SU992434A1 - Способ управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к стекольной промьюзленности, в частности к способам управлени  процессами стекловарени  в стекловаренных печах с нижним подводом энергии.

Известен способ управлени  загрузкой шихты в стекловаренную печь, включающий измерение температурного пол  вдоль- печи, определение зоны зеркала с шихтой и без нее и управление загрузчиком в зависимости от поверхности, покрытой шихтой 1,

Однако этот спосов не решает задачи создани  сплошного сло  ишхты.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ управлени  загрузкой шихты в стекловаренную печь, включанций регулирование загрузки шихты в зависимости от отклонени  ; ровн  стекло81ассы и распределение шихты на поверхности стекломассы 2. . Однако при известном спрсобе управление толщиной сло  шихты ведетс  путем регулировани  мощности нагрева через электроды и не  вл етс  достаточно эффективным, так как его осуществлю по усредненной температуре поверхности шихты, что не позвол ет ликвидировать так называекиё гор чие п тна, т.е. участки стекломассы, не покрытые шихтой, причиной по влени  которых могут служить, например, сильные конвекционные потоки над электродами. Одновременно это приводит к увеличенному расходу теплоэнергетических затрат.

Цель изобретени  - сокращение теплоэнергетических затрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при способе управлени  загрузкой шихты в стекловаренную печь, включающем регулирование загрузки шихты в зависимости от отклонени  уровн  стекломассы и .pJlCпp дeлeниe шихты на поверхности стекломассь, перед загрузкой измер ют температуру в нескольких точках над поверхностью шихты, рассчитывают температурное поле в плоскости над ее поверхностью , а распределение шихты на поверхности стекломассы осуществл ют пропорционально рассчитанному температурному полю.

Claims (2)

1. Регулирование загрузки шихты осуществл ют в зависимости от отклонени  уровн  стекломассы и от Jпоказаний термодатчиков, расположенных над шихтой. Изменение скорости подачи шихты пропорционально распределению температур над шихтой позвол ет учитывать не только флуктуации толщины сло  шихты, а также и флуктуащки температуры стекломассы под шихтой, при этом общее количес во шихты, загружаемой за один цикл определ етс  только уровнем стекло массы. В результате управлени  дос тигаетс  оптимальное распределение шихты на поверхности стекломассы, . обеспечивающее минимальные тепловые потери через слой шихты и исключаю тдее по вление гор чих п тен вслед вие выбросовг газов и наличи  приэлектродных вертикальных конвекцион ных потоков. Расчет температурного пол  по по казани м п термодатчиков производ т известными методами аппроксимации. Результатом расчета  вл етс  дискре на  функци  распределени  T{X.,YJ,- 1.N, где Х, - координаты i-ro узла N - число узлов. По известной функции распределени  температуры Т {х j, У )рассчитывают распределение шихты по поверхности за цикл загрузки Р,.(х,/ кч(т (Xj ,у)); JP(X,,VM5-P где Р - заданный йес шихты, загруж емый за один цикл ;; . К - коэффициент пропорционсшьности; . S - площадь поверхности, покрытой шихтой. На чертеже представлено устройст во дл  осуществлени  способа управлени  загрузкой шихты в стекловарен ную печь. Устройство содержит термодатчик 1, уровнемер 2, блок 3 управлени  приводом питател  4, блок 5 расчета распределени  температурного пол , блок б расчета функции распределени шихты и блок 7 управлени  приводом загрузчика 8. Управление осуществл ют следующим образом. При отклонении уровн  стекломассы от заданного значени  уровнемер 2 через- блок 3 подает сигнал на при вод питател  4, обеспечива  заданно значение РО. Перед началом цикла за рузки с помощью термодатчиков 1 измер етс  температура в п точках, ра положенных в плоскости над поверхностью шихты. Результаты измерени  передаютс  на вычислительный блок 5, который вычисл ет значени  функц Т X , У и передает результаты ца блок б. Регулирование скорости пода чи шихты, расчитанной в блоке б, осуществл етс  с помощью блока 7 управлени , подающего сигнал на привод Загрузчика 8. При нарушении процесса варки, например при по влении на поверхности стекломассы гор чего п тна, на ограниченном участке поверхности возрастает , величина теплового потока, передаваемого излучением. Показани  термодатчиков 1 фиксируют изменение распределени  температур над поверхностью шихты, а с помощью блока 5 расчитываютс  координаты локального экстремума функции распределени  угемператур. Координаты экстремума Передаютс  в блок 6, в котором рас/читываетс  необходима  коррекци  распределени  шихты по поверхности, а следовательно, и зависимость скорости движени  загрузчика от времени в течение цикла загрузки ..В результате загружаема  ..шихта перераспредел етс  так, что ее количество на участках с повышенным тепловым излучением увеличиваетс  за счет уменьшени  количества шихты, подаваемого на остальные участки поверх ности . Таким образом достигаетс  оптимальное с точки зрени  уменьшени  тепловых потерь распре 1елени  сло  шихты на поверхности стекломассы. Уменьшение тепловых потерь через слой шихты на 30% благодар  оптимальному управлению приводит к экономии электроэнергии в электрических печах производительностью 100 т/сут на 3%. Формула изобретени  Способ управлени  загрузкой шихты в стекловаренную печь, включающий регулирование загрузки шихты в зависимости .от отклонени  уровн  стекломассы и распределение шихты на поверхности -стекломассы, о т л и ч а ю щ и -и с   тем, что, с целью сокращени  теплоэнергетических затрат, перед загрузкой измер ют температуру в нескольких точках над поверхностью шихты, рассчитывают температурное поле в плоскости над ее поверхностью, а распределение шихты на поверхности стекломассы осуществл ют пропорционально рассчитанному температурному полю. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское спидетельство СССР 692788, кл. С 03 В 5/24, 1977.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 700471, кл. С 03 В 5/24, 1978 (.прототип ).