SU778919A1 - Chill mould - Google Patents

Chill mould Download PDF

Info

Publication number
SU778919A1
SU778919A1 SU782693368A SU2693368A SU778919A1 SU 778919 A1 SU778919 A1 SU 778919A1 SU 782693368 A SU782693368 A SU 782693368A SU 2693368 A SU2693368 A SU 2693368A SU 778919 A1 SU778919 A1 SU 778919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejector
chill
casting
side plates
rod
Prior art date
Application number
SU782693368A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Янченко
Валерий Алексеевич Крючатов
Александр Николаевич Сагура
Валентин Емельянович Савченко
Иван Харлампиевич Тарасов
Ефим Борисович Шицман
Доля Иосифович Ясский
Владимир Лукич Татаренко
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU782693368A priority Critical patent/SU778919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778919A1 publication Critical patent/SU778919A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(54) КОКИЛЬ(54) COCKILE

1one

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к конструкци м кокилей дл  отливки детгшей типа , тормозных барабанов.The invention relates to foundry, in particular, to the construction of chill molds for casting type, brake drums.

В известных конструкци х кокилей 5 удаление отливки из кокил  производитс  с помощью выталкивател , проход щего через формообразующую плиту 1 .. In the known chill molds 5, the removal of the casting from the chill mold is carried out by means of a pusher passing through the forming plate 1.

в результате контакта с жидким ме-IP таллом происходит самоотжиг рабочих поверхностей выталкивател , вследствие чего торцы, контактирующие с от ливкой, расклепываютс , а трущиес  поверхности подвергаютс  вместе со t$ стенками гнезда выталкивател  интенсивному износу. Кокиль по этой причине преждевременно приходитс  подвергать ремонту. Ремонт гнезд вытгшкивателей чрезвычайно затруднителен, Кроме того, выталкиватели оставл ют на теле отливки следы (впадины или выступы) , что ухудшает ее това1рный вид, а в некоторых случа х и прошивгиот стенку отливки насквозь, что 5 приводит к ее браку. as a result of contact with liquid me-IP thall, the working surfaces of the ejector are self-annealed, as a result of which the ends in contact with the ejection are riveted, and the rubbing surfaces are subjected to intense wear along with the t $ walls of the ejector. Chill for this reason prematurely has to be repaired. Repair of extractor jacks is extremely difficult. In addition, the ejector leaves traces (cavities or protrusions) on the body of the casting, which worsens its general appearance and, in some cases, pierces the wall of the casting through, which leads to its rejection.

Известна также конструкци  кокил , включающа  поддон, боковые подвижные плиты, металлический стержень и вЫ .талкиватель, охватывающий его 2 . 3DA chill mold is also known, including a pallet, side movable plates, a metal rod and a pusher covering it 2. 3D

Кроме указанных недостатков, эта конструкци  чрезвычайно затрудн ет выбор зазоров между стенкой трубчатого выталкивател  и метгшлического стержн  вследствие непосто нной разницы температуры выталкивател  и металлического стержн  во врем  работы кокил  (увеличенный зазор приводит к зашиваем и последующему износу стенок выталкивател  и метгшлического стержн , уменьшенный - к заклиниванию пары выталкиватель-стержень).In addition to these drawbacks, this design makes it extremely difficult to choose gaps between the wall of the tubular ejector and the gauge rod due to the irregular temperature difference between the ejector and the metal bar during the operation of the mold (increased gap leads to seaming and subsequent wear of the walls of the ejector and metricshalka rod, reduced - jamming ejector-rod pairs).

Цель изобретени  - повышение надежности работы кокил  и срока его службы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the chill mold and its service life.

Эта цель достигаетс  тем, что в известном кокиле, включающем поддон, подвижные боковые плиты, металлический стержень и выталкиватель, подвижные боковые плиты выполнены с выступа;ми дл  частичного оформлени  отливки , расположенньлми между выталкивателем и формообразуквдей полостью, при этом выталкиватель установлен относительно стержн  с зазором.This goal is achieved by the fact that, in a known mold, including a pallet, movable side plates, a metal rod and an ejector, movable side plates are made with protrusions; to partially decorate the casting, the ejector is located between the ejector and the shape of the cavity, while the ejector is positioned relative to the core with a gap .

На чертеже изображен кокиль в сборе .The drawing shows a metal mold assembly.

Кокиль состоит из поддона 1, подвижнь х боковых плит 2, металлического, стержн  3, выталкивател  4. Отливка 5Kokil consists of a pallet 1, movable side plates 2, metal, rod 3, ejector 4. Casting 5

Claims (2)

Формула изобретения $ Кокиль, преимущественно для отлив ки деталей типа тормозных барабанов, включающий поддон, подвижные боковые плиты, металлический стержень и вы,* талкйватель, охватывающий его, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы кокиля и повышения срока его службы, подвижные' боковые плиты выполнены с выступами для частичного оформле15 ния отливки, расположенными мея&у выталкивателем и формообразующей полостью, при этом выталкиватель установлен относительно стержня с зазором.' „The claims $ Chill, mainly for casting parts such as brake drums, including a pallet, movable side plates, a metal rod and you * talyvatel covering it, characterized in that, in order to increase the reliability of the chill and increase its service life, movable 'the side plates are made with protrusions for partial designing of the casting, located at the ejector and the forming cavity, while the ejector is mounted relative to the rod with a gap.' „ 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР № 519280, кл, В 22 0 15/04, 1975.20 Sources of information taken into account during the examination, 1. USSR author's certificate No. 519280, cl, B 22 0 15/04, 1975. 2. Дубинин Н.П. Кокильное л.Угье. 25 И., Машиностроение, 1967, с. 219.2. Dubinin N.P. Chill L. Ugye. 25 I., Mechanical Engineering, 1967, p. 219.
SU782693368A 1978-12-11 1978-12-11 Chill mould SU778919A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782693368A SU778919A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Chill mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782693368A SU778919A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Chill mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778919A1 true SU778919A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20797230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782693368A SU778919A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Chill mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778919A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778919A1 (en) Chill mould
US2065287A (en) Piston molding apparatus
US1318404A (en) Assxgnob
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
SU975175A1 (en) Casting mould
JP2899362B2 (en) Gravity casting mold for the production of piston blanks
US1537299A (en) Jacket for sand molds
SU457535A2 (en) Press form
US2755528A (en) Apparatus and method for the casting of shaped articles or machine parts
US1299456A (en) Apparatus for forming tire-molds.
US3393726A (en) Method for making large precision die castings from cavityless casting molds
SU500884A1 (en) Metal casting molds for hollow castings
SU1708506A1 (en) Ingot mould of centrifugal casting machine
SU438493A1 (en) Foundry form
US1760010A (en) Casting mold for alumino-thermic welding
US1262613A (en) Method of making chains.
US3162911A (en) hines
US3409069A (en) Method of casting steel in a shell mold
SU737111A1 (en) Chill mould
SU990401A1 (en) Core box mainly for casting blast furnace tuyeres
SU556890A1 (en) Aggregate head for chill machines
SU1271645A1 (en) Injection mould for casting pistons
SU900969A1 (en) Low-pressure die casting machine
SU114148A1 (en) A method of making casting molds and cores by applying a contour mold with a model
SU548360A1 (en) Foundry form