SU1738763A1

SU1738763A1 - Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи

Info

Publication number: SU1738763A1
Application number: SU904839551A
Authority: SU
Inventors: Альберт Константинович Тарасов; Виктор Иванович Кубанцев; Георгий Семенович Парижский; Юрий Андреевич Трегуб; Юрий Викторович Воевудский
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1990-06-18
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: производство стекла. Сущность изобретени : способ заключаетс в том, что осуществл ют измерение температуры в печи в три заданных момента вре- мени, определ ют отклонени этих температур от заданных и вырабатывают три корректирующих воздействи , по сумме которых осуществл ют коррекцию расхода топлива. 3 ил. Ё

Description

Изобретение относитс к производству стекла, в частности к управлению процессом стекловарени в ванной регенеративной печи непрерывного действи .

Целью изобретени вл етс повышение точности управлени

На фиг. 1 приведены графики зависимости температуры газовой среды за последней парой горелок Т1Л и Tin от времени; на фиг. 2 - графики зависимости температуры в студочной части печи Т2л и Т2п от времени.

На фиг. 1 и 2 обозначены Гп - врем перевода пламени 0,3 мин; п и Г2 - первый и второй отрезки времени

тТл , тТл , тТп, тТп - измеренные значени температур газовой среды за последней парой горелок дл первого и второго моментов времени после начала перевода пламени; Ti , Та и Тз - заданные значени температур , которые определ ютс расчетным путем при тепловом расчете печи и уточн ютс экспериментально в зависимости от места установки термопар. Врем перевода пламени тп определ етс конструктивными параметрами и быстродействием аппаратуры переключени подачи газа с левых горелок на правые и наоборот.

Способ заключаетс в следующем.

Отрезок временип определ ют экспериментально и выбирают равным 1 /3 отрезка времени завершени изменени температуры газовой среды густ1, при котором изменени температур Т-|Л, Tin уже не происходит. Отрезок времени Г2 определ ют экспериментально и выбирают равным (1,3-1,5) Густ 1 . Отрезок времени гз определ ют экспериментально и выбирают

гз 1,2 Густ2 . Температуры ТЙ и Tfn измеренные значени температур газовой

VI

CJ 00

VI

О СО

среды в студочной части печи в момент времени тз.

Данный способ реализуетс с помощью устройства, приведенного на фиг. 3.

Устройство содержит уровнемер 1, регул тор 2 уровн ,задатчик 3 уровн , исполнительный механизм 4, загрузчик 5 шихты, датчик 6 уровн , регул тор 7 давлени , задатчик 8 давлени , исполнительный механизм 9, регулировочный шибер 10, исполнительные механизмы 11 и 12, задвижки 13 и 14, устройство 15 перевода пламени, сужающее устройство 16, расходомер 17 топлива, регул тор 18 расхода топ- лива, задатчик 19 расхода топлива, исполнительный механизм 20 регулирующей задвижки 21, термопары 22 и 23, размещенные перед последней парой горелок 24, термопары 25 и 26 после последней пары горелок 24, термопары 27 и 28 в студочной части печи, блок 29 переключени и блок 30 расчета. Термопары 22, 26 и 28 размещены в печи слева, а термопары 23, 25 и 27 - справа.

Устройство работает следующим образом .

Стабилизацию уровн выполн ют в следующем пор дке.

Уровнемер 1 передает сигнал регул тору 2 с задатчиком 3. Если отклонение уровн превышает установленный допуск, регул тор 2 вырабатывает сигнал управлени и подает его на исполнительный механизм, измен ющий режим работы загрузчиков 5 шихты. Стабилизацию давлени в печи осуществл ют при помощи датчика 6, регул тора 7 давлени с задатчиком 8 и исполнительным механизмом 9, воздействующим на положение регулирующего шибера 10. Стабилизаци расхода топлива (приведена только дл седьмой горелки, дл остальных аналогично) осуществл етс расходомером 17 (дифманометр-расходомер), измер ющим перепад давлений на сужающем устройстве 16, регул тором 18с задатчиком 19 и исполнительным механизмом 20, соединенным с заслонкой 21. Исполнительные механизмы 11 и 12 переключают задвижки 13 и 14, по очереди направл ющие топливо на левую или правую стороны печи в соответствии с сигналами, поступающими от устройства 15 перевода пламени.

