AT126590B - Process for the continuous production of absolute alcohol. - Google Patents

Process for the continuous production of absolute alcohol.

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AT126590B
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Austria
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alcohol
column
vacuum
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continuous production
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Wilhelm Vogelbusch
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Wilhelm Vogelbusch
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur ununterbrochenen Erzeugung von absolutem Alkohol. 



   Es ist bekannt, dass bei der Destillation   wässrigen   Alkohols im Vakuum der Alkoholgehalt der Dämpfe grösser ist als bei der Destillation unter atmosphärischem Druck. Während bei atmosphärischem Druck durch Destillation ein Alkohol von höchstens   95'6   Gew.   %   erhalten werden kann, ergibt nach den Untersuchungen von   Merriman   und ändern Autoren (Soc. 103   [1913]   628 ff. ; C. 1913, II.   235)   die Destillation bei einem absoluten Druck von 70   mm Quecksilbersäule wasserfreien   Alkohol. 



   Das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Verfahren bezweckt die Erzeugung von wasserfreiem Alkohol im Anschluss an die Destillation bzw. Rektifikation von Rohsprit in einer Destillier- und Rektifizierkolonne bekannter Bauart in der Weise. dass von den obersten Böden dieser Kolonne flüssiger hochprozentiger Alkohol von etwa   96% eilt-     nommen   und in einem Rieselverdarnpfer mit aufgesetzter, unter   0-07-0-12 Atm.   absolutem Druck stehender Kolonne, welcher durch einen Teil der ans der Rektifikationskolonne abziehenden Alhoholdämpfe beheizt   isl.   verdampft wird.

   Die Dämpfe werden hierauf in der aufgesetzten Kolonne verstärkt und in einer   Vakuumkondensalionseinrichtung   kondensiert, während der   Rücklauf   am unteren Ende des Verdampfers abgezogen wird. 



   In der beiliegenden Zeichnung sind die wesentlichen Bestandteile der Vorrichtung zur   Ausführung   des Verfahrens in beispielsweiser Anordnung schematisch dargestellt. Der in einer unter   gewöhnlichem   Druck arbeitenden Destillierkolonne a entwickelte hochprozentige Alkoholdampf wird in bekannter Weise im Dephlegmator b niedergeschlagen. Die unkondensierbaren Gase gehen nach dem Gaskühler   e,   in dem der etwa mitgeführte restliche Alkoholdampf niedergeschlagen wird. Die Rückläufe aus den Kondensatoren b und c speisen die Kolonne a. 



   Ein Teil der in a entwickelten   Alkoholdämpfe   tritt nach dem unter Vakuum stehenden Rieselverdampfer d über und umspült die an ihrem oberen Ende zweckmässig gezackten oder 
 EMI1.1 
 aussen : das hiebei entstehende Kondensat fliesst als Rücklauf durch das Rohr f nach der Kolonne a   zurück.   An geeigneter Stelle der Kolonne a wird derselben durch das Rohr y und die Regelvorrichtung h der zu verstärkende Spiritus   entnommen   und unter dem Einfluss des Vakuums in den Verdampfer d gesaugt. Die in letzterem entwickelten Alkoholdämpfe gehen in die Verstärkungskolonne   l   und werden sodann im Kondensator k kondensiert. 



   Ein Teil dieses Kondensates wird über das Rohr   mals RÜcklaufflüssigkeit   in die Kolonne   l   zurückgeführt. 



   Der entwässerte Alkohol wird über das Rohr n und das Schauglas o. das unter   baro-   metrischem Gefälle steht oder an eine Pumpe angeschlossen sein kann, entnommen. Nach Bedarf wird in die Leitung n. oder auch hinter den Auslauf o, ein mit Ätzkalk oder einer andern wasserentziehenden Substanz gefüllter Apparat eingeschaltet, der die letzten Reste von etwa im Alkohol noch vorhandenem Wasser entfernt. 



   Der Wasserverbrauch der Apparatur kann dadurch vermindert werden, dass man das aus dem Kondensator k kommende Kühlwasser über die Leitung p nach dem Kondensator b, in dem eine wesentlich höhere Dampftemperatur herrscht, weiterleitet.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the continuous production of absolute alcohol.



