SU985059A1 - Конвертер - Google Patents

Конвертер Download PDF

Info

Publication number
SU985059A1
SU985059A1 SU813335564A SU3335564A SU985059A1 SU 985059 A1 SU985059 A1 SU 985059A1 SU 813335564 A SU813335564 A SU 813335564A SU 3335564 A SU3335564 A SU 3335564A SU 985059 A1 SU985059 A1 SU 985059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyeres
converter
bath
nozzles
tuyere
Prior art date
Application number
SU813335564A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Чернятевич
Юрий Иванович Шиш
Юрий Андреевич Коржавин
Сергей Николаевич Петров
Анатолий Степанович Тартаковский
Original Assignee
Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU813335564A priority Critical patent/SU985059A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU985059A1 publication Critical patent/SU985059A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(54) КОНВЕРТЕР
/ Изобретение относитс  к металлургии, в частности к производству стали в конвертерах донного дуть . , Известен конвертер донного дуть , снабжен ный в днище соплами в виде концентричных трубок дл  подачи кислорода в оболочке защитного газа 1. Однако вьшлавка стали в таком конвертегре имеет р д .недостатков. Так, ввиду недостаточно интенсивного перемешивани  шлака и малой его окисленности, чрезвычайно медленно происходит растворение присаживаемой кусковой извести, что приводит к замедленному удалению серы и фосфора. Наиболее близким по технической сзтцности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  конвертер, содержащий корпус с цилиндрической средней частью, конической горловиной и днищем с углублением, выступами н фурмами и цапфы. Рассто ние от уровн  ванны, в спокойном состо нии до устьев сопел фурм в выступе меньше, а до устьев сопел, в. йтлублении больше величины Н, рассчитывае мой по формуле где Ар критерий Архимеда; d (Ч - диаметр сопла; k - эмпирический коэффициент, равный 0,65-0,70. Величина Н определ етс  на основании услови  сквозного продува ванны кислородом и газообразными продуктами реакции. Это обеспечивает эффективное перемешивание, нагрев и окисление шлака, что позвол ет снизить затраты на подготовку извести и повысить эффективность ее использовани  дл  удалени  серы и фосфора из металла 2. Указанный конвертер дл  рафинировани  чугуна имеет р д недостатков. В частности, сквозной продув ванны в таком конвертере через сопла, расположенные в центре днища в выступе, приводит к интенсивному брызгообразованию и значительному выносу металла из конвертера. Это ведет к снижению выхода жидкой стали, заметалливанию горловины и газоотвод ицего тракта конвертера, уменьшению производительности агрегата из-за простоев по удалению металлических настылей. Кроме того, выступ днища в центре ванны в 5 окружении оглублени  подвержен быстрому разрушению под воздействием падающего с большой высоты лома в период загрузки конвертера . Цель изобретени  - увеличение выхода жид- fo
кои стали посредством снижени  выносов металла .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в конвертере , содержащем корпус с цилиндрической средней частью, конической горловиной и днищем с углублением, выступами и размещенными в них фурмами и цапфы, выступы днища расположены у стен цилиндрической части корпуса в области цапф. Фурмы в выступах днища установлены вертикально на рассто нии L -от оси конвертера, определенном соотношением 2 0,313 -fr г R,.L.vk.., где Rf-. радиус горловины и цилиндрической части конвертера; - к - змпирический коэффициент, равны 0,90-0,98; р jp - плотность газа и жидкости; WP - скорость истечегш  газа из сопла; 9 - ускорение свободного падени ; dg - диаметр сопла. Сопла фурмы в выступах днища установлен под утпом к горизонтали,определ емым COOT- ношением d arc tg рассто ние от усть  сопла фурмы в Здесь h выступе до среза горловины конвер Р . Превышение верхнего предела величины L влечет за собой быстрое разрушение футеровки стен конвертера из-за соприкосновени  высоко температурной реакционной зоны с ними. Установка фурм на рассто нии L от оси конвертера меньшем, чем R (нижний цредел) вызывает усиленный вынос металла через горловину конвертера и снижение выхода жидкой стали. Установка сопел, фурм в выступах под угло о1.«: arc tg предотвращает усиленный вьшос металла из-за направленного вылета брызг на противоположную стенку конвергера ниже среза горловины. При значении of aYc tg р резко усилинаправлены на коническую часть горловины, а фурмы 5 установлены под углом к вертикали и направлены на стены цилиндрической части конвертера.
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Claims (2)