Стабилизацию температуры в студочной части печи производ т в следующем пор дке.

Измер ют два значени температуры за последней парой горелок по неотапливаемой стороне термопарами 26 или 25, в зави- симости от направлени пламени.

Переключение термопар производит устройство 15. Измерени провод тс в моменты времени, отсто щие от перевода за отрезки времени г-i и Т2, сравнивают эти

значени с заданными значени ми Т3 и по их разности определ ют первую составл ющую изменени заданного значени расхода топлива по формуле

10

(Ti-Tft) + Oi-Tfii).

где Ki - коэффициент передачи, определ емый экспериментально. Например, если

Ti3 1460°С, Т23 1448°С,ТТЗ 1446°С,

Tft 1456°C, Ki 26 -, то Aqi 26 .(1460-1456) + (1448-1446) 156 м3/ч в (в сторону увеличени ).

Затем в момент тз измер ют температуру в студочной части печи термопарами 27 и 28 (в зависимости от направлени пламени ) и температуру перед последней парой горелок термопарами 22 и 23. Сравнива замеренные значени с заданными, определ ют вторую составл ющую изменени заданного значени расхода топлива по формуле

30

Aq2 К2 03 - Tg}) + (ТЗ - Т53,) ,

где К2- коэффициент передачи, определ емый экспериментально. Например, если

Т23 1322°С, Т® 1324°С, Тз3 1535°С,

тГЗ 1сосО/- |/35,6м /Чл

Тзл 1535 С, К2 -OQ , то Aqa

35,6 (1322-1324) + (1353-1353) -71,2

м /ч, округленно 71 м /ч.

Знак - означает, что изменение направлено в сторону уменьшени расхода топлива .

Затем термопарами 22 и 23 измер ют значение температуры перед последней парой горелк в печи, сравнивают его с заданным и по их разности вычисл ют третье значение изменени расхода топлива

ДРЗ КЗ (,).

где Кз коэффициент передачи, определ емый экспериментально. Например, если

з / Тз3 1535°С, 1532°С, К 9,4

то

Д С|з 9,4 (1535-1532) 28,2 м3/ч (округленно 28 м3/ч).

После этого вычисл ют сумму составл ющих изменений по расходу топлива на последней паре горелок в печи

AQ Aqi +Aq2 + Ддз,

Например, использу данные указанных примеров, получают AQ 156-71+28 113м3/ч.

Значение A Q передаетс регул тору 18, измен заданное значение расхода топлива.

Технико-экономическа эффективность способа определ етс тем, что в результате более точного соблюдени теплового режи- ма печи повышаетс термическа однородность стекломассы, услови формовани изделий из стекла и их качество, за счет уменьшени брака повышаетс производительность , а также экономитс топливо.

- v

Claims

Формула изобретени

Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи, включащий измерение температур газовой среды перед и после последней парой горелок печи и в студочной части, регулирование

г Газ следа

расхода топлива на последнюю пару горелок , отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени , задают три момента времени дл измерени температур в период каждого цикла до перевода пламени, измер ют температуру за последней парой горелок в печи в первый и второй заданные моменты времени, измер ют температуры до последней пары горелок и в студочной части печи в третий заданный момент времени, определ ют отклонени величин каждого значени от соответствующего заданного, определ ют первую коррекцию расхода топлива на последнюю пару горелок пропорционально сумме отклонений температур после последней пары горелок дл первого и второго заданных моментов времени, вторую коррекцию определ ют пропорционально сумме отклонений температур в студочной части печи и перед последней парой горелок дл третьего момента времени, третью коррекцию определ ют пропорционально отклонению температуры в студочной части печи дл третьего момента времени, а регулирование расхода топлива на последнюю пару горелок осуществл ют по сумме трех рассчитанных коррекций расхода топлива.

Газ cnpata

l,MUH

ФМ.2