SU979163A1 - Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей - Google Patents

Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей Download PDF

Info

Publication number
SU979163A1
SU979163A1 SU813260144A SU3260144A SU979163A1 SU 979163 A1 SU979163 A1 SU 979163A1 SU 813260144 A SU813260144 A SU 813260144A SU 3260144 A SU3260144 A SU 3260144A SU 979163 A1 SU979163 A1 SU 979163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
fabric
nitrile
fuel tanks
rubberized fabric
Prior art date
Application number
SU813260144A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Андрианов
Алексей Демьянович Морозов
Ия Клавдиановна Бурова
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Предприятие П/Я А-7038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт, Предприятие П/Я А-7038 filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU813260144A priority Critical patent/SU979163A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979163A1 publication Critical patent/SU979163A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ ЕМКОСТЕЙ
Изобретение относитс  к производству маслобензоморозостойких прорезиненных тканей, примен емых в резино-технической промышленности дл  топливных емкостей , в частности к способу получени  прорезиненной ткани дл  топливных емкостей . Известен способ получен-и  прорезиненной ткани дл  топливных емкостей нанесением на полиамидную ткань, пропитанную латексным составом на основе хлоропренового каучука, с наружной стороны резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и с внутренней стороны - на основе двух нитрильных каучуков с последующей вулканизацией 1. Однако прорезиненные ткани дл  топливных емкостей, полученные известным способом, имеют недостаточно высокую морозостойкость и повышенную проницаемость жидких топлив через их стенки. Цель изобретени  состоит в повышении морозостойкости емкостей из прорезиненной ткани и понижении проницаемости жидких топлив через их стенки. Поставленна  цель состоит в том, что в способе получени  прорезиненной ткани дл  топливных емкостей нанесением на полиамидную ткань, пропитанную латексным составом на основе хлоропренового каучука, с наружной стороны резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и с внутренней стороны - на основе 2-х нитрильных каучуков с последующей вулканизацией, на внутреннюю сторону ткани нанос т сначала резиновую смесь на основе нитрильного каучука с содержанием нитрильных групп - 40 мае. %, толщиной 0,2-0,3 мм, а затем резиновую смесь на основе нитрильного каучука с содержанием нитрильных групп 26 мае. % толщиной 0,4-0,5 мм. На вальцах 84 изготавливают резиновые смеси по рецептуре, представленной в табл. 1. Наложение изготовленных резин на полиамидную ткань, марки ТК-80Р, предварительно пропитанную латексным составом Л-7-40 на основе хлоропренового каучука, производ т на каландре по серийным режимам обрезинивани  и вулканизации . Наложение резиновых смесей на ткань ТК-80Р провод т по следующей схеме.
Нанос т слой резиновой смеси на основе. каучука СКН-40 толщиной 0,2-0,3 мм.
На верх нанесенного сло  резиновой смеси из каучука СКВ-40 нанос т резиновую смесь на основе каучука СКН-26 толщиной 0,4-0,5 мм.
На лицевую сторону ткани нанос т стойкую к истиранию и светоозонному старению резиновую смесь на основе хлоропренового каучука, типа Наирит Кр-50 толщиной 0,5-0,6 мм.
Температуры валков каландра при наложении резиновых смесей на ткань приведены в табл. 2.
Нанесение резиновых смесей на ткань ТК-80Р не вызывает технологических затруднений .
Смесь дл  прототипа изготавливают на основе смеси двух каучуков СКН-40 и СКН-26 в соотнощении 1:1.
Пример 1 На пропитанную ткань ТК-80Р нанос т слои резиновой смеси по выщеуказанной схеме. Толщина слоев: на основе
100
-100
--100
,52,02,0
-1,25
1,0-1,5
2,52,02,0
-
50,065,050,0
20,0-10,0
-55,03 ,01,01,5
СКН-40 - 0,2 мм, на основе СКН-26 - 0,4 мм, на основе найрита Кр-50 - 0,5 мм.
Пример 2. То же самое, как в примере 1, только толщины слоев следующие:
на основе СКН-400,25 мм
на основе СКН-260,45 мм
на основе найрита
Кр-500,55 мм
Пример 3. То же самое, как в примере 1, ТОЛЬКО толщины слоев следующие:
на основе СКН-400,3 мм
на основе СКН-260,5мм
на основе найрита Кр-500,6мм
Показатели прорезиненной ткани сведены в табл. 3.
Как видно из таблицы 3, емкости из прорезиненной ткани по предложенному способу обладают более высокой морозостойкостью и меньщей проницаемостью дл  топлив не менее, чем ,в 4,5 раза.
Таблица 1
100
2,0
,0
40,0
20,0
1,0
Режимы каландровани 
Показатели прорезиненной ткани, полученной известным и предложенным способами
Проницаемость нефтепродуктов (бензин А-72) при +25С, .
Морозостойкость,°С
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Таблица 3
8,3
7,9 -42 -43

