Изобретение относитс к производству полых стальных или чугунных заготовок и может быть использовано при получении труб или лолых заготово на машинах непрерывного или полунепре рывного лить . Известен кристаллизатор дл непрерывного лить полых слитков состо щий из наружной гильзы и соосного ей дорна C13. Недостатком известного кристаллизатора вл етс низка точность разме ров отливаемого слитка, особенно его полости. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство, содержащее кристаллизатор и соединенный с ним конусный дорн, который выполнен с несколькими участками различной конусности 2. Однако и в этом техническом решении точность размеров заготовок низка , так как консольна (сверху) опора дорна не обеспечивает его жесткост из-за неравномерного охлаждени и деформации слитка, легко происходит сме щение дорна. Целью изобретени вл етс повышение точности размеров отливаемых заго товок.. Поставленна цель достигаетс тем, что кристаллизатор дл полунепрерывно го лить полых заготовок, содержащий охлаждаемую гильзу и охлаждаемый дорн профиль рабочей части которого выполнен с обратной конусностью, снабжен радиальной охлаждаемой пластиной, соединенной одной стороной с рабочей частью дорна, по его образующей, а другой - с гильзой, при этом рабочий профиль пластины выполнен с обратной конусностью. На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 -.разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Конструкци включает кристаллизатор 1 и дорн 2, рабоча часть котороГО ВДОЛЬ образующей жестко соединена с гильзой кристаллизатора радиальной охлаждаемой пластиной 3i выполненной |С обратной конусностью, котора формирует полую разрезную заготовку . Устройство работает следующим образом . В кристаллизатор 1 подают жидкий металл и здесь между кристаллизатором 1 и дорном 2, соединенным с гильзой кристаллизатора 1 радиальной водоохлаждаемой пластиной 3, формируетс пола цилиндрическа заготовка, имеюща паз по всей ее длине. Наличие радиальной водоохлаждаемой пластины 3 с обратной конусностью, жестко св зывающей дорн 2 с гильзой кристаллизатора 1, обеспечивает повышение точности размеров заготовок и уменьшает разнотолщинность стенки заготовки по всему периметру. Благодар конструктивным особенност м предложенного устройства дорн установлен не консольно (сверху), как обычно, а жестко св зан с наружным кристаллизатором по всей длине дорна. П редложенна конструкци примен етс только дл лить заготовок с прорезью по всей их длине. Это включает такую (важную дл практики задачу, как литье поршневых колец, которые должны иметь прорезь. Технико-экономическа эффективность устройства заключаетс в повышении точности размеров, отливаемых заготовок . Кроме того, преимущества достигаютс при литье поршневых колец переменной толщины по периметру, когда дорн расположен эксцентрично по отношению к наружному кристаллизатоРУ ., t . .- При потребности завода поршневых колец в полых заготовках в количестве 2500 т и уменьшении припуска на : механообработку по наружному и внутреннему диаметру на 10 при стоимости 1т заготовок 250 руб. экономический эффект составл ет 62500 руб.The invention relates to the production of hollow steel or cast iron billets and can be used to obtain pipes or billets on continuous or semi-continuous casting machines. A known mold for continuous casting of hollow ingots consisting of an outer sleeve and a coaxial mandrel C13. A disadvantage of the known mold is the low dimensional accuracy of the cast ingot, especially its cavity. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device containing a mold and a conical mandrel connected to it, which is made with several sections of different taper 2. However, in this technical solution, the dimensional accuracy of the workpieces is low, since the mandrel does not provide its rigidity due to uneven cooling and deformation of the ingot, the mandrel is easily displaced. The aim of the invention is to improve the dimensional accuracy of castings. The aim is achieved by the fact that the mold for semi-continuous casting of hollow blanks, containing a cooled sleeve and a cooled mandrel, the working part of which is made with reverse taper, is provided with a radial cooled plate connected to the same side the working part of the mandrel, in its generatrix, and the other with a sleeve, while the working profile of the plate is made with reverse taper. FIG. 1 shows a mold, a general view; in fig. 2 —a section AA in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. The design includes a mold 1 and a mandrel 2, the working part of which along the generatrix is rigidly connected to the mold sleeve with a radial cooled plate 3i of reverse-taper | C, which forms a hollow split billet. The device works as follows. A liquid metal is fed into the mold 1 and here between the mold 1 and the mandrel 2, connected to the mold liner 1 of the radial water-cooled plate 3, a cylindrical billet is formed, having a groove along its entire length. The presence of a radial water-cooled plate 3 with a reverse taper, rigidly tying the mandrel 2 with the sleeve of the mold 1, improves the dimensional accuracy of the workpieces and reduces the thickness variation of the wall of the workpiece along the entire perimeter. Due to the design features of the proposed device, the mandrel is not mounted as a cantilever (top), as usual, but is rigidly connected with the outer crystallizer along the entire mandrel length. The proposed construction is used only for casting blanks with a slit along their entire length. This includes such an important practical task as casting of piston rings, which should have a slot. The technical and economic efficiency of the device is to increase the dimensional accuracy of the cast billets. In addition, advantages are achieved when casting piston rings of varying thickness around the perimeter when the mandrel is located eccentric with respect to the outer crystallizer., t. .- When there is a need for a factory of piston rings in hollow billets in the amount of 2500 tons and a reduction in the allowance for: machining on the outer and inner he diameter value at 10 1t preforms 250 rubles. economic effect is 62500 rub.
б 6b 6
фие.Эfie.E