зернистого материала из фильтрующего элемента и неравномерное перемещение зернистого материала через фильтрующий элемент, что не позвол ет поддерживать посто нную скорость фильтрации по всему слою зернистого материала , а, следовательно, снижает эффективность очистки газа.

Цель изобретени  - повыщение эффективности очистки высокотемпературного газа.

Эта цель достигаетс  тем, что в зернистом фильтре, содержащем корпус с входными и выходными патрубками дл  зернистого материала и газа, фильтрующий элемент, выполненный в виде жалюзи с перемещающимс  между ними зернистым материалом и образующий со стенками корпуса входную и несколько выходных камер, жалюзи выпопнены в виде двух концентрично установленных р дов полок, размещенных в наклонно установленных пакетах и располо10 женных в щахматном пор дке, при этом полки наружных р дов имеют Г-образную форму и установлены узкой плоскостью перпендикул рно к потоку очищаемого газа.

Смежные полки наружного и внутренне15 го р дов установлены под углом, превышающи .м угол естественного откоса зернистого материала на 3-10°.

На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Зернистый фильтр состоит из Koprtyca 1

20 с патрубками дл  ввода 2 гор чего, запыленного газа; дл  загрузки 3 зернистого .материала 4; дл  вывода 5 очищенного газа; дл  выгрузки 6 зернистого материала 4. Внутри корпуса 1 под бункерами 7

дл  зернистого материала 4 концентрично установлены два р да полок 8, пакеты которых размещены под углом 60°, образу  три, расшир ющихс  по ходу газов камеры - входную 9 дл  гор чего запыленного газа и две выходных 10 дл  очищенного газа. Полки 8 в пакетах расположены в шахматном пор дке под углом ot, превышающим угол естественного откоса зернистого материала 4 на 3-10°.

Полки наружного р да пакетов выполнены Г-образной формы и установлены узкой плоскостью 1 1 навстречу потоку очищаемого газа. Нижн   часть корпуса 1 фильтра выполнена в форме усеченного конуса, угол сужени  которого составл ет (180-2 А). Пакеты полок 8 и зернистый материал 4 в совокупности образуют фильтрующий элемент.

Фильтр работает следующим образом.

Зернистый материал 4 через патрубки 3 загружаетс  в бункеры 7, из которых самотеком поступает на пакеты наклонных полок 8. Пересыпа сь с одной полки на другую но зигзагообразной траектории, зернистый материал 4 опускаетс  на дно корпуса 1 фильтра и через натрубок 6 удал етс  на регенерацию, после чего снова направл етс  в бункер 7. Скорость движени  зернистого материала 4 определ етс  углом наклона полок 8 в пакете и величиной зазора между ними. После того, как пакеты полок 8 заполн тс  зернистым материалом 4 через патрубок 2, в камеру 9 через патрубок 2 подаетс  очищаемый запыленный газ. Поток газа, проход  через подвижный зернистый материал 4 и внутренний р д полок 8, удар етс  об узкую плоскость 11 Г-образных полок наружного

р да 8, частично тep et кинетическую и тепловую энергию. При этом скорость газа снижаетс , в результате улучшаетс  контакт запыленных газов с фильтрующим элементом, а, следовательно, повышаетс  степень очистки. Очищенный от пыли газ поступает в камеру 10, а оттуда через патрубок 6 выводитс  из фильтра.

Claims (2)

1.Зернистый фильтр дл  отделени  дисперсных частиц от газа, содержащий корпус с входными и выходными патрубками ид  зернистого материала и газа, фильтрующий элемент, выполненный в виде жалюзи с перемещаюп|имс  между ними зернистым материалом и образующий со стенками корпуса входную и несколько выходных камер, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности очистки высокотемпературного газа, жалюзи выполнены в виде двух концентрично установленных р дов полок, размещенных в наклонно установленных пакетах и расположенных в шахматном пор дке, при этом полки наружных р дов имеют Г-образную фор.му и установлены узкой плоскостью перпендикул рно к потоку очищаемого газа.

2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что смежные полки наружного и внутреннего р дов установлены под углом, превышающим угол естественного откоса зернистого материала на 3-10°.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 526369, кл. В 01 D 46/30, 1974.