SU986658A1 - Способ изготовлени обкаточного инструмента - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКАТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА

1

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к технологии изготовлени  зубчатых колес и зубообрабатьтающего инструмента .

Известен способ изготовлени  инструментов сложного профил , включающий получение профил  режущей части на модели этого инструмента, ш шолненной из м гкого материала, путем задани  эталонному изделию и модели инструмента взаимосв занных

V относительных движений обкатки и подачи реального процесса обработки и пе|ренесение полученного профил  на режущую часть обкаточного инструмента 1.

Воспроизведение реального процесса обработки , включающего осуществление подачи в направлении, параллельном оси BpauieioM обрабатываемого колеса при взаимодействии модели инструмента с эталоном издели , не дает качественного съема материала с задней поверхности модели обкаточнрго инструмента с вогнутым профилем больщой кривизны.

Цель изобретени  - повышение точности Профилировани  инструмента и сокращение трудоемкости его изготовлени .

Указанна  цель достигаетс  гем, что движение подачи модели инструмента обуществл ют тангенциально к одноименным боковым поверхност м зубьев эталонного издели , которые вьтолн ют из материала, обладающего абразивной способностью.

На фиг. 1 показаны инструмент с эаготов . кой и эталонное зубчатое колесо, вид в пла: не; на фиг. 2 - то же, вид в осевом сечении; на фиг. 3 - профиль заготовки эталона режущей части инструмента, вид со стороны передней плоскости.

Claims (1)

1. Заготовку эталона режущей части 1 иэ легкообрабатываёмого материала, например текстолита , устанавливают в корпусе инструмента 2, имеющего возможность вращени  вокруг оси 3 и поступательного перемещени  вдоль этой оси. Эталонное зубчатое колесо 4 с щероховатыми, например покрь1тыми слоем абразива, одноименными боковыми / поверхност ми 5 устанавливают с возмож39 ностью взаимосв занного с инструментом вращени  вокруг оси 6. Профиль заготовки эталона режущей части 1 выполн ют пр молинейным , наклонным под углом арк . торцовой плоскости ,инструмента. Угол а р выбирают из услови  минимального удалени  материала до получени  всего профил  эталона режущей части, т.е. из услови  контакта пр мой кромки с боковыми поверхност ми эвольвентных зубьев в точках ,лежащих на начальной окружности зубчатого к леса 4. Способ осуществл ют следующим образом Инструменту 2 с заготовками, например, из текстолита эталона реющей части 1 задают вращение вокруг оси 3 с частотой п , эталонному зубчатому колесу 4 задают взаимосв занное с инструментом вращение вокруг оси 6 с частотой п п . При этом периодически осуществл ют подачу со скоростью S инструмента 2 вдоль оси 3 до соприкосновени  заготовки эталона режущей части с шероховатыми одноименными боковыми поверхност ми 5 эвольвентных зубьев вращающегос  эталонного колеса 4. В результате р да циклов обработку абразивными поверхност ми 5 эталонного колеса 4 заготовки 1 на последней последовательно формируетс  профиль из первоначального 7 (см. фиг. в последующие 8, 9 и, наконец, в окончательный 10, соответствующий огибанию эталоном режущей части 1 всей высоты поверх ности Ь зуба колеса 4. После этого получают отпечаток с передней поверхности эталона режущей части I с. окончательным контуром 10 режущей кромки, который принимаетс  за основу дл  изготовлени  шаблона. Втора  режуща  кромка двухрезцового об каточного инструмента может быть изготовле на с использованием того же шаблона, как аналогична  в зеркальном изображении. Изготовленный по шаблону, полученному с отпечаткой передней поверхности эталона режущей части, инструмент позвол ет осуществить чистовую лезвийную обработку партии закаленных малозубых колес. Использование изобретени  позвол ет снизить погрешность профилированного инструмента в 2 раза и сократить трудоемкость его расчета и изготовлени  на 30%. Формула изобретени  Способ изготовлени  обкаточного инструмента сложного профил , включающий получение профил  режущей части на модели этого инструмента, выполненной из легкообрабатываемого материала, путем задани  эталонному изделию и модели инструмента взаимосв занных относительных движений обкатки и подачи реального: процессаобработки и перенесение полученного профил  на режущую часть обкаточного инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности профилировани  обкаточных резцов с вогнутым профилем большой кривизны дл  зубообработки колес с малым числом зубьев, движение подачи модели инструмента осуществл ют тангенциально к одноименным боковым поверхност м зубьев эталонного издели , которые выполн ют из материала, обладающего абразивной способностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Зуборезный инструмент и методы нарезани  зубчатых колес. Обзор иностранных патентов. А. Н. Шевченко. ЦНИПИ, Москва, 1965, с. 14-15.