SU457535A2

SU457535A2 - Press form

Info

Publication number: SU457535A2
Application number: SU1974684A
Authority: SU
Inventors: Борис Фролович Эрикеев; Станислав Константинович Чупин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3791
Priority date: 1973-11-30
Filing date: 1973-11-30
Publication date: 1975-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к оборудованию дл лить под давлением.The invention relates to foundry, in particular, to equipment for casting under pressure.

По основному авт. св. № 275356 известна конструкци пресс-формы, включающа трубчатый толкатель.According to the main author. St. No. 275356 is a known mold design incorporating a tubular pusher.

Однако такое конструктивное оформление дл лить цветных металлов и сплавов под давлением недостаточно, так как материал может не залить полностью канавки.However, such a design for pouring non-ferrous metals and alloys under pressure is not enough, since the material may not completely fill the grooves.

С целью использовани пресс-формы дл лить цветных сплавов заполнение зазоров производитс принудительно через специальные продольные лыски и канавки, соедин ющие между собой оформл ющую полость пресс-формы с поперечными канавками.In order to use the mold for casting non-ferrous alloys, the filling of the gaps is forced through special longitudinal flats and grooves connecting the shaping cavity of the mold with the transverse grooves.

На фиг. 1 изображена предлагаема прессформа , продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. I.FIG. 1 shows the proposed mold, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. I.

Пресс-форма содерл ит плиту I, котора оформл ет верхнюю плоскость детали, матрицу 2, трубчатый толкатель 3, оформлл ющпй знак 4, -плиты толкательпые 5 и 6, плиту 7, основание 8 п хвостовик 9.The mold contains plate I, which forms the top plane of the part, matrix 2, tubular pusher 3, drawing mark 4, is pusher 5 and 6, plate 7, base 8 and shank 9.

На соприкасающихс поверхност х трубчатого толкател 3 имеютс продольные канавки 10 и лыски 11, которые соедин ют оформл ющую полость пресс-формы с поперечными канавками 12 дл их об зательного заполнени материалом. Через литниковую систему материал заполн ет оформл ющую полость пресс-формы , а через лыски и канавки обтекает толкатели по соприкасающимс поверхност м оформл ющих. При выталкивании первой отливки ее следует спилить с толкател и зачистить верхний торец его. После этого цикл работы повтор етс с получением качественных отливок. Отходы при этом незначительные и полностью перекрываютс уменьшением трудоемкости по зачистке обло .On the contacting surfaces of the tubular pusher 3, there are longitudinal grooves 10 and flats 11 that connect the forming cavity of the mold with the transverse grooves 12 to fill them with material. Through the gating system, the material fills the design cavity of the mold, and through flats and grooves it flows around the pushers along the contacting surfaces of the design elements. When ejecting the first casting, it should be cut from the pusher and cleaned its upper end. After this, the cycle of work is repeated to produce high-quality castings. At the same time, the waste is insignificant and completely overlaps with a decrease in the labor intensity of cleaning scrap.

Предлагаема пресс-форма повышает качество опрессовки п исключает износ соприкасающихс поверхностей подвижных оформл ющих и выталкивающих деталей.The proposed mold improves the quality of the crimping and eliminates wear of the contacting surfaces of moving design and ejector parts.

Предмет изобретени Subject invention

Пресс-форма по авт. св. № 275356, отличающа с тем, что, с целью использовани дресс-формы дл лить цветных сплавов, на трубчатом толкателе выполнеиы продольные канавки и лыски, соедин ющие поперечные канавки с оформл ющей полостью прессформы .Mold on the author. St. 275356, characterized in that, in order to use the dress form for casting non-ferrous alloys, longitudinal grooves and flats are made on the tubular pusher connecting the transverse grooves to the forming cavity of the mold.

cpve 1cpve 1