SU950490A1 - Mould for continuous casting of hollow blanks - Google Patents

Mould for continuous casting of hollow blanks Download PDF

Info

Publication number
SU950490A1
SU950490A1 SU813240969A SU3240969A SU950490A1 SU 950490 A1 SU950490 A1 SU 950490A1 SU 813240969 A SU813240969 A SU 813240969A SU 3240969 A SU3240969 A SU 3240969A SU 950490 A1 SU950490 A1 SU 950490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
outer sleeve
continuous casting
channels
sectional area
Prior art date
Application number
SU813240969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Семенович Скотаренко
Евгений Викторович Пустовалов
Вячеслав Михайлович Бударин
Игорь Иванович Хорохорин
Отари Ионович Чохонелидзе
Иван Михайлович Распопин
Original Assignee
Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства filed Critical Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority to SU813240969A priority Critical patent/SU950490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950490A1 publication Critical patent/SU950490A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

(5) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ полых ЗАГОТОВОК(5) CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING OF CAVE Hollow Billets

1one

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов, и предназначено дл  формировани  полой заготовки на машинах горизонтального лить .The invention relates to foundry, in particular to the continuous casting of metals, and is intended to form a hollow billet on horizontal casting machines.

Известен кристаллизатор дл  непрерывного лить  полых заГОТОвок,содержащий наружную втулку и дорн. В наружной втулке выполнены подвод щие каналы дл  подачи жидкого металла в ра-,Q бочую полость кристаллизатора. Формирование полого слитка осуществл етс  в кольцевой полости между охлаждаемой наружной втулкой и дорном .A known mold for continuous casting hollow cores containing an outer sleeve and a mandrel. In the outer sleeve there are supply channels for the supply of liquid metal into the ra-, Q barrel cavity of the mold. A hollow ingot is formed in the annular cavity between the cooled outer sleeve and the mandrel.

Недостатком данного кристаллизато-,5 ра  вл етс  расположение подвод щих жидкий металл каналов в охлаждаемойнаружной втулке, что зачастую вызывает Перемерзание подвод щих каналов и, как следствие, прекращение процес- 20 са разливки.The disadvantage of this crystallizer, 5 pa is the location of the liquid metal supply channels in the cooled outer sleeve, which often causes Freezing of the supply channels and, as a result, termination of the casting process.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  кристаллизатор , также содержащий наружнуюThe closest to the invention to the technical essence is a mold, also containing external

втулку и дорн. Подвод щие жидкий металл каналы выполнены во фланце дорна 2 .sleeve and mandrel. The liquid metal supply channels are provided in the flange of the mandrel 2.

Однако така  конструкци  кристаллизатора также не устран ет указанный недостаток. ;However, such a design of the mold also does not eliminate this drawback. ;

Цель изобретени  - стабилизаци  процесса непрерывного лить .The purpose of the invention is to stabilize the continuous casting process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кристаллизаторе,содержащем охлаждаемую наружную втулку и дорн с подвод щими каналами, дорн снабжен теплоизол ционным кольцом, отдел ющим его от .охлаждаемой наружной втулки, причем подвод щие камеры выполнены в теле дорна, а отношение площади поперечного сечени  кристаллизатора к суммарной полости поперечных сечений подвод щих каналов 2,0-2,5.The goal is achieved by the fact that in a mold containing a cooled outer sleeve and a mandrel with supply channels, the mandrel is provided with a heat insulating ring separating it from the cooled outer sleeve, the supply chambers being made in the body of the mold to the total cavity of the cross sections of supply channels 2.0-2.5.

Claims (2)

