SU1031978A1 - Композици дл получени пористой резины - Google Patents

Композици дл получени пористой резины Download PDF

Info

Publication number
SU1031978A1
SU1031978A1 SU813329964A SU3329964A SU1031978A1 SU 1031978 A1 SU1031978 A1 SU 1031978A1 SU 813329964 A SU813329964 A SU 813329964A SU 3329964 A SU3329964 A SU 3329964A SU 1031978 A1 SU1031978 A1 SU 1031978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
composition
mixture
filler
antioxidant
Prior art date
Application number
SU813329964A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Михайловна Гиверц
Лариса Васильевна Гиземова
Фарида Шамильевна Шлегель
Леонид Васильевич Шилович
Вячеслав Васильевич Позняк
Светлана Яковлевна Зорина
Original Assignee
Борисовский Завод Резинотехнических Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борисовский Завод Резинотехнических Изделий filed Critical Борисовский Завод Резинотехнических Изделий
Priority to SU813329964A priority Critical patent/SU1031978A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031978A1 publication Critical patent/SU1031978A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ, включающа  бутадиеновый каучук или смесь его с изопреновым каучуком, ускоритель вулканизации,; м гчитель, порообразователь, противостаритёль и наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  скорости вулканизации и каркасности композиции и улучшени  эластического восстановлени  при сохранении внешнего вида и физико-механичес кИх свойств резин из данной композиции , последн   дополнительно содержит модифицированную 0,7S-1 мас.% мочевины, резиновую крошку с разчастиц 0,1-3.,5 мм, удельным мером l,7-i,8«10 кг/см при следуювесом цём соотношении компонентов, мае.%: Бутадиеновый каучук или смесь его с изопре 24-30 новым каучуком Ускоритель вулка0 ,25-1,25 низагщи 10,6-14,4 М гчитель 1,5-1,6 Порообразователь (Л 0,65-1,15 Противостаритель Модифицирован нал 2-5 резинова  крошка До 100 Наполнитель

Description

00
со
00 Изобретение относитс  к резиновой промышленности и может быть использо вано дл  получени  пористых неформовых резиновых изделий, вулканизуемых в среде глицерина, примен емых при заделке стыков сборных крупнопанельных зданий. Известна композици  дл  получени  пористой резины, включающа ,%: бутад еновый (СКБ) и/или изопреновый (СКИкаучук 31,39, ускоритель вулканизации 1,19, м гчитель, например масло индустриальное 10,76, порообразователь Спорофор ЧХЗ-57 1,98, противо старитель 1,1, наполнитель 53,, Однако известна  композици  обладает недостаточно высокой вспениваемостью и не обеспечивает высокую кар касность резины. Цель изобретени  - повьпиение скорости вулканизации и каркасности KOMпозиции и. улучшение эластического восстановлени  при сохранении внешнего вида и физико-механических свойств резин из предлагаемой композиции. Поставленна  цель достигаетс  тем что композици  дл  получени  пористой резины, включающа  бутадиеновый каучук или смесь его с изопреновым каучуком , ускоритель вулканизации, м гчитель , порообразователь, противостаритель и наполнитель, дополнительно содержит модифицированную 0,75-1 мае. мочевины, резиновую крошку с размером частиц 0,1-1,5 мм, удельным весом 1,7-1,8 10 кг/смз при следующ.ем соот ношении компонентов, мае.%: Бутадиеновый каучук или смесь его с изопреновым каучуком24-30 Ускоритель вулканизации 0,25-1,25 10,6-14,4 М гчитель Порообразователь 1,5-1,6 Противостаритель 0,65-1,15 Модифицированна  резинова  крошка2-5 Наполнитель До 100 Примеры 1-5. Предлагаемую . композицию получают следующим образом. Резиновую крошку берут из отходов вулканизованной резины с твердостью 65-80 ед. размером 0,1-1,5 мм и удельным весом 1, 7-1,8-10 кг/см и обрабатывают путем трех-п тикратного пропуска ее в смеси с гранулированной мочевиной через минимальный зазор вальцев 0,1 мм., Затем изготовление предлагаемой композиции пористой резины осуществл ют по известной технологии: смешение исходных компонентов в резиносмесителе , разогрев на вальцах, шприцевание с последующей непрерывной вулканизацией в глицериновой ванне. При этом получают готовые издели  в виде жгутов 45 ±5 мм. Состав композиций и свойства резин представлены в табл.1 и 2 соответственно. Использование предлагаемой композиции по сравнению с известной позво- : л ет табл. 2 : повысить скорость вулканизации на 1-2 мин дл  жгутов 45 мм, повысить каркасность невулканизованных резиновых смесей при условии сохранности внешнего вида и физико-механических показателей готовых изделий , улучшить эластическое восстановление резин на 5-7%, получить экономический эффект дл  резин на основе СКБ+СКИ-360 руб., а на основе СКВ Ср СМ-125 руб. на каждую тонну смеси за счет уменьшени  расхода дефицитных порофоров Икаучуков, а также использовани  отходов производства. Таблица 1
Синтетические каучуки
СКВ 40 р27,46 СКВ Ср СМ-15 --24 ,00 СКВ Ср СМ-1 3,93 -2,32 СКИ-3 0,04 0,03 0,17 0,20 0,20
25,60
0,04
0,05
0,05 0,21
0,21 -27,1027,50 27,18 -2 ,462,50
Белила цинковые
М гчители Парафин
Кислота стеаринова 
Синтетические жирные Врем  вулканизации при 155t5°С 6,5±0,5 6,010,5 5,5iO,5
48-55
50-55 52-60
Продолжение табл. 1
0,94
0,99
0,99
1,81
52-60
50-55
52-60 6,OtO,5 5,5tO,5 6,,5 Водопоглоще240 ,52±0,5 ние, % ,5 Гладка  Гладка  Гладка  Поверхность Характеристика готового издели  - жгут диаметром, мм 49i5 Удельный вес, кг/м.Ю 0,45-0,50
Продолжение табл.2 45±5 4515 45i5 45±5 0,45-0,50iO,40-0,50 0,45-0,50 0,40-0,50 0,35-0,50 2±0,52±0,52±0,5 Гладка  Гладка  Гладка 

