(54) СПСХ:ОБ ПОДГОТОВКИ ГЛУХОДОННЫХ ИЗЛОЖНИЦ Изобретение относитс к чёрнЫ) метал лургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при подготовке глуходоншлх изложниц дл сифонной отливки слитков под шлаками . Известен способ подготовки сгаюзных наложниц с присадкЫ{ шлаковой смеси в нее насыпом и с перекрытием-выходнсхго отверсти сифонной проводки с помсноью картежных прокладок; устанавливаеьшх на выходное отве1ютие сифонной трубки перед постановкой изложницы на поддон tl Указанный способ не предотвращает загр знени донной части с итка твердыми частицами шлаковой смеси и непригоден дл полготовки глуходонных изложниц , характеризующихс кюмпзпьной ф( мой дйа. Особенность подготовки последних заключаетс в том, что дл соблюдени соосности канала стакана изложницы и выходного отверсти сифонной трубки изложницу устанавливают на стакан по направ) юшей. После установки изложницы направл ющую извлекают и только после этого в нее ввод т щлаковую смесь. Из-оа указанной осрбенностн подготовки глуходонны изложниц не нашли применени также огнеупорные плиты, предназначенные -дл защиты дисков -из фпюсукхцего материала от воздействи потока металла во врем начальной стадии заливки в сквозные изложницы, расшир ющиес книзу 2 и 3. Кроме того, ог- , неупорный материал диска при воздействии струи шдкого металла разрушаетс и вл етс источником загр знени металла . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройство , осуществл ющее способ подготовки глуходош1ых изложниц при разливке сверху слитков с вводом в них-шлаковой смеси в щлакообразующей втулке, на боково || поверхности которой выполнены отверсти , равномерно расположенные по высоте и периметру дл протекани жидкого шлака 4 }, 398 Недостатком известного способа под- .готовки глуходонных изложниц вл етс зашита внутренних боковых стенок излож ниц от брызг металла только в процессе разливки, а не в начальный момент разливки , когда шлакова смесь еще не расплавлена . Это приводит к сильному перемешиванию струи металла- с твердыми частицами шлаковЪй смеси и загр знению металла последними, Цель изобретени .- повышение качества металла слитка. Указанна цель достигаетс тем, что согласно рпособу подготовки гиуходонных изложниц дл сифонной отливка слитков, включаюшему последовательную установку на поддон стаканов, изложниц и ввод . в каждую изложницу шлаковой смеси, перед вводом шлаковой -смеси в кюмпельную часть изложницы устанавливают металлическую пластину по форме сечени кюмпел с диаметром равным 1,0-4,О Диаметра донного отверсти . Установка дл осушествлени способа показана на чертеже. Способ .осуществл ют следующим образом . На поддон устанавливают стаканы и изложницы , в изложнице 1 устанавливают металлическую пластину 2 в кюмпельной части над отверстием 3, ввод т шлаковую смесь в виде бумажного мешка 4 со смесью. Диаметр пластины, равный 1,О-4,О диаметра донного отверсти изложницы, обеспечивает расположение пластины и ;ц1лак(жой смеси на рассто нии 0,1-2,0 диаметров канала стакана (соответствует примерно 0,05-1,0 диаметра донного отверсти изложницы) установленного в донном отверстии изложницы от его выходнот-о сечени . Указанное рассто ние дл расположени шлаковой смеси вл етс оптимальным дл обеспечени чистоты металла. Расположение шлаковой смеси на указанном рассто нии от выход ного отверсти стакана при наличии мета лической пластины, наход щейс 1№изу, исключает смешение ее с металлом в мо мент его поступлени в изложницу и нарушение сплошности шлакового покрова, что обеспечивает высокую чистоту метайла слитка и хорошее его качество. Вмес те с этим период пребывани зеркала ме тв/ша без защитного шлакового покрыти сокращаетс до значений, при которых не происходит заметного окислени и охлаждени металла. При диаметре пластины меньше 1,О диаметра донного отверсти изложниц шижаетс надежность перекрыти ею сечени кюмпельной части изложниц, пластина и гшхакова -смесь располагаютс в непосредственной близости от выходного сечени стакана. В этгал случае при поступлении в изложницу стру металла разрушает шлаковый покров и смешиваетс с ним, тем самым создаетс возможность образовани шлакометаллических частиц, которые ocтaюtc в металле, вызыва повышение его загр зненности и у удшение качества поверхности слитка. При диаметре пластин, большем 4,О диаметров донного отверсти , пластина и шлакова смесь располагаютс на большом рассто нии от дна изложницы, соответственно , увеличиваетс продолжительность пребывани зеркала металла без шлакового покрова, что отрицательно сказываетс на качестве металла. Кроме того , сильное увеличение размеров пластин приводит к ненужному расходу металла и увеличивает трудоемкость их приме ненн . К тому же, металлическа пластина , изготовленна по форме сечени кюм пельной части изложницы, при установке в изложницу перекрывает полностью ее в соответствующем сечении и преп тствует попаданкю шлаковой смеси, виденной после пластины в «зложницу, в канал стакана и сифонной проводки. Таким образом , она предотвращает закупоривание канала и создает услови дл свободного поступлени металла в изложницу и тем самым повышает надежность заполнени изложниц металлом снизу и отливки сифоном качественных слитков под изолиру кшшми шлаковыми смес ми. Материалом дл пластин вл етс тонкое листовое железо (жесть, кровельное железо). П р и м е- р. В услови х мартеновского цеха осуществл ют способ подготовки глуходонных изложниц типа С-8 дл сифонной отливки слитков с применением металлических пластин диаметром 1,81 ,9 диаметра донного отверсти излож- . {шоы (диаметр пластины 23О±10 мм, диаметр донного отверсти 125 мм) толшиной О.,3 мМф После наборки поддонов на выходные отверсти сифонных трубок устанавливают стаканы дл изложниц. Затем по направл ющей , проход щей через изложницу, дорное отверстие, канал стакана и выходное отверстие сифонной трубки, изложницу устанавливают на поддон. После этого удал ют направл ющую и устанавлива