Жидкий металл поступает из металлоприемника в расточку, а из нее по подвод щим каналам.в кольцевое пространство между дорном и наружной втулкой , где происходит формирование по395 лой отливки. На основании экспериментальных данных установлено, что отношение площади поперечного сечени  фор мообразующей полости и суммарной площади поперечных сечений подвод щих ка налов должно составл ть 2,0-2,5, причем диаметр каждого подвод щего канала не должен быть менее 8-10 мм. Если это отношение составл ет меньше 2,0, то сечение дорна ослаблено, в результате чего возможна поломка дорна,особенно в начале процесса разливки, так как первоначальное усилие извлечени , называемое усилием срыва, имеет максимальное значение. Если отношение больше 2,5, это вызывает затруднение заполнени  рабочей полости кристаллизатора , что ведет к ухудшению качества получаемых отливок. На фиг. 1 изображен узел кристаллизации , поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Узел кристаллизации дл  отливки полых заготовок содержит металлоприемник 1, к которому крепитс  водоохлаждаема  рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой вставл етс  наружна  втулка 3. В этой втулке крепитс  дорн k, предварительно собранный с теплоизол ционным коль цом 5, причем соединение теплоизол ционного кольца с дорном осуществл етс  по правой резьбе, а кольца с наружной втулкой по левой резьбе. Устройство работает следующим образом . 0 Из металлоприемника 1 жидкий металл поступает в расточку, далее по каналам, выполненным в расточке, в кольцевое пространство между наружной втулкой 3 и дорном 4, в котором происходит формирование полой отливки. Техйико-экономическа  эффективность изобретени  состоит в предотвращении перемерзани  подвод щих жидкий металл каналов и стабилизации процесса непрерывной разливки. I, Формула изобретени  Кристаллизатор дл  непрерывного лить  полых заготовок, содержащий охлаждаемую наружную втулку и дорн с подвод щими каналами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  стабилизации процесса непрерывного лить  за счет исключени  перемерзани  подвод щих жидкий металл каналов, дорн снабжен теплоизол ционным кольцом, отдел ющим его от охлаждаемой наружной втулки, причем Подвод щие каналы выполнены в теле дорна, а отношение площади поперечного сечени  кристаллизатора к суммарной площади поперечных сечений подвод щих каналов 2,0-2,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных металлов и сплавов. М., 197, с. 30, рис. б. Liquid metal flows from the metal reservoir into the bore, and from it through the feed channels. Into the annular space between the mandrel and the outer sleeve, where the formation of a pox casting takes place. On the basis of experimental data, it was established that the ratio of the cross-sectional area of the shaping cavity and the total cross-sectional area of the supply channels should be 2.0-2.5, and the diameter of each supply channel should not be less than 8-10 mm. If this ratio is less than 2.0, the mandrel section is weakened, with the result that the mandrel may break, especially at the beginning of the casting process, since the initial extraction force, called the stall force, has a maximum value. If the ratio is greater than 2.5, this makes it difficult to fill the working cavity of the mold, which leads to a deterioration in the quality of the castings. FIG. 1 shows a crystallization unit, a transverse section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The crystallization unit for casting hollow blanks contains a metal receiver 1, to which a water-cooled jacket 2 is attached, into the inner conical surface of which an outer sleeve 3 is inserted. In this sleeve, a mandrel k, previously assembled with an insulating ring 5, is attached rings with mandrel are made along the right-hand thread, and rings with outer sleeve along the left-hand thread. The device works as follows. 0 From the metal receiver 1, the liquid metal enters the bore, then through the channels made in the bore, into the annular space between the outer sleeve 3 and the mandrel 4, in which the hollow casting is formed. The technical and economic efficiency of the invention consists in preventing the freezing of the liquid metal supply channels and stabilizing the continuous casting process. I The invention A mold for continuous casting of hollow billets comprising a cooled outer sleeve and a mandrel with feed channels, characterized in that, in order to stabilize the continuous casting process by eliminating freezing of the liquid metal supply channels, the mandrel is provided with a heat insulating ring separating it from the cooled outer sleeve, the Inlet channels being made in the body of the mandrel, and the ratio of the cross-sectional area of the mold to the total cross-sectional area 2.0-2.5 boiling channel. Sources of information taken into account in the examination 1. Shatagin OA and others. Horizontal continuous casting of non-ferrous metals and alloys. M., 197, p. 30, Fig. b. 2.То же, рис. а. - - ; - --.-- r-i--: --:: -.-- -.--. .--...-..--.------.--- .--. --Л- :/ - --. 2. The same figure. but. - -; - --.-- r-i--: - :: -.-- -.--. . - ...-.. -. ------ .--- .--. --L-: / - -.
SU813240969A 1981-01-28 1981-01-28 Mould for continuous casting of hollow blanks SU950490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240969A SU950490A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Mould for continuous casting of hollow blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240969A SU950490A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Mould for continuous casting of hollow blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950490A1 true SU950490A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20940499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813240969A SU950490A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Mould for continuous casting of hollow blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950490A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027881A (en) * 1987-04-28 1991-07-02 Werner S. Horst Continuous casting apparatus
CN107803473A (en) * 2017-11-17 2018-03-16 马鞍山市海华金属制品有限公司 A kind of horizontal casting casting device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027881A (en) * 1987-04-28 1991-07-02 Werner S. Horst Continuous casting apparatus
CN107803473A (en) * 2017-11-17 2018-03-16 马鞍山市海华金属制品有限公司 A kind of horizontal casting casting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0543290A3 (en) A process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot
US3421569A (en) Continuous casting
US3771584A (en) Method for continuously casting steel billet strands to minimize the porosity and chemical segregation along the center line of the strand
SU950490A1 (en) Mould for continuous casting of hollow blanks
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
US3990498A (en) Method of continuous casting
MY122657A (en) Ingot mould for the continuous casting of steel into billet and cogged ingot formats.
US3375863A (en) Apparatus for continuous casting metal tubes
US3603374A (en) Methods of producing large steel ingots
EP0257425A2 (en) Casting
JPS5923899B2 (en) Mold for semi-continuous metal casting
US3696859A (en) Production of large steel ingots with consumable vacuum arc hot tops
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
US3886996A (en) Device for producing internal cylindrical space in ingots
SU1166887A1 (en) Cooled drift-pin for continuous horizontal casting of bars from copper-based alloys
KR20000005255A (en) Ingot mold made of two elements for vertical continuous casting of metal
SU1326392A1 (en) Core for casting hollow ingots
GB1351856A (en) Continuous casting process and apparatus
RU2118227C1 (en) Crystallizer for horizontal continuous casting of hollow billets (versions)
US3477494A (en) Continuous casting molten metal feed device
SU971563A1 (en) Mould for continuous casting of hollow billets
SU137239A1 (en) Rod for casting hollow ingots of wrought aluminum alloys
SU954155A1 (en) Method of continuous horisontal casting of iron tube blanks
US3920064A (en) Mandrel for continuous casting of hollow ingots
SU1049172A1 (en) Method and apparatus for continuous horizontal casting of hollow ingots