SU447375A1 - Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке - Google Patents

Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке

Info

Publication number
SU447375A1
SU447375A1 SU1893211A SU1893211A SU447375A1 SU 447375 A1 SU447375 A1 SU 447375A1 SU 1893211 A SU1893211 A SU 1893211A SU 1893211 A SU1893211 A SU 1893211A SU 447375 A1 SU447375 A1 SU 447375A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
temperature
sides
develop
preparation
Prior art date
Application number
SU1893211A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Лаптев
Original Assignee
Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла filed Critical Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла
Priority to SU1893211A priority Critical patent/SU447375A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU447375A1 publication Critical patent/SU447375A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Combustion (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к стекольной цромышленности.
Известен способ автоглатического регулщ)овани  температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке путем воздействи  на подачу топлива к горелкам, установj eHHUM вдоль питател  стекзюмассы, пи измеренным значени м температур В какой-либо точке рабочего пространства или стекломассы. При этоь: не обеспечиваетс  достаточно высока  равномерность расцределе11ИЯ температуры в поперечном сечении стекломассы.
Дл  обеспечени  равномерного оаспределени  температурн в поперечном сечении движущейс  на выработку стекломассы. Это достигаетс  тем, что измер ют температуру у дна питател  стекломассы и по обеим сторонам, причем по велич1ьне разностного сигнала температур замеренных на двух сторонах питателей стекломассы, воздействуют на подачу топлива к горелкам, установленным вдоль одной из его
сторон , а по величине разностного сигнала температур, замеренных у низа питател  стекломассы и у одной т его сторон, воздействуют на подачу топлива к горелкам обеих сторон питател  стекломассы.
Система регулировани  температуры питател  стекломассы,выполненна  по данноглу способу, приведена на чертеже.
Она датчики 1-3 тегшературы , установленные у левой и правой сторон и дна питател  4 стеклошссы; регул торы 5 и б, управл ющие подачей топлива соответственно к горелке 7 одной из сторон питатеж и к горелкам 7 и 8 одновременно; исполнительные механизмы 9 и 10; регул тор II, измен ющий температуру на выходе в соответствии с заданным значением , устанавливаемым задатчиком i; путем изменени  напр жени  на пластинах-электродах 13, установленных с боковых сторон, с помощью , например, магнитного усилител  14,
При нарушении температурного равновеси  питател  стекломассы по сторонам, на входе регул тора 5 по вл етс  разностный сигнал с датчиков I и 2, и исполнительный механизм 9 измен ет подачу топлива к горелке 7 до восстановле- ни  температурного равновеси . Если нарушитс  температурное равновесие по высоте сло  стёкломассц то по разностному сигналу с датчиков I и 3 регул тор 6 через исполнительный механизм 10 изменит подачу топлива на горелки 7 и 8, устран   возникшее рассогласование. Дл  того чтобы температура стекломассы на выходе оставалась равной заданной регул тор II при разноати сигналов с термопары 3 и задатчика 12 путем воздействи  на обмотку уцравлени  магнитного усилител  14 измен ет напр жение на электродах 13, поддержива  температуру нижнего сло  стекломассы, равной заданной . В случае отсутстви  электродов , заданное значение температуры стекломассы на выходе поддерживаетс  за счет температуры варочной части печи.
ПРЕЩГуШТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ автоматического регулщ )овани  температуры в процессе подготовки cтeклoIv accы к выработке путем воздействи  на подачу топлива к горелкам, установленным вдоль питател  стекломассы, по измеренным значени м температур, о тличающийс  тем, что с целью обеспечени  равномерного распределени  температуры в поперечном сечении движущейс  на выработку стеклолессы, измер ют температуру у дна питател  стекломассы и по обеим его сторонам, причем по велич1гше разностного температур, замеренных на двух сторонах питател  стекломассы, воздействуют на подачу топлива к горелкам , установленным вдоль одной из сторон питател , а по величине разностного сигнала температур, заглеренных у низа питател  стекломассы и у одной из его сторон, воздействует на подачу топл1та к горелкам, установленным вдоль обеих питател  стекломассы.
SU1893211A 1973-03-13 1973-03-13 Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке SU447375A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893211A SU447375A1 (ru) 1973-03-13 1973-03-13 Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893211A SU447375A1 (ru) 1973-03-13 1973-03-13 Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU447375A1 true SU447375A1 (ru) 1974-10-25

Family

ID=20545370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893211A SU447375A1 (ru) 1973-03-13 1973-03-13 Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU447375A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028083A (en) Method and apparatus for controlling temperature within a furnace
US4405351A (en) Method for controlling a glass melting furnace
US3129087A (en) Apparatus for controlled heat treatment of glass
US3954433A (en) Method of and apparatus for coordinating the application of heat to a melt from sources above and below the melt surface
US3915682A (en) Method of controlling glass temperature in a forehearth
SU447375A1 (ru) Способ автоматического регулировани температуры в процессе подготовки стекломассы к выработке
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU400529A1 (ru) Способ управления тепловым и технологическим режимом процесса стекловарения в ванных печах
SU586303A1 (ru) Система дл автоматического регулировани процесса сушки керамических плиток в конвейрной сушилке
SU1101427A1 (ru) Система управлени процессом стекловарени в ванной печи
SU977411A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь
SU639952A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани температуры в туннельной печи
SU446477A1 (ru) Способ регулировани подачи расплава
SU1738762A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи
SU455920A1 (ru) Способ автоматического управлени температурным режимом формовани стеклоизделий
SU771432A1 (ru) Устройство дл регулировани тепловым режимом вагранки
SU364823A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
SU885158A1 (ru) Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи
SU1738763A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи
SU1099204A1 (ru) Система автоматического управлени процессом обжига керамических плиток в щелевой печи
SU743965A1 (ru) Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью
SU775594A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU703561A1 (ru) Устройство дл автоматической программной загрузки пекококсовых печей
SU722857A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом выработки стеклоизделий
SU974071A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки материалов