SU978973A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к производству гнутых профилей с покрыти ми в валках профилегибочных станов . Известен способ производства гнутых профилей по переходам, включающий предварительное профилирование из полосы одновременно нескольким; профилей и последующую продольную разрезку заготовки на всех последующих переходах l . Недостатки способа - низка  производительность из-за небольших скоростей профилировани  и низкое качество изготовл емых профилей из-за их скручивани . Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повышение производительности при изготовлении гнутых профилей с покрытием, содержащих замковые элементы . С этой целью при изготовлении гнутых профилей способом.включающим профилирование по переходам из плос-. кой заготовки одновременно нескольких профилей, предварительную надрезку заготовки по толщине и продольное ее разделение, после надрезки осуществл ют формовку замковых элементов, размеща  их на линии разделени  профилей , а продольное разделение заготовки на готовые профили производ т в процессе формовки замковых элементов продольными и поперечными раст гивающими усили ми. Дл  предварительной надрезки формуемой заготовки (сдвоенного симметричного профил ) по толщине могут быть использованы резец, фреза, валки и другие режущие устройства, установленные как в плоскости формующих валков, так и между клет ми формующих валков стана. Установка режущих устройств предпочтительна в последних технологических переходах, когда форма заготовки обеспечивает наибольшую жесткость поперечного сечени . Надрезка заготовки со стороны рас положени  покрыти  производитс  аналогичным способом и может быть совмещена в одном режущем узле или располагаетс  отдельно. Единственным отличием его от устройства дл  надрезки формуемой заготовки по толщине это приложение значительно меньшего усили , так как прочность покрыти  значительно меньше прочности основно го металла. Формовка замковых элементов осуществл етс  за счет местной выт жки стенки профил  в валках профилегибоч ного стана, за счет наличи  на одном из валков выступов с размерами и шагом , определ емыми геометрическими размерами готового профил , а на дру гом - соответствующих углублений или сплошной проточки, прорези по всему периметру валка. Глубина надрезки формуемой заготовки определ етс  механическими свойствами исходной заготовки и геометрическими параметрами замковых элементов и шагом их на готовом профиле . На фиг. 1 приведена схема формовк сдвоенной заготовки несимметричных профилей с замковыгли элементами; на фиг. 2 - схема надрезки заготовки по толщине и покрыти ; на фиг. 3 - схем формовки замкового элемента и разделени  заготовки на готовые профили; на фиг. приведен готовый профиль с покрытием, содержащий замковый элемент . По предлагаемому способу в процес се изготовлени  гнутых профилей с по крытием, содержащих замковые элементы , из плоской заготовки, представл  щей собой металлопласт, состо щий из металла 1 и поливинилхлоридной пленки 2, в валках профилегибочного стана в нескольких формующих переходах формуетс  заготовка 3 в виде сдвоенного симметричного профил . После от формовки заготовки 3 производитс  надрезка заготовки по толщине металл режущим устройством А и надрезка покрыти  режущим устройством 5После надрезки металла и покрыти  заготовка поступает в валки 6, 7 дл  формовки замкового элемента 8 и разделени  заготовки на готовые профили (фиг. 4) . Предлагаемый способ может быть реализован на профилегибочных станах с использованием режущих устройств в виде резцов, фрез, валков и др., установленных как в плоскости формующих валков, так и между клет ми профилегибочного стана. Так, например, при изготовлении углового замкового профил  )1,3 мм из металлопласта (покрытие поливинилхлоридна  пленка) формовка заготовки 26ч18 1,3 мм проводилась в дев ти клет х профилегибочного стана 0,5 2-50300 со скоростью профилировани  до 1 м/с. После дев той клети заготовка поступала в устройство , в котором производилась надрезка металла заготовки по толщине (до 60%) с одновременной надрезкой с другой стороны поливинилхлоридной пленки. Надрезанна  заготовка поступает в следующую клеть стана, в которой происходит формовка замковых элементов за счет местной выт жки. При местной выт жке на вершине замка наблюдаетс  и возникает утонение металла (до 25), продольные и поперечные раст гивающие напр жени , которые и привод т к нарушению сплошности металла, т.е„ к разделению заготовки на готовые профили. Опытное профилирование углового замкового профил  13 18 1,3 мм с покрытием 0 виде поливинилхлоридной пленки на профилегибочном стане 0,5 2x50-300 опытного завода УкрНИИМет . показало, что технологический процесс можно осуществл ть на скорост х профилировани  1 м/с, т.е. увеличить производительность в 2 раза по сравнению с известным способом, где дл  получени  замковых элементов необходимо примен ть штамповку. Предлагаемый способ устран ет штамповку как дополнительную операцию, причем качество профилей по своим геометрическим характеристикам отвечает техническим услови м, скручивание составл ет не более 1 на 1 м длины. Экономический эффект будет получен за счет устранени  брака и увеличени  в 2 раза производительности. формула изобретени  Способ изготовлени  гнутых профилей , включающий профилирование по переходам из плоской заготовки одновременно нескольких профилей, предварительную надрезку заготовки по толщине и продольное ее разделение, отличающийс  тем, что, с целью 5 повышени  производительности и улучшени  качества при формовке профилей с покрытием, содержащих замковые эле-, менты, после надрезки осуществл ют формовку замковых элементов, размеща  0 их на линии разделени  профилей, а

продольное разделение заготовки на готовые профили производ т в процесс формовки замковых элементов продольными и поперечными раст гивающими усили ми.

Источники информации, прин тые во внимание .при экспертизе

1. Авторское свидетельство N 336063, кл. В 21 D 5/08, 26.08.68 (прототип).

iSZssssz:

5ф1/г .2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления гнутых профилей, включающий профилирование по пе продольное разделение заготовки на готовые профили производят в процессе формовки замковых элементов продольными и поперечными растягивающими усилиями.