SU743965A1 - Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью - Google Patents
Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью Download PDFInfo
- Publication number
- SU743965A1 SU743965A1 SU782606431A SU2606431A SU743965A1 SU 743965 A1 SU743965 A1 SU 743965A1 SU 782606431 A SU782606431 A SU 782606431A SU 2606431 A SU2606431 A SU 2606431A SU 743965 A1 SU743965 A1 SU 743965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- automatic control
- furnace
- temperature
- torch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к стекольной промышленности , в частности к способам и системам управлени стекловаренными печами .
Известен способ автоматического управ- 5 лени регенеративной стекловаренной печью, включающий реверсирование факела с заданной частотой переключени 1.
Однако такой способ недостаточно эффективен , так как при реверсировании фа- ю кела с фиксированной частотой переключени не учитываютс изменени температурного режима в печи, св занные с переводом факела и вли ющие на качество стекломассы , в частности на ее температурную одно- 15 родность.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью, включающий коррекцию 20 моментов реверсировани факела 2. При данном способе осуществл етс коррекци по разности уровней стекломассы у противоположных сторон печи в отапливаемой ее части.25
Известным способом не достигаетс температурной однородности стекломассы на выходе печи в ее выработочном потоке, так как при вводе коррекции по разности уровней стекломассы в отапливаемой части пе- 30
чп не учитываетс вли ние на температурную однородность стекломассы других факторов , св занных с реверсированием факела , в частности колебаний давлени и температуры газа в пламенном пространстве печи с частотой реверсировани факела. На большинстве примен емых в стекольной промышленности стекловаренных нечей отапливаема часть сообщаетс с выработочной (студочной) частью по газовому пространств поэтому колебани давлени , температуры в пламенном пространстве печи с частотой реверсировани факела привод т к изменению подачи тепла в выработочную часть печи и колебани м температуры стекломассы, особенно в верхних ее сло х, идущих на формование издели .
Цель изобретени - повышение качества стекла путем улучшенн температурной однородности стекломассы.
Это достигаетс тем, что прн снособе автоматического зправлени регенеративной стекловаренной печью, включающем коррекцию моментов реверсировани факела, дополнительно определ ют между реверсировани ми факела максимальную величину температзфной неоднородностн выработочного потока стекломассы, а коррекцию моментов реверсировани факела осуществл ют при отклонении максимальной величины
температурной неоднородности от заданного значенн .
На чертеже представлена блок-схема системы управлени регенеративной стекловаренной иечыо.
Способ включает следующие операции: измерение температуры стекломассы выработочного потока 1 на выходе отапливаемой части печи с помощью термопары 2 и вторичного прибора 3; выделение анализатором 4 максимального приращени температуры стекломассы за врем , равное периоду реверсировани факела, сравнение его на регул торе 5 с заданным значением, вводимым задатчиком 6, и подачу корректирующего сигнала по результату сравнени на командный блок 7, управл ющий по заданной задатчиком 8 циклограмме переводными устройствами 9-12, установленными в системе подачи топлива и воздуха.
Управление реверсированием факела стекловаренной регенеративной печи осуществл ют следующим образом.
С помощью командного блока 7 через заданный задатчиком 8 промежуток времени переключают переводные устройства 9-12 дл реверсировани факела. Одновременно термопарой 2 и вторичным прибором 3 производ т непрерывное измерение температуры стекломассы в выработочиом потоке 1, и результат измерени передают на анализатор 4, на второй вход которого подают сигнал о включенн х перевода факела слева направо и справа налево.
Анализатор выполнен в виде блоков запоминани и суммировани сигналов. В момент реверсировани факела с одной стороны печи на другую на анализаторе запоминаетс значение температуры стекломассы . Затем определ ют максимальную величину температурной неоднородности выработочиого потока стекломассы как разность между запомненным значением температуры и ее максимальным текущим значением.
В случае превышени измеренного приращени температуры значени , заданного на задатчике 6, с регул тора 5 на командный блок 7 подают корректирующий сигнал дл включени реверса факела раньще времени , установленного задатчиком 8.
Необходимо отметить, что дл стекловаренных печей, где варочна и выработочна части разделены по газовому пространству,
термопару устанавливают как можно ближе к варочной части (в протоке) дл снижени запаздывани . На стекловаренных печах, варочна и выработочна части которых сообщены по газовому пространству,
термопару устанавливают ближе к месту выработки изделий, так как система коррекции реверсировани факела на таких печах имеет малую инерционность.
Claims (2)
1. Усвицкий М. Б. Автоматическое управление процессами производства стекла, М., Стройиздат, 1975, с. 156-162.
2. Авторское свидетельство СССР № 511297, кл. С 04В 5/24, 1973 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606431A SU743965A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606431A SU743965A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743965A1 true SU743965A1 (ru) | 1980-06-30 |
Family
ID=20760571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782606431A SU743965A1 (ru) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743965A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012038488A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zum geregelten betrieb eines regenerativ beheizten industrieofens, steuereinrichtung und industrieofen |
-
1978
- 1978-04-19 SU SU782606431A patent/SU743965A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012038488A1 (de) * | 2010-09-21 | 2012-03-29 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zum geregelten betrieb eines regenerativ beheizten industrieofens, steuereinrichtung und industrieofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1148033B1 (en) | Oxy-boost control in furnaces | |
US3954433A (en) | Method of and apparatus for coordinating the application of heat to a melt from sources above and below the melt surface | |
US3607660A (en) | Process for regulating the temperature of a coke oven chamber | |
US3915682A (en) | Method of controlling glass temperature in a forehearth | |
SU743965A1 (ru) | Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью | |
CN111156817A (zh) | 辊道窑烧结温度控制方法及其系统 | |
US4323383A (en) | Method and apparatus for uniformly heating a glass stream within the feeder of a glass melting furnace | |
CN105130166A (zh) | 用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统 | |
US3321288A (en) | Method for controlling the temperature of heat-softenable material | |
US3022056A (en) | Combustion controls for metallurgical heating furnaces | |
JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
CN205045979U (zh) | 用于岩棉熔体温度多点精确控制的纯氧燃烧系统 | |
US3897232A (en) | Controlled feeding of batch to glass making process | |
SU1738763A1 (ru) | Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи | |
SU1481214A1 (ru) | Способ управлени стекловаренной регенеративной печью | |
JPS6217480Y2 (ru) | ||
CN115355522B (zh) | 一种连续比例调节和小火脉冲相结合的燃烧系统控温方法 | |
SU1101427A1 (ru) | Система управлени процессом стекловарени в ванной печи | |
SU1738762A1 (ru) | Способ управлени тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи | |
SU546379A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом термической переработки тугоплавких материалов | |
SU1516487A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обогрева коксовой батареи, отапливаемой коксовым газом | |
SU753793A1 (ru) | Система управлени тепловым режимом стекловаренной печи | |
SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
SU87796A1 (ru) | Способ вертикального выт гивани листового цветного и тому подобного стекла | |
SU1392033A1 (ru) | Устройство дл регулировани стекловаренной печи |