SU978933A1 - Установка дл окрашивани изделий - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАЮИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к области окрс1шивани  изделий, перемещаемых конвейером, и может быть использоваi но при окраске изделий различной конфигурации, например боковых стенок вагонов с ребрами жесткости.

Известна установка дл  окрашивани  изделий, перемещаемых конвейером, содержаща  окрасочный манипул тор с программным управлением .

В этой установке работа окрасочного манипул тора синхронизирована с движением конвейера.

Недостатком этой установки  вл етс  ее сложность. Кроме того, она не обеспечивает высокого качества окраски вследствие того, что краскораспылитель окрашивает отдельные участки издели  неодинаковое число раз (от 1 до 4), и получающа с  толщина сло  краски измен етс  в больших пределах .

Наиболее близкой к изобретению по .технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  окрашивани  изделий в процессе их перемещени  на конвейере, содержаща  смонтированную на основании параллельно окрашиваемой поверхности стойку с закрепленными на ней направл ющими, на

которых установлена подвижна  воз- вратно-поступательно от привода каретка с краскораспылителем, и реле времени дл  отключени  краскораспылител  2 .

В этой установке краскораспылитель вместе с кареткой совершает перемещение по вертикали, в результате чего окрашивание поверхности происходит

10 путем перемещени  издели  конвейером, при этом наблюдаетс  неоднослойное, а двух-, трех-, и местами четырекслойное покрытие. В местах наибольшей толщины образуютс  подтеки, в резуль15 тате чего качество окраски издели  низкое, а расход краски большой. .

Цель изобретени  - повышение качества окраски при экономии окрасочного материала.

20

Это достигаетс  тем, что установка дл  окрашивани  изделий в процессе их перемещени  на конвейере, содержаща  смонтированную на основании параллельно окрашиваемой поверхности 25 стойку с закрепленными на ней направл ющими , на которых установлена подвижна  возвратно-поступательно от привода каретка с краскораспылителем, и реле времени дл  отключени  краско

30

Claims (2)

1. распылител , снабжена конечными выключател ми , контактирующими с карет кой в ее крайних положени х, а стойка смонтирована на основании с возможностью углового поворота от силового цилиндра в плоскости, параллель ной направлению перемещени  изделий, при этом конечные выключатели св заны с приводом перемещени  каретки и силовьш цилиндром через реле време ни . На фиг. 1 схематически изображен предлагаема  установка; на фиг. 2 схема управлени ; на фиг. 3 - схема окраски издели  на фиг. 4 - вариант размещени  краскораспылителей дл  ок раски изделий., имеющих вертикальные элементы типа ребер жесткости. Установка содержит основание 1, на котором параллельно окраиливаемой поверхности смонтирована стойка 2 с возмохсностью углового поворота от силового цилиндра 3 в плоскости, параллельной направлению перемещени  издели . На стойке 2 закреплены направл ющие 4, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от привода 5 каретка б с краскораспылителем 7. Установка снабжена закрепленными на стойке 2 -конечными выключател ми 8 и 9, с которыми контактирует.каретка б в край них положени х и которые св заны с приводом 5 и силовьм цилиндром 3 через реле времени 10 и 11. С краскораспылителем конечные выключатели 8 и 9 св заны через элементы ИЛИ 12 и 13 (см. фиг. 2). Установка работает следующим образом . Конвейером 14 изделие 15 перемещаетс  вдоль установки. В исходном положении стойка 2 находитс  в крайнем правом положении под углом л к вертикальной оси. Каретка 6 от приво да 5 перемещаетс  по направл ющим 4 в верхнее положение от конечного выключател  9, прокрашива  первую вертикальную полосу. Конечный выключатель 9 выключает краскораспылитель и включает реле 10 времени. Пос ле окончани  выдержки времени реле 10 включает силовой цилиндр 3, поворачивающий стойку 2 ,(Влево) на двоиной угол об , обусловленный соотношением скорости каретки и конвейера. Угол об- выбираетс  таким, чтобы горизонтальна  составл юща  скорости каретки была равна скорости конвейера. При выполнении этого услови  каретка движетс  относительно издели  строго вертикально. Реле 10 времени включает также привод 5 каретки на движение каретки вниз. Кроме того, включа етс  краскораспылитель и осуществл етс  окрашивание второй вертикальной полосы (2.на фиг. 3) на изделии. Величина выдержки реле времени 10 оп редел етс  шириной факела краскораспылител , скоростью движени  конвейера и длиной участка, на который краскораспылитель смещаетс  вместе со стойкой 2 при ее угловом повороте. Величина вьщержки выбираетс  такой, чтобы обеспечить некоторое взаимное перекрытие соседних окрашиваемых полос . При достижении кареткой конечного выключател  8 выключаетс  краскораспылитель 7 и включаетс  реле 11 времени . Выдержка реле 11 времени определ етс  теми же параметрами, что и . дл  реле 10. Поскольку нижний участок перемещени  краскораспылител  7 при повороте стойки 2 меньше аналогичного верхнего участка, выдержка реле 11 времени соответственно больше , чем выдержка реле 10 времени. Затем реле 11 включает силовой цилиндр 3 (Вправо), привод 5 каретки (Вверх) и краскораспылитель 7. Начинаетс  окрашивание следующей полосы. Установка обеспечивает наложение краски с хорошей укрываемостью и без наличи  непрокрашенных участков при окрашивании плоских поверхностей. При размещении на каретке двух краскораспылителей под углом (см. фиг. 4) установка обеспечивает качественную окраску плоских изделий, имеющих вертикальные выступающие элементы типа ребер жесткости, например стен вагонов . Формула изобретени  Установка дл  окрашивани  изделий в процессе их перемещени  на конвейере , содержаща  смонтированную на основании параллельно окрашиваемой поверхности стойку с закрепленными на ней направл ющими, на которых установлена подвижна  возвратно-поступательно от привода каретка с краскораспылителем , и реле времени дл  отключени  краскораспылител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества окраски при экономии окрашиваемого материала, она снабжена конечными выключател ми,контактирующими с кареткой в ее крайних положени х, а стойка смонтирована на основании с возможностью углового поворота от силового цилиндра в плоскости , параллельной направлению перемещени  издели , при этом конечные выключатели св заны с приводом перемещени  каретки и силовым цилиндром через реле времени. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Англии № 2013934А, кл. G 05 Б 19/12, 1979.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № -550177, кл. В 05 В 13/00, 1974 (прототип).