Claims (2)

  1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ, включающая бутадиеновый каучук или смесь его с изопреновым каучуком, ускоритель вулканизации,, мягчитель, порообразователь, противостаритёль и наполнитель, отличающаяся тем, что, o' целью повыше ния скорости вулканизации и каркасности композиции и улучшения эластического восстановления при сохранении внешнего вида и физико-механичес-кйх свойств резин из данной композиции, последняя дополнительно содержит модифицированную 0,75-1 мас.% мочевины, резиновую крошку с размером частиц 0,1-3.,5 мм, удельным весом 1,7-1,8·10“’кг/см 3 при следующем соотношении компонентов, мае.%:
    Бутадиеновый каучук / или смесь его с иэопре·новым каучуком Ускоритель вулканизации Мягчитель Порообразователь Противостаритель Модифицированная резиновая крошка Наполнитель
    0,25-1,25
    10,6-14,4 g 1,5-1,6
    0,65-1,15
  2. 2-5
    До 100
    SU_.„ 1031978 >
SU813329964A 1981-08-10 1981-08-10 Композици дл получени пористой резины SU1031978A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329964A SU1031978A1 (ru) 1981-08-10 1981-08-10 Композици дл получени пористой резины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329964A SU1031978A1 (ru) 1981-08-10 1981-08-10 Композици дл получени пористой резины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031978A1 true SU1031978A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20973809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813329964A SU1031978A1 (ru) 1981-08-10 1981-08-10 Композици дл получени пористой резины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031978A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Технологический регламент по производству пористой резины Б 20П. г. Борисов, Борисовский РТИ, утвержденный объединением Союзрезинс 1979 (прототип). техника. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100429351B1 (ko) 실리카로보강된트레드를갖는타이어
KR840005833A (ko) 열가소성수지 엘라스토머의 제조공정
CN1129636C (zh) 纳米材料改性橡胶弹性体制作塑胶跑道场地的方法
JPS5636532A (en) Rubber composition
CN102786761A (zh) 改性高抗冲聚苯乙烯塑料
JPS57186504A (en) Pneumatic tire improved with durability
SE7608253L (sv) Termoplastvulkanisat av olefingummi och polyolefinharts
CN107459760B (zh) 一种聚甲醛材料及其制备方法
CN108162521A (zh) 一种释放负离子微孔发泡橡胶跑道卷材及其制备方法
SU1031978A1 (ru) Композици дл получени пористой резины
ES2109497T3 (es) Composicion betun/polimero vulcanizable a temperaturas inferiores a 100 c, asi como su preparacion y utilizacion.
EP0095629B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Materialien und Konstruktionselementen, die zum Abdichten gegen unpolare, organische Medien geeignet sind
JPS5734143A (en) Rubber composition
CA2446634A1 (en) Zinc diacrylate predispersed in high-cis polybutadiene
DE1470887A1 (de) Herstellung oder Laufflaechenerneuerung von Fahrzeugreifen
JPS5554338A (en) Powdered unvulcanized rubber composition
JPS56154304A (en) Foamed tire
JPS5734142A (en) Rubber composition
RU95110768A (ru) Способ восстановления эластомерного материала и способ изготовления изделий из него
SU1067022A1 (ru) Уплотнительно-герметизирующий материал
JPS57133135A (en) Vulcanizable rubber composition having reduced sulfur bloom
CN107298804A (zh) 一种雕刻使用的橡胶材料及其制备方法
JPS57145134A (en) Rubber composition
CN115725128A (zh) 再生聚乙烯泡沫板材用组合物及其制备方法
JPS5755941A (en) Rubber composition for tire tread