SU139642A1 - Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol - Google Patents
Continuously operating apparatus for the production of horse alcoholInfo
- Publication number
- SU139642A1 SU139642A1 SU693244A SU693244A SU139642A1 SU 139642 A1 SU139642 A1 SU 139642A1 SU 693244 A SU693244 A SU 693244A SU 693244 A SU693244 A SU 693244A SU 139642 A1 SU139642 A1 SU 139642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- wine
- alcohol
- impurities
- horse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Известна технологическа схема получени конь чного спирта путем перегонки виноградного вина на двухколонном аппарате с отбором низко- и высококип щих фракций и с применением предварительной термической обработки вина (например, авт. св. N° 97895). Известен и аппарат непрерывного действи дл перегонки виноградного вина, с целью прлучени конь чного спирта (например, авт. св. ЛСо 131319). Известен также способ получени конь чного спирта, отличающийс тем, что, с целью получени конь чного спирта определенного вкусового качества, он обогащаетс высококип щей фракцией отгона, отобранной из зоны ее накоплени (например, авт. св. № 133846).A known technological scheme for the production of horse alcohol by distilling grape wine on a two-column apparatus with the selection of low- and high-boiling fractions and using preliminary heat treatment of wine (for example, ed. St. N ° 97895). A continuous apparatus for the distillation of grape wine, for the purpose of producing horse alcohol, is also known (for example, ed. St. LS 131319). There is also known a method of obtaining horse alcohol, characterized in that, in order to obtain horse alcohol of a certain taste, it is enriched with a high boiling fraction of distillate taken from its accumulation zone (for example, ed. St. 133846).
С целью получени высококачественного конь чного спирта из виноматериалов , предлагаетс перегонный аппарат непрерывного действи .In order to obtain high-quality horse alcohol from wine materials, a continuous distillation apparatus is proposed.
Аппарат состоит из системы виноподогревателей с нагревом вина до 60-70° и выдержкой их в течение 4-5 час и колонн - истощени/i, концентрации примесей и купажной конь чной, выполненной с приспособлени ми дл регулировани как состава примесей, поступающих на ее верхнюю тарелку, так и крепости отбираемого конь чного спирта, что допускает возможность вводить в конь чный спирт или выводить из него в требуемых количествах каждую примесь из всех содержащихс в перерабатываемых виноматериалах.The device consists of a system of wine heaters with wine heating up to 60-70 ° and holding them for 4-5 hours and depletion columns (i), concentration of impurities and blending horses, made with devices for adjusting as a composition of impurities entering its upper the plate as well as the strength of the selected spirits, which allows for the possibility of introducing into the spirits alcohol or withdrawing from it in required quantities each impurity from all contained in the processed wine materials.
На чертеже схематически изображен непрерывно действующий аппарат дл получени конь чного спирта.The figure shows schematically a continuously operating apparatus for the production of horse alcohol.
Свежие виноматериалы подогреваютс до 60-70° и выдерживаютс 4-5 час в системе виноподогревателей, состо щей из виноподогревател винасы /, виноподогревател 2 конденсатом и насосов 5 и дл конденсата и вина. Обогрев виноматериалов осуществл етс с использова}1ием тепла отход щих винасы и конденсата пара. Подогретые виноматериалы поступают через регул тор напора 5 и ротаметр 6 в аккумул тор колонны истощени 7.Fresh wine materials are heated to 60-70 ° and kept for 4-5 hours in the system of wine heaters consisting of a wine heater of vinas /, a wine heater of 2 condensates and pumps 5 and for condensate and wine. The heating of the wine materials is carried out using the heat of the waste vines and steam condensate. The warmed wine materials are fed through the pressure regulator 5 and the rotameter 6 to the depletion column accumulator 7.
В аккумул торе температура вина повышаетс до температуры его кипени на верхней тарелке, на которую вино сливаетс из аккумул тора . В колонне истощени нз вина по мере его движени по тарелкам испар ютс все спиртовые компоненты.In the battery, the temperature of the wine rises to its boiling point on the top plate, onto which the wine is drained from the battery. In the depletion column of wine, as it moves through the plates, all the alcohol components are evaporated.