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  прорезиненной ткани дл  топливных емкостей нанесением на полиамидную ткань, пропитанную латексным составом на основе хлоропренового каучука , с наружной стороны резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и с внутренней стороны - на основе двух нитрильных каучуков с последующей вулканизацией , отличающийс  тем, что, с целью повышени  морозостойкости емкостей из прорезиненной ткани и понижени  проницаемости жидких топлив через их стенки, на
    внутреннюю сторону ткани нанос т сначала резиновую смесь на основе нитрильного каучука с содержанием нитрильных групп 40 мае. % толщиной 0,2-0,3 мм, а затем резиновую смесь на основе нитрильного каучука с содержанием нитрильных групп 26 мае. °/о толщиной 0,4-0,5 мм.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Производство прорезиненных тканей № 1015-6, 1015-7, 1015-6Л, 1015-7Л, технический регламент № 5-721-79, введ. 1.11.80 (прототип).
SU813260144A 1981-03-13 1981-03-13 Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей SU979163A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260144A SU979163A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260144A SU979163A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979163A1 true SU979163A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20947548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813260144A SU979163A1 (ru) 1981-03-13 1981-03-13 Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979163A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69226573T2 (de) Mehrschichtstrukturen aus Blockcopolymeren aus Polysiloxanen und Copolymeren konjugierter Diene und aromatischer Vinylverbindungen
DE3141573C2 (ru)
DE69712498D1 (de) Verfahren zur einstellung der wasserdampfdurchlässigkeit von polyolefinfolie
US2920981A (en) Metal coated fibers and treatments therefor
CN106243414A (zh) 输送带再造用高分子复合橡胶材料
SU979163A1 (ru) Способ получени прорезиненной ткани дл топливных емкостей
DE1143333B (de) Verfahren zur Herstellung von Polybutadien
DE1078320B (de) Verfahren zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Gegenstaenden, die mindestens teilweise aus vulkanisierten, fuellstoffhaltigen Kautschukmischungen bestehen
US1979947A (en) Resilient tire
GB1385519A (en) Beaded gasket and method of making same
DE2139888C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen
CN205293941U (zh) 一种直经直纬织物芯管状输送带
DE1620820B2 (de) Verfahren zum Erzielen einer auch in der Wärme widerstandsfähigen Haftung zwischen Schichten aus verschiedenen Elastomeren
DE1470887B2 (de) Verfahren zur herstellung von fahrzeugreifen, sowie zur laufflaechenerneuerung von fahrzeugreifen
US2059284A (en) Rubber manufacture
Dinsmore Rubber Chemistry.
Wood Synthetic rubbers: a review of their compositions, properties, and uses
DE1938664A1 (de) Elastomerenmischungen
US2383540A (en) Oil resisting rubber
DE102018219616B4 (de) Suspension zur Beschichtung von Festigkeitsträgern für Gummiartikel, Verfahren zur Herstellung einer Kautschukmischungsbahn und Gummiartikel
US2191748A (en) Chlorinated rubber product
SU1031978A1 (ru) Композици дл получени пористой резины
DE643565C (de) Verfahren zum UEberziehen von warm vulkanisierten Kautschukgegenstaenden mit einer Alkydharzmischung
Shepard A Century of Technical Progress in the Rubber Industry
CN1030452A (zh) 双层橡胶牵伸胶圈及生产方法