SU984656A1

SU984656A1 - Ingot mould for centrifugal casting of thick-wall blanks

Info

Publication number: SU984656A1
Application number: SU813330840A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Лоза; Дмитрий Петрович Долинин; Иван Иванович Рак; Александр Аркадиевич Дедюкин; Михаил Александрович Ярцев; Владимир Сергеевич Немытов; Рашат Фасхеевич Максутов
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов
Priority date: 1981-08-12
Filing date: 1981-08-12
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНСЯХ ЛИТЬЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЗАГОТОВОК(54) CUTTER FOR CENTRAL BURNERS CASTING THICK-WALL PLATES

-1 -one

Изобретение относитс к литейшжду производству, в частности к устройствам дл центробежного лить , и может быть вспопьзовано дл получени расходуемых электродов, 11рвмен е« 1{х в электрометал-; лургии (ВДП, и др),The invention relates to foundry production, in particular to devices for centrifugal casting, and can be used to obtain consumable electrodes, 11 "1" in electrometals; lurgia (VDP, etc),

Известна вэпожниш дл центробежного лить толстостенных заготовок, включающа охлаждаемую гильзу, торцовые крыш кй и футеровочную вставку tl Known for centrifugal casting of thick-walled workpieces, including a cooled sleeve, end caps and lining insert tl

Недостатком этой изложницы вл етс то, что она не позвол ет шидгчать слож вую конфигурацию таружной поверхности литой заготовки. Поэтому получение деталей вз таких заготовок св зано с дополнительными проговодственнымв. затра тами и повышенным расходам металла.The disadvantage of this mold is that it does not allow shaving of the complex configuration of the outside surface of the cast billet. Therefore, obtaining parts from such blanks is associated with additional production costs. costs and increased costs of metal.

Устранение отмеченных недостатков jo достигаетс применением вставкн, имею щей рабочую пивархность сложной конфвгурахши , например, дл лить венпов шарошек 2 1The elimination of the noted disadvantages of jo is achieved by the use of an insert that has a complex confuhrash, which has a working brewery, for example, for pouring venpus cones 2 1

Однако така вставка выполн етс из стержневой смеси и используетс однократно . .However, such an insert is made from core mixture and is used once. .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаембм результату вл етс центробежна литей- -на форма, включающа охлаждаемую гИльзу, торцовые крышки н вставку, рао положенную между гтапэзой и крышкой ГЗ}. Closest to the proposed technical essence and achievable result is a centrifugal casting mold, including a refrigerated casing, end caps and an insert, located between the gtapeza and the CG cover}.

Недостатком указанной многосекцио ной центробежной формы вл етс то, что вставки (поперечные перегорт дки) выполнены целыми и не дают возможное ти использовать шс в качестве элементов, Оформл ющих н)фухсную поверхность заготовки .The disadvantage of this multi-sectional centrifugal form is that the inserts (transverse lamination) are made intact and do not make it possible to use the scs as elements making up the fuchs surface of the workpiece.

Цель изобретени - повышение CTOJ кости вставок при многократном формировании канавки на наружной поверхности отливаемой заготовки и снижение расхода металла.The purpose of the invention is to increase the CTOJ of the inserts during the repeated formation of a groove on the outer surface of the molded workpiece and to reduce the consumption of metal.

Claims

1. Copyright certificate number 393030, CP. B 22 C 13 / 1O, 1971.

2. Yudin S. B. and others. Centrifugal casting. M., MashinostroeniyenieG, 1972, p. 252-233.

3. USSR author's certificate

№ 5О5511, cl. B 22 D 13 / 1O, 1974.

qjuz.i

BUT