Пары крепостью, соответствующей крепости виноматериалов (крепость виноматериалов 9--10%, крепость паров 40-45% объемных), проход т аккумул тор н переход т в нижнюю камеру купажной конь чной колонны 8, состо щей из трех нижних многоколпачковых тарелок, аккумул тора конь чного спирта и четырех верхних тарелок.Couples of the fortress corresponding to the strength of the wine materials (the strength of the wine materials is 9–10%, the strength of the vapors 40–45% by volume), the battery passes through and passes into the lower chamber of a blending horse column 8 consisting of the three lower multi-cap plates, the accumulator horse alcohol and four upper plates.
На верхнюю тарелку этой колонны вводитс орошение из дефлегматора 9 колонны W концентрации примесей. Орошение вводитс через ротаметр П или подаетс насосом 12 от нижней камеры колонны 10. 11ары спирта проход т три нижние тарелки купажной колонны и, встреча сь здесь с жидкостью, стекающей сверху, укрепл ютс до 65-70% объемных и с этой крепостью проход т по центральной трубе аккумул тора на верхние тарелки колонны. С парами спирта при 65-70% крепости объёмных будут уходить все содержавшиес в вине примеси как головные и средние (уксусный альдегид; ацеталь, уксусно-этиловый эфир и т. д.), так и хвостовые (высшие спирты, кислоты и пр.).Irrigation from the reflux condenser 9 of the column W is introduced into the upper plate of this column. Irrigation is introduced through the flowmeter P or supplied by a pump 12 from the lower chamber of the column 10. 11 alcohol passes the three lower plates of the blending column and, meeting here with the liquid flowing from above, strengthens to 65-70% by volume and with this strength passes through central tube of the accumulator to the upper plates of the column. With vapors of alcohol at 65-70% of the bulk of the fortress, all impurities contained in the wine will disappear as head and middle (acetaldehyde; acetal, ethyl acetate, etc.), and tail (higher alcohols, acids, etc.) .
Из купажной колонны пары переход т в нижнюю камеру колонны концентрации примесей. Поднима сь вверх по колонне, пары постепенно укрепл ютс . Головные примеси в парах уход т в дефлегматор 9 и перевод тс в конденсатор 13, где они конденсируютс ; часть конденсата возвращаетс в колонну, друга часть выводитс через холодильник 14 и фонарь 15 в виде готовой фракции. Жидкость, полученна в результате конденсации паров в дефлегматоре, возвращаетс через ротаметр 16 в колонну концентрации примесей в виде флегмы или через ротаметр // частично отводитс в купажную колонну. В колонне истощени , имеющей низкую крепость жидкости на тарелках, примеси переход т в пары и перевод тс с парами в купажную колонну, где проход т аккумул тор и накапливаютс в четырех верхних тарелках купажной Колонны 8. Отсюда вместе со спиртовой жидкостью примеси поступают в аккумул тор конь чного спирта. Из аккумул тора часть полученного здесь спирта стекает по переливному стакану на нижележащие тарелки, друга часть отводитс через регул тор отбора 17 в холодильник 14 и через фонарь 18 направл етс в приемник готового конь чного спирта. Таким образом, на четырех верхних тарелках купажной колонны 8 возможно накопление всех .средних и хвостовых примесей до перенасыщени ими жидкости на тарелках, при котором часть примесей может быть выделена в свободном виде.From the blending column, the vapor passes into the lower chamber of the impurity concentration column. Climbing up the column, the vapors gradually become stronger. The head impurities in the vapor go to the reflux condenser 9 and are transferred to the condenser 13, where they are condensed; part of the condensate is returned to the column, the other part is discharged through the refrigerator 14 and the lantern 15 in the form of the finished fraction. The liquid obtained as a result of condensation of the vapors in a reflux condenser returns through the rotameter 16 to the column the concentration of impurities in the form of phlegm or through the rotameter // is partially discharged into the blending column. In a depletion column having a low liquid strength on the plates, impurities are converted into pairs and transferred with pairs to a blending column where the battery passes and accumulates in the four upper plates of the blending Column 8. Hence, along with the alcohol liquid, impurities enter the battery horse alcohol. From the battery, part of the alcohol produced here flows through the overflow glass to the underlying plates, the other part is discharged through the selection regulator 17 to the refrigerator 14 and directed through the lantern 18 to the receiver of finished horse alcohol. Thus, on the four upper plates of the blending column 8, it is possible to accumulate all the middle and tail impurities before supersaturated with liquid on the plates, in which part of the impurities can be isolated in free form.
