SU1708506A1 - Ingot mould of centrifugal casting machine - Google Patents

Ingot mould of centrifugal casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1708506A1
SU1708506A1 SU894770334A SU4770334A SU1708506A1 SU 1708506 A1 SU1708506 A1 SU 1708506A1 SU 894770334 A SU894770334 A SU 894770334A SU 4770334 A SU4770334 A SU 4770334A SU 1708506 A1 SU1708506 A1 SU 1708506A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
end caps
rings
mold
casting
casting machine
Prior art date
Application number
SU894770334A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Полищук
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority to SU894770334A priority Critical patent/SU1708506A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708506A1 publication Critical patent/SU1708506A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при отливке труб и полых стальных изделий. Цель изобретени  - упрощение конструкции центробежной литейной машины и по- вышэние качества отливки достигаетс  тем, что изложница, включающа  корпус 1. торцовые крышки 2 и кольца 3, снабжена предохранительными втулками 4, а кольца 3 выполнены подпружиненными. 1 ил./•Чо00ел о сьThe invention relates to foundry and can be used in the casting of pipes and hollow steel products. The purpose of the invention is to simplify the design of the centrifugal casting machine and improve the quality of the casting by the fact that the mold, including the case 1. The end caps 2 and the rings 3 are equipped with safety sleeves 4, and the rings 3 are spring-loaded. 1 il. / • Cho00el

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при отливке труб и полых стальных изде Цель изобретени  - упрощение конструкции центробежной литейной машины и повышение качества отливки. На чертеже приведена схема предлагаемой изложницы. Изложница содержит корпус 1, в торцах канала которого размещены торцовые крышки 2, и подвиж;ные подпружиненные футерованные кольца 3с предохранительными втулками 4, св занные с торцовыми крышками через штоки 5 и пр|ужины 6. В торцовых крышках 2 выполнены кольцевые проточки 7. Запорные механизмь торцовых крышек 2 могут быть разной конструкции (не показаны ) При заливке металла в изложницу благодар  возникающей центробежной силе металл давит на подпружиненные кольца 3 и, сжима  пружины 6, перемещают кольца 3 до упора в Торцовые крышки 2 и заполн ет освобождаемое пространство внутри корпуса 1. Кристаллизаци  и усадка заготовки происходит при осевом двухстороннем сжатии отливки, равном силе сжати  пружин 6. Предохранительные втулки 4, имеющие воз . можность свободного перемещени  в торцовых крышках 2, предохран ют от засорени  пространство, между торцовыми крышками и подвижными кольцами 3. Остатки футеровки соскребаютс  в процессе заливки подвижными футерованными кольцами 3 в проточку 7., Применение изложницы позвол ет создать центробежную литейную машину более простой конструкции. Простота конструкции позвол ет установить прижимные кольца с обоих концов изложницы, Этим обеспечиваетс  поджим отливки с обоих торцов при её кристаллизации и усадке , что более надежно предохран ет отливку от образовани  поперечных гор чих трещин, особенно при отливке малопластичных металлов, и тем самым повышает ее качество. Формул а и 30бретени   Изложница Центробежной литейной машины , включающа  корпус, торцовые крышки и кольца, установленные с возможностью перемещени  вдоль оси изложницы, о т л ичающа  с   тем, что, с целью повышени  качества отливки и упрощени  конструкции машины, она снабжена предохранительными втулками, установленными на торцовых крышках по их периметру со стороны полости формы, а кольца подпружинены относительно торцовых крышек.The invention relates to foundry and can be used in the casting of pipes and hollow steel products. The purpose of the invention is to simplify the design of the centrifugal casting machine and improve the quality of the casting. The drawing shows the scheme of the proposed mold. The mold contains a housing 1, at the ends of the channel of which the end caps 2 are placed, and movable spring-loaded lined rings 3c with safety sleeves 4, connected to the end caps through rods 5 and 11. 6. The end caps 2 are provided with annular grooves 7. Locking Mechanism of end caps 2 can be of different designs (not shown) When pouring metal into a mold, due to the resulting centrifugal force, the metal presses on the spring-loaded rings 3 and, compressing the springs 6, move the rings 3 to the end caps in the end caps 2 and fill it frees up space within the housing 1. Crystallization and preform shrinkage occurs bilaterally under axial compression casting equal to the compression force of the springs 6. The safety sleeve 4 having a cart. The possibility of free movement in the end caps 2 prevents the space between end caps and movable rings 3 from clogging. Remains of the lining are scraped off during the process of pouring movable lined rings 3 into the groove 7. The use of a mold allows a simpler design