SU1189489A1 - ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР С ДВИЖУЩЕЙСЯ ЗЕРНИСТОЙ НАСАДКОЙ, содержащий корпус с фильтрующей кассетой с перфорированными стенками, устройства - Google Patents

Description

Изобретение относится к области защиты воздушного бассейна от промышленных выбросов пыли и может быть использовано для обеспыливания газов во всех отраслях народ- 5 кого хозяйства, где требуется очистка промышленных выбросов перед сбросом в атмосферу.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа и умень- Ю шение габаритов фильтра.

На фиг.1 изображена схема зернистого фильтра с движущейся зернистой насадкой, общий вид; на фиг.2 - устройство для ввода зернис-15 той насадки в аксонометрии'.

Зернистый фильтр с движущейся зернистой насадкой содержит корпус 1 с установленными в нем гравитационным пылеуловителем 2 с распре- 20 делительным устройством 3 и осадительной камерой 4, размещенными перед фильтрующей кассетой 5с крупным абразивным зерном 6 и фильтрующей кассетой 7 с мелким 25 абразивным зерном 8.. При этом боковые стенки фильтрующих кассет 5 и 7 выполнены с перфорацией в виде жалюзи со стороны входа загрязненного газа и в виде металлической сетки со зо стороны выхода очищенного газа.

Зернистый фильтр с движущейся насадкой снабжен также устройством для регенерации абразивного зерна, выполненным в виде замкнутого контура,·^ включающего последовательно соеДи- , ненные между собой вентилятор 9 для подачи воздуха с установленным перед ним циклоном 10 для осаждения пыли, воздуховоды 11 и 12 для перемещения до запыленного абразивного зерна (соответственно крупного 6 и мелкого 8) и загрузочные устройства 13 и 14, выполненные в виде короба прямоугольного сечения и снабженные раз- 45 делительными перегородками 15. Подача запыленного газа осуществляется через патрубок 16, а выброс , очищенного газа в атмосферу через патрубок 17. Подача абразивного 50 зерна из кассет 5 и 7 на регенерацию осуществляется посредством ро торных питателей 18 и 19, которые одновременно играют роль затворов для зерна в нижней части кассет 5 55

и 7. ·

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ направляется с большой скоростью в корпус 1, проходит через патрубок 16 в гравитационный пылеуловитель 2, где за счет распределительного устройства 3 происходит сброс скорости газового потока с изменением его направления с целью обеспечения равномерного распределения газа по всей площади фильтрующей кассеты 5. При этом из утратившего скорость запыленного газа посредством сил гравитации в осадительной камере 4 происходит осаждение крупных и равновеликих с зерном абразивного зерна частиц пыли. Выбор размеров гравитационного пылеуловителя 2 зависит от величины снижения скорости потока запыленного газа.

Далее прошедший первую стадию очистки запыленный газ направляется на фильтрующую кассету 5 с крупным абразивным зерном 6 для дальнейшей очистки и сброса пыли.

После второй ступени очистки газ направляется на фильтрующую кассету 7 с мелким образивным зерном 8 для окончательной более тонкой очистки и сброса пыли. После этого чистый газ выбрасывается в атмосферу через патрубок 17.

По мере увеличения гидравлического сопротивления фильтра (засорения зерна) осуществляется сброс фильтрующего абразивного зерна 6 или 8 для регенерации сначала из одной кассеты 5, а по истечении некоторого времени из другой кассеты 7.

Для этого подключается'в работу устройство для регенерации, а именно включается вентилятор 9 и запыленное абразивное зерно 6 или 8 посредством роторного питателя 18 или 19 подается в воздуховод 11 или 12. Далее воздушным потоком абразивное зерно 6 или 8 направляется к загрузочному устройству 13 или 14 фильтрующей кассеты 5 или 7, где пыль отделяется от зерна за счет потери скорости воздушного потока с зерном при ударе о разделительные перегородки 15. При этом благодаря разделительным перегородкам 15 в загрузочном устройстве 13 или 14 загрузка кассеты 5 или 7 происходит равномерно без создания заторов, а именно зерно, ударяясь о

3 1189439

разделительные перегородки 15 и просыпаясь в фильтрующую кассету 5 или 7, создает на поверхности зернового слоя в верхней зоне кассеты 5 или 7 холмики в виде многогранников, высота и площадь которых определяется углом естественного откоса и количеством материала, формующего холмик. Количество разделительных перегородок 15 при этом принимается с учетом того, чтобы основания холмиков частично накладывались одно на другое, .создавая равномерное распределение абразивного зерна в верхней части фильтрующей кассеты 5 или 7. При этом обеспечивается необходимая высота

слоя от поверхности, образованной основаниями холмиков, до дна фильтрующей кассеты 5 или 7. Отделившийся от абразивного зерна запы5 ленный воздух проходит через циклон 10, где отделяется пыль, а очищенный воздух направляется повторно в воздуховод 11 или 12 для транспортировки запыленного зерна

0 6 или 8, тем самым создавая замкнутый цикл в регенерационном устройстве. При этом за счет герметичности замкнутого контура не происходит выброса пыли в атмосферу.

Процесс регенерации происходит автоматически в зависимости от гидравлического сопротивления фильтра.

Claims (1)

1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР С ДВИЖУЩЕЙСЯ ЗЕРНИСТОЙ НАСАДКОЙ, содержащий корпус с фильтрующей кассетой с перфорированными стенками, устройства для ввода и вывода насадки и устройство для ее регенерации, выполненное в виде замкнутого контура, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффек-. тивности очистки газа и уменьшениягабаритов фильтра, последний снабжен гравитационным пылеуловителем, расположенным в корпусе перед фипьт· рующей кассетой, а устройство для ввода зернистой насадки выполнено в виде короба прямоугольного сечения и снабжено взаимно перпендикулярными перегородками, образующими распределительные ячейки.

   Фиг Г

   С

   5II,, 1189489

   1 1189489 2