SU97895A1 - The method of obtaining horse alcohol - Google Patents
The method of obtaining horse alcoholInfo
- Publication number
- SU97895A1 SU97895A1 SU447461A SU447461A SU97895A1 SU 97895 A1 SU97895 A1 SU 97895A1 SU 447461 A SU447461 A SU 447461A SU 447461 A SU447461 A SU 447461A SU 97895 A1 SU97895 A1 SU 97895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- horse alcohol
- pipe
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Способы получени конь чного спирта посредством перегонки виноградного вина на двухколонном аппарате, с отбором низко- и высококип щих фракний и применением предварительной термической обработки вина, известны.Methods of obtaining horse alcohol by distilling grape wine on a two-column apparatus, with the selection of low- and high-boiling fractions and the use of preliminary heat treatment of wine, are known.
Однако данные способы не обеспечивают получение конь чного спирта определенного химического состава крепостью около , весовых .However, these methods do not provide horse alcohol of a certain chemical composition with a fortress of about, by weight.
В описываемом способе это достигаетс тем, что дистиллат спирта смешивают с охлажденным люббером .In the method described, this is achieved by mixing the distilled alcohol with chilled lubber.
Способ осунхествл етс следующим образом (см. схему).The method is constructed as follows (see diagram).
В дерев нном или металлическом хорошо изолированном чане / виноградное вино около 6 часов подвергаетс термической обработке при 60 - 70 и непрерывно перекачиваетс насосом 2 в верхний бак 3. Затем вино проходит регул тор 4 подачи с реометром 5 и при температуре 60-70° поступает на верхнюю тарелку истощающей колонны б, имеюн;ей дес ть тарелок.In a well-insulated wooden or metal vat / grape wine, it is subjected to heat treatment at 60–70 for about 6 hours and is continuously pumped by pump 2 to the upper tank 3. Then the wine passes through the regulator 4 feeds with a rheometer 5 and at a temperature of 60–70 ° goes the top plate of the exhausting column b, imey; she has ten plates.
Колонна 6 обогреваетс барботирующим паром, который поступает в колонну по трубе 7; пройд предварительно через паровой рег л тор (па схеме не показан), отработанна жидкость уходит из колонны 6 чезез регул тор 8.The column 6 is heated by bubbling steam, which enters the column through pipe 7; having previously passed through the steam regulator (not shown in the diagram), the waste liquid leaves column 6 of the regulator 8.
Пары, подн вгпиес с ьерхне тарелки истощающей колонны 6. по трубе 9 поступают в укрепл ющую пары спирта колонну 10. котора обогреваетс паром, проход ниш по змеевику. По мере иодп тп паров crnipTa онн укрепл ютс н попадают в дефлегматор //. Спиртова флегма по трубе 12 пптает колонну 10. м ni3K(4 ininiHiie примесп поступают в конденсатор . пз которого в конденсированном виде направл ютс частично по тсубе 14 в флегмовую трубу п по трубе /Л в эпруветку 16 дл дальне1 шей дозировки . Несконденсировавщиес пары потрубе /7 вход т в ловущкЛ- (на схеме не показана).The vapors rising from the top of the plate of the depleting column 6. The pipe 9 enters the column 10 strengthening the alcohol vapors and is heated by steam, passing through the coils in the niches. As iodp TP vapor crnipTa onn strengthened n fall into the reflux condenser //. Alcohol reflux through pipe 12 means a 10-meter column. Ni3K (4 ininiHiie mixes enter the condenser. Pz of which are sent in condensed form partially through tube 14 to the reflux pipe n through the tube / L in a tube 16 for remote dosage. 7 are included in the trap L- (not shown in the diagram).
Высоког)адусный сгшрт отбираетс с гребонки 18 п через холодильник 19 идет на эпруветку 20; снву1нна фракии отбираетс с гребенки 2/ и через холодильник 22 идет на энруветку 23; пары из выварной части истощающей колонны 6 по трубе 24 идут на холодильник 25 и эпруветку 26 дл контрол содержани снирта.Highly adusable rate is taken from the comb 18 n through the cooler 19 goes to the outlet 20; The winding gear is taken from the comb 2 / and goes through the refrigerator 22 to the enruvet 23; the pairs from the boiled part of the depleting column 6 through pipe 24 go to the refrigerator 25 and the branch pipe 26 to control the content of the waste.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU447461A SU97895A1 (en) | 1952-04-15 | 1952-04-15 | The method of obtaining horse alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU447461A SU97895A1 (en) | 1952-04-15 | 1952-04-15 | The method of obtaining horse alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU97895A1 true SU97895A1 (en) | 1953-11-30 |
Family
ID=49551849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU447461A SU97895A1 (en) | 1952-04-15 | 1952-04-15 | The method of obtaining horse alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU97895A1 (en) |
-
1952
- 1952-04-15 SU SU447461A patent/SU97895A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1469447A (en) | Absolute alcohol | |
SU97895A1 (en) | The method of obtaining horse alcohol | |
GB308736A (en) | ||
SU390139A1 (en) | DEVICE OF CONTINUOUS ACTION FOR OBTAINING COGAR ALCOHOL | |
SU139642A1 (en) | Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol | |
US2099864A (en) | Process for manufacture of distilled spirits | |
GB369623A (en) | Improved method for the direct distillation and rectification of wines with the double effect of the heating steam | |
SU147158A1 (en) | Stepwise reflux condenser of an absorption refrigeration unit | |
SU133846A1 (en) | The method of obtaining horse alcohol | |
US1303321A (en) | Edward j | |
SU1101448A1 (en) | Method for preparing brand and like spirits in continuous flow | |
SU131319A1 (en) | A continuous apparatus for the production of horse alcohol by the method of continuous distillation of grape wine. | |
Philips et al. | Experimental unit for recovery of volatile flavors | |
SU676609A1 (en) | Brandy producing method | |
SU12159A1 (en) | Method and device for separating tar and ammonia from dry distillation gases | |
US307961A (en) | op asti | |
GB1251800A (en) | ||
Heitz | Measurement of vapor-liquid equilibria for acetaldehyde-ethanol-water mixtures | |
AT126590B (en) | Process for the continuous production of absolute alcohol. | |
TWM631803U (en) | Composite cooling distillation device | |
US1364160A (en) | Recovering alcohol from fermented liquids and apparatus therefor | |
GB310400A (en) | Improvements relating to the distillation of liquids | |
US1202662A (en) | Condensing apparatus. | |
GB149776A (en) | Improvements in apparatus for distilling and fractionating liquids | |
UA144426U (en) | DEVICE FOR PRODUCING COLUMN-TYPE ALCOHOL |