Дл освобождени от избытка части при.месей верхние тарелки купажной колонны снабжаютс кранами, через которые эти примеси могут выводитьс в фонарь отбора примесей 19 и далее через холодильник 14 и контрольный фонарь 20 могут направл тьс в приемник хвостовых фракций. При крепости паров 60-70%, поступающих на верхние тарелки купажной колонны, укрепление их от тарелки к тарелке будет повыщатьс очень значительно и благодар этому на каждой тарелке будет устанавливатьс концентраци определенных примесей. Наличие на каждой тарелке разделенных таким образом примесей делает возможным «купажировать конь чный спирт в аккумул торе, т. е. задерживать , возвращать в аккумул тор примеси, улучшающие качество конь чного спирта, и отводить примеси, ухудщающие эти качества.In order to free from excess part of the mixture, the upper plates of the blending column are supplied with taps, through which these impurities can be led into the sampling lamp 19 and then through the cooler 14 and the control lamp 20 can be sent to the tail fraction receiver. With a vapor strength of 60-70% entering the upper plates of the blending column, their strengthening from plate to plate will increase very significantly and due to this, the concentration of certain impurities will be determined on each plate. The presence of impurities separated in this way on each plate makes it possible to “blend horse alcohol in the battery, i.e., retain, return to the battery impurities that improve the quality of horse alcohol, and remove impurities that degrade these qualities.
№ 139642- 4 Предмет изобретени No. 139642- 4 Subject of the invention
Непрерывно действующий аппарат дл получени конь чного спирта способом перегонки подогретого виноградного вина, выполненный с применением колонны истощени , колонны концентрации примесей, дефлегматоров и теплообменников дл предварительного нагревани вина отличающийс тем, что, с целью получени высококачественного конь чного спирта, после колонны истощени установлена купажна конь чна колонна с приспособлени ми дл ввода и регулировани поступающих в нее высоко- и низкокип щих примесей.A continuously operating apparatus for the production of horse alcohol by the method of distillation of heated grape wine, made with the use of a depletion column, an impurity concentration column, a reflux condenser and heat exchangers for preheating the wine, characterized in that, in order to obtain high-quality horse alcohol, An external column with devices for introducing and controlling high- and low-boiling impurities entering it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693244A SU139642A1 (en) | 1961-01-14 | 1961-01-14 | Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693244A SU139642A1 (en) | 1961-01-14 | 1961-01-14 | Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU139642A1 true SU139642A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48295718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU693244A SU139642A1 (en) | 1961-01-14 | 1961-01-14 | Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU139642A1 (en) |
-
1961
- 1961-01-14 SU SU693244A patent/SU139642A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2290442A (en) | Process for the rectification of impure alcoholic liquids | |
KR101944921B1 (en) | The method of distillation and Pot Still of Fermented wine | |
SU139642A1 (en) | Continuously operating apparatus for the production of horse alcohol | |
SU390139A1 (en) | DEVICE OF CONTINUOUS ACTION FOR OBTAINING COGAR ALCOHOL | |
SU131363A1 (en) | The method of separation of gas mixtures in a distillation column or in a fractionation absorber | |
SU133846A1 (en) | The method of obtaining horse alcohol | |
GB1065178A (en) | An improved process and apparatus for extractive distillation | |
GB1251800A (en) | ||
US2104244A (en) | Process for manufacture of spirituous liquors | |
US2104243A (en) | Process fob manufacture of spirit | |
JPS581087B2 (en) | Ethanol | |
JPS6337622B2 (en) | ||
SU676609A1 (en) | Brandy producing method | |
SU800189A2 (en) | Method of producing brendy alcohol | |
US851286A (en) | Process for the exhaustion of head products in distilling. | |
DE3113223A1 (en) | Process and apparatus for preparing potable alcohol | |
SU131319A1 (en) | A continuous apparatus for the production of horse alcohol by the method of continuous distillation of grape wine. | |
SU97895A1 (en) | The method of obtaining horse alcohol | |
AU2020100452B4 (en) | Distilling apparatus | |
SU213758A1 (en) | METHOD OF OBTAINING COGNATE ALCOHOL | |
SU1101448A1 (en) | Method for preparing brand and like spirits in continuous flow | |
SU1097667A1 (en) | Process for preparing brandy spirit | |
SU1557156A1 (en) | Method of obtaining brandy spirit | |
SU798166A1 (en) | Method of ethanol production | |
SU681094A1 (en) | Process for isolating ethanol from fusel fractions |