of the centrifugal casting machine. The simplicity of the design allows the pressure rings to be installed at both ends of the mold. This ensures the casting of the casting at both ends during its crystallization and shrinkage, which more reliably prevents the casting from forming transverse hot cracks, especially when casting non-plastic metals, and thereby improves its quality. . Formulas and 30th submissions Centrifugal casting machine, including body, face covers and rings, installed with the ability to move along the axis of the mold, which is intended to improve the quality of the casting and simplify the design of the machine, equipped with safety bushings on the end caps along their perimeter from the side of the mold cavity, and the rings are spring-loaded relative to the end caps.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Изложница Центробежной литейной машины, включающая корпус, торцовые крышки и кольца, установленные с возможностью перемещения вдоль оси изложницы, о т л ича ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливки и упрощения конструкции машины, она снабжена предохранительными втулками, установленными на торцовых крышках по их периметру со стороны полости формы, а кольца подпружинены относительно торцовых крышек.A mold of a centrifugal foundry machine, including a housing, end caps and rings, mounted with the possibility of moving along the axis of the mold, is related to the fact that, in order to improve the quality of casting and simplify the design of the machine, it is equipped with safety bushings installed on the end caps along their perimeter from the side of the mold cavity, and the rings are spring-loaded relative to the end caps. Редактор Т. Шитев Editor T. Shitev Составитель Е. Иванько Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик Compiled by E. Ivanko Tehred M. Morgenthal Corrector O. Kundrick
Заказ 386 Тираж ПодписнЬеOrder 386 Circulation Signed ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5VNIIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35. Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU894770334A 1989-12-18 1989-12-18 Ingot mould of centrifugal casting machine SU1708506A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894770334A SU1708506A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Ingot mould of centrifugal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894770334A SU1708506A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Ingot mould of centrifugal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708506A1 true SU1708506A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21485262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894770334A SU1708506A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Ingot mould of centrifugal casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708506A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107225224A (en) * 2017-06-19 2017-10-03 武汉理工大学 A kind of mould cylinder baffle mechanism and bimetal centrifugal casting multiple tube preparation method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Левин М.М. и др. Центробежна отливкаметаллов. М: Машгиз, 1958. с. 28. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107225224A (en) * 2017-06-19 2017-10-03 武汉理工大学 A kind of mould cylinder baffle mechanism and bimetal centrifugal casting multiple tube preparation method
CN107225224B (en) * 2017-06-19 2019-01-01 武汉理工大学 A kind of mould cylinder baffle mechanism and bimetal centrifugal are cast multiple tube production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100333200B1 (en) Casting method
US6745819B2 (en) Vertical die casting press and method of producing die cast metal parts
US3756309A (en) Composite foundry core
GB2359349A (en) Cast iron cylinder liner and eg aluminium cylinder block and method of manufac turing them
SU1708506A1 (en) Ingot mould of centrifugal casting machine
US2173955A (en) Apparatus for casting cylindrical rolls
US3897816A (en) Foundry pattern assembly
US5062285A (en) Horizontal metal extrusion press
US3608623A (en) Wedge-shaped chock means for locking impression blocks of a die assembly
AU543444B2 (en) Process and apparatus for casting rounds, slabs, and the like
SU719798A1 (en) Flared core for ingot mould of centrifugal machine
SU1271645A1 (en) Injection mould for casting pistons
JPH01258858A (en) Casting device for cylinder block
JPS5561351A (en) Casting mold device
SU1713729A1 (en) Metallic core
SU1235657A2 (en) Injection mould for pressing continuous articles
SU1076185A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU899257A1 (en) Pressure die casting mould
SU778919A1 (en) Chill mould
RU2456120C1 (en) Method of chill mould for casting mould tube
US4250949A (en) Semicontinuous casting apparatus
SU1255271A1 (en) Mould for stamping molten metal
SU1253727A1 (en) Mould for die casting
SE425058B (en) DORN FOR MANUFACTURING HOLY TOPICS
JP2024070349A (en) Method for manufacturing tire mold