SU977411A1 - Электрическа стекловаренна печь - Google Patents
Электрическа стекловаренна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU977411A1 SU977411A1 SU813293769A SU3293769A SU977411A1 SU 977411 A1 SU977411 A1 SU 977411A1 SU 813293769 A SU813293769 A SU 813293769A SU 3293769 A SU3293769 A SU 3293769A SU 977411 A1 SU977411 A1 SU 977411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- furnace
- electrodes
- electric glass
- melting furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов .
Известна электричес ка стекловаренна печь, содержаща электроды, датчик мощности электроподогрева,блок регулировани напр жени на электродах , уровнемер стекломассы и блок управлени загрузчике шихты tl.
Недостаток устройства - нижка эффективность электроподогрева, так как при изменении условий работы печи (изменении производительности, ассортимента , соотношени ишхта-стеклоб1Ой и др.) стабилизаци мощности электроподогрева не обеспечивает стабильности режима плавлени шихты, что приводит к излишним потер м энергии и снижению качества стекломассы.
. Наиболее близким к предлагаемому вл етс электрическа стекловаренна печь, содержащёш пары электродов, установленные в печи и соединенные с источником питани -через соответствующие регул торы напр жени , датчик тока и блок управлени , причем датчик тока установлен в цепи питани одной пары электродов и соединен с одним регул тором 2.
У этой печине достигаетс стабильность режима варки, так как при действии различных возмущений на печь возможны изменени скорости плавлени шихты даже при стабильной температуре под ее слоем.
Цель изобретени - повышение режима варки стекла.
Поставлениаш дель достигаетс тем, что электрическа стекловаренна печь содержащгл пары электродов, установленные в печи и соединенные с источником питани через соответствующие регул торы напр жени , датчик тока и блок управлени , причем датчик тока установлен в цепи питани одной пары электродов исоединен с одним регул тором, снабжена датчиком температуры, элементом в.ыдержки времени и элемен20 том пам ти, причем один выход элемента выдержки времени соединен с входом блока управлени и одним входом элемента пам ти, к другому входу которого подключен датчик температуры , а выход элемента пам ти подключен к другому регул тору.
На чертеже представлена электрическа стекловаренна печь.
Печь включает, в себ блок 1 регулировани напр жени на электродах 2,
блок 3 регулировани напр жени на средних электродах 4, датчик 5 тока, датчик 6 температуры, блок 7 управлени загрузчиком шихты 8, элемент 9 вьщержки времени и элемент 10 пам ти .
Электрическа стекловаренна печь работает следующим образом.
Шихта подаетс в печь загрузчиком 8 через заданные промежутки времени Т по сигналам, подаваемым с блока 9 выдержки времени на блок 7 управлени . Оплавление шихты производитс за счет тепла, передаваемого от стекломассы при пропускании тока ч-ерез верхние электроды 2. Последующие процессы осветлени и гомогенизации протекают в средней части печи за счет тепла, выдел емого при пропускании тока через средние электроды 4. Стабилизаци процесса плавлени шихты обеспечиваетс путем поддержани заданной скорости нарастани температуры поверхности шихты за период t с момента загрузки шихты . Через заданную выдержку времени t с элемента 9 подаетс сигнал на цепь управлени элемента 10 пам ти, где фиксируетс температура над поверхностью шихты, измер ема датчиком 1 в момент времени С. . Выходной сигнал с элемента10, пропорциональный отклонению температуры над поверхностью шихты от заданного значени , подаетс на блок .1, который,измен напр жение на рерхних электродах 2, поддерживает температуру над поверхностью шихты, измер емую через заданный период t , посто нной, тем самым поддерживаютс посто нными скорость плавлени вшхты и толщина ее сло . Так, например, если через выдержку времени Г температура над поверхностью шихты будет меньше заданного значени , что указывает на, низкую скорость плавлени и увеличение толщины сло шихты, то блок 1 увеличивает напр жение на электродах 2, при этом увеличиваетс количество
тепла, передаваемого к шихте, а следовательно , увеличиваетс скорость плавлени и толщина сло приводитс заданному значению, т.е. процесс плавлени шихты стабилизируетс . Стабилизаци процессов осветлени и гомогенизации обеспечиваетс за счет стабилизации температуры стекломассы.Это достигаетс поддержанием заданного тока, . протекающего через стекломассу, путем изменени напр жени на электгродах 4 по сигналу,. подаваемому с датчика 5 на блок 3 регулировани .
Экономический эффект изобретени обеспечиваетс за счет стабилизации толщины сло шихты, что снижает потери энергии на 5-6%, и за счет стабилизации режима варки, -что дает увеличение выхода годных изделий на 4-5%.
Claims (2)
1.Патент США № 3998619, 65-136, кл. С 03 В 5/24, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР 697407, кл. С 03 В 5/24, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293769A SU977411A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Электрическа стекловаренна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813293769A SU977411A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Электрическа стекловаренна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977411A1 true SU977411A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20960156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813293769A SU977411A1 (ru) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Электрическа стекловаренна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977411A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-25 SU SU813293769A patent/SU977411A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4011070A (en) | Method and apparatus for regulating molten glass flow into a conditioning chamber | |
US4323383A (en) | Method and apparatus for uniformly heating a glass stream within the feeder of a glass melting furnace | |
US4312658A (en) | Method of and apparatus for controlling batch thickness and glass level in a glass furnace | |
US4247733A (en) | Electrically heated glass forehearth | |
US2902524A (en) | Method and apparatus for producing molten silicates | |
SU977411A1 (ru) | Электрическа стекловаренна печь | |
KR20000016948A (ko) | 히터제어장치 | |
SU1252304A1 (ru) | Устройство дл регулировани температурного режима питател стекломассы | |
SU666139A1 (ru) | Способ регулировани и выравнивани температуры стекломассы в зоне выработки | |
SU1357365A1 (ru) | Устройство дл регулировани температуры в питателе стекломассы | |
SU447375A1 (ru) | Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке | |
SU947094A1 (ru) | Устройство дл регулировани режима стекловаренной печи с электроподогревом | |
SU1488264A1 (ru) | Устройство для регулирования питателя стекломассы | |
SU1514317A1 (ru) | Способ автоматического управления процессом электрообработки растительного сырья | |
SU1117078A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое | |
SU992434A1 (ru) | Способ управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь | |
SU1004271A1 (ru) | Устройство дл регулировани электрической стекловаренной печи | |
SU511294A1 (ru) | Способ автоматического управлени температурным режимом стекловаренной ванной печи | |
SU681005A1 (ru) | Устройство дл регулировани мощности стекловаренной печи | |
SU442998A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом варки стекла | |
SU628471A1 (ru) | Корректирующее устройство дл систем теплового регулировани | |
SU697407A1 (ru) | Способ регулировани процесса варки стекла | |
GB1603687A (en) | Fore-hearth control system | |
SU859490A1 (ru) | Способ управлени процессом выращивани монокристаллов из расплава | |
SU1300441A1 (ru) | Регул тор температуры полупроводниковых приборов |