  1. Продувку ванны осуществл ют через фурмы 3 и 4 или Зи5 . Причем через фурмы 3, расположенные в углублении, кислород идет на окисваетс  вьшос металла через горловину конвентера и возрастают потери жидкой стали. На фиг. 1 и 2 изображен вертикальный разрез конвертеров с вертикальными и наклонными фурмами в выступах соответственно; на фи.З горизонтальный разрез по А-А на фиг. 1 и 2. Днище конвертера выполнено с углублением 1 и выступами
  2. 2. В углублении и выступе расположены фурмы 3-5 типа труба в трубе. Причем фурмы 4 установлены вертикально и ление примесей, усваива сь металлом практически полностью, а через фурмы 4 или 5 в основном на окисление железа и дожигание СО до СО2, что обеспечивает эффективное шлакообразование . При этом поскольку сопла фурм 4 и и 5 ориентированы на коническую горловину и стены цилиндрической части конвертера , выносимые при продувке ванны брызги металла остаютс  в пределах рабочего пространства агрегата и возвращаютс  в ванну, чем обеспечиваетс  повышение выхода жидкой стали. Кроме того , снижаетс  заметалливание горловины, камина и экранных поверхносгей котла-утилизатора, что уменьшает простои конвертера. Пример. 250 т конвертер с внутренним диаметром 6,7 м имеет 7 фурм типа труба в трубе : две из них расположены в вьютупах (по одной в каждой), а остальные - по кругу относительно одной фурмы в центральной части днища. Диаметр кислородподвод щих сопел фурм составл ет 46 мм, ширина кольцевой , природного газа. 1,5 мм. Рассто ние от уровн  ванны в спокойном состо нии до устьев сопел фурм в центральной части днища , т. е. максимальна  глубина ванны состав„дет 1,3 м. Рассто ние от уровн  ванны в спокойном состо нии до сопел фурм в выступах , т, е. глубина ванны в районе выступов, размещенных у цапф, равна 0,4 м. Фурмы в выступах днища установлены вертикально на рассто нии 2,2 м от оси конвертера. Фурмь в выступе снабжены индивидуальной системой подвода и регулировани  расхода кислорода и защитного газа. Изобретение позвол ет повысить выход жидкой стали на 0,5% и снизить продолжительность простоев конвертера на, 5,3 ч в мес. Формулаизобретени  1. Конвертер., содержащий корпус с цилиндрической средней частью, конической горловиной
SU813335564A 1981-09-08 1981-09-08 Конвертер SU985059A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335564A SU985059A1 (ru) 1981-09-08 1981-09-08 Конвертер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335564A SU985059A1 (ru) 1981-09-08 1981-09-08 Конвертер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985059A1 true SU985059A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20975919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335564A SU985059A1 (ru) 1981-09-08 1981-09-08 Конвертер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985059A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3706549A (en) Method for refining pig-iron into steel
UA109976C2 (uk) Заглибні фурми для верхньої продувки з рідинним охолодженням
US3839017A (en) Apparatus and method for converting impure ferrous metal to steel
US3932172A (en) Method and converter for refining pig-iron into steel
US4047936A (en) Process for refining hot metal to steel
JP4715384B2 (ja) 溶銑の脱燐処理方法及び脱燐処理用上吹きランス
RU2003104829A (ru) Способ и устройство для прямой плавки
SU985059A1 (ru) Конвертер
US3912243A (en) Apparatus and process for refining hot metal to steel
US3938790A (en) Method and converter for refining pig-iron into steel
US5830259A (en) Preventing skull accumulation on a steelmaking lance
JP6421731B2 (ja) 転炉の操業方法
US4462825A (en) Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes
JP4385855B2 (ja) 転炉吹錬方法及び転炉吹錬用上吹きランス
US2900249A (en) Surface blowing process for making steel
JP3547246B2 (ja) 溶鉄精錬用ランスおよび溶鉄精錬方法
JP2848010B2 (ja) 溶融金属精錬用上吹ランス
JP2002285224A (ja) 転炉吹錬方法および転炉用吹錬ランス
US3793001A (en) Process for manufacturing steel
US4612044A (en) Method of vacuum treating metal melts, and vessel for use in the method
SU1513037A1 (ru) Фурма дл продувки жидкого металла
JP5412756B2 (ja) 転炉操業方法
WO1997002365A1 (en) Device for after-burning combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels
SU855004A1 (ru) Фурма дл продувки кислородом ванны электродуговой печи
SU1638175A1 (ru) Сталеплавильна печь