   It is known that when aqueous alcohol is distilled in vacuo, the alcohol content of the vapors is greater than when distilled under atmospheric pressure. While an alcohol of at most 95.6% by weight can be obtained by distillation at atmospheric pressure, according to the investigations of Merriman and authors (Soc. 103 [1913] 628 ff.; C. 1913, II. 235), distillation results anhydrous alcohol at an absolute pressure of 70 mm of mercury.



   The process forming the subject of the present invention aims at the production of anhydrous alcohol following the distillation or rectification of crude spirit in a distillation and rectification column of known type in the manner. that from the top trays of this column liquid high percentage alcohol of about 96% rushes and in a trickle evaporator with attached, below 0-07-0-12 atm. column under absolute pressure, which is heated by part of the alcohol vapors withdrawn from the rectification column. is evaporated.

   The vapors are then amplified in the attached column and condensed in a vacuum condenser, while the reflux is drawn off at the lower end of the evaporator.



   In the accompanying drawing, the essential components of the device for carrying out the method are shown schematically in an exemplary arrangement. The high-percentage alcohol vapor developed in a distillation column a operating under normal pressure is precipitated in a known manner in the dephlegmator b. The non-condensable gases go to the gas cooler e, in which any remaining alcohol vapor that may be carried along is deposited. The returns from the condensers b and c feed the column a.



   Part of the alcohol vapors developed in a passes over to the trickle evaporator d, which is under vacuum, and washes around the or, which is suitably jagged at its upper end
 EMI1.1
 outside: the resulting condensate flows back as reflux through pipe f to column a. At a suitable point in the column a, the spirit to be amplified is removed from the same through the tube y and the control device h and sucked into the evaporator d under the influence of the vacuum. The alcohol vapors developed in the latter go into the rectification column 1 and are then condensed in the condenser k.



   Part of this condensate is returned to column 1 via the pipe as reflux liquid.



   The dehydrated alcohol is taken through the pipe n and the sight glass o. Which is below a barometric gradient or can be connected to a pump. If required, an apparatus filled with quick lime or another dehydrating substance is switched on in line n. Or behind the outlet o, which removes the last remains of any water still present in the alcohol.



   The water consumption of the apparatus can be reduced in that the cooling water coming from the condenser k is passed on via the line p to the condenser b, in which the steam temperature is significantly higher.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.1 hochprozentigen Alkohols im Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass von einem der obersten Böden einer in bekannter Weise unter gewöhnlichem Druck arbeitenden Rektifizierkolonne (a) entnommener ungefähr 96"/figer Alkohol in einem Rieselverdampfer (d), welcher durch einen Teil der aus der Rektifizierkolonue abziehenden Alkoholdämpfe beheizt ist, verdampft wird, worauf die Dämpfe in einer aufgesetzten, unter 0'07 bis 0'12 Atm. absolutem Druck stehenden Kolonne (l) verstärkt und in einer Vakuumkondensationseinrichtung (k) kondensiert werden. PATENT CLAIMS: EMI2.1 high percentage alcohol in vacuum, characterized in that from one of the top trays of a rectifying column (a) operating in a known manner under normal pressure, approximately 96 ″ alcohol is removed in a trickle evaporator (d), which through part of the alcohol vapors withdrawn from the rectifying column is heated, is evaporated, whereupon the vapors are amplified in an attached column (1) under 0'07 to 0'12 atmospheric pressure and condensed in a vacuum condenser (k). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,. dass das aus der Vakuumkondensationseinrichtung (toc) ablaufende Kühlwasser in dem die Rektifizierkolonne speisenden Dephlegmator (b) weiterverwendet wird. EMI2.2 2. The method according to claim 1, characterized in that. that the cooling water draining from the vacuum condensation device (toc) is reused in the dephlegmator (b) feeding the rectification column. EMI2.2
AT126590D 1929-08-31 1929-08-31 Process for the continuous production of absolute alcohol. AT126590B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967853C (en) * 1951-11-20 1957-12-19 Rosenblads Patenter Ab Process for evaporating fermented sulphite waste liquor and for obtaining alcohol from it

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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