SU876186A1 - Система управлени процессом нанесени покрытий - Google Patents

Description

(54) .СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ

J ;

Изобретение откоситс  к автоматизации технологических процессов и может, быть использовано в процессах нанесени  покрытий .

Известна система управлени  процессом нанесени  покрытий, содержаща  считывающие и логические устройства, резисторный мост, в плечн которого соответственно подключены переменный резистор с сопротивлением , соответствующим габариту издели , и переменный резистор с сопротивлением, соответствующим амплитуде перемещени  распылителей, а в измерительную диагональ резисторного моста подключено устройство, чувствительное к пол рности тока (1.

Известна  система решает вопрос перемещени  распылителей до высоте, но не решает задачи управлени  работой распылителей при наличии изделий в зоне факела распыла и не следит за рассто нием между распылителем и поверхностью окрашиваемого издели . Кроме того, это устройство выполнено на электрических элементах обычного исполнени , что ограничивает его применение .

Наиболее близкой к предлагаемому  вл етс  система, содержаща  блок управлени  приводом конвейера, блок краскоподачи , усилитель, элемент фиксации издели , блок управлени  приводом, краскораспылитель , привод, блок управлени  перёмеще-нием краскораспылител , вход которого соединен с выходом блока управлени  приводом

5 конвейера, первый выход блока управлени  перемещением краскораспылител  соединен с первым входом блока управлени  приводом , второй его выход соединен со входом усилител , второй вход усилител  соединен со входом блока краскоподачи, выход усилител  соединен с краскораспылителем, выход первогоэлемента фиксации издели  соединен со вторым входом блока управлени  перемещением краскораспылител , первый вход блока управлени  приводом соединен

15 с подпорщневой полостью привода, щтокова  полость привода соединена со вторым выходом блока управлени  приводом 2|. Известна  система в основном решает задачу управлени  процессом нанесени  покрыти  преимущественно на внутренние

20 поверхности изде,лий, причем дл  осуществлени  окраски останавливак}т конвейер и движение издели  возобновл етс  только тогда, когда операци  окраски внутренних

поверхностей заканчиваетс . Таким образом, известна  система управлени  процессом нанесени  покрытий, останавливающа  коивейер дл  осуществлени  окраски издели , не может быть без существенной переработ ни применена дл  управлени  процессом нанесени  покрытий на издели , транспортируемые конвейером непрерывного действи .

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.

Указанна  цель достигаетс  тем, что система дл  управлени  процессом нанесени  покрытий, содержаща  блок управлени  приводом конвейера, блок краскоподачи, усилитель, первый элемент фиксации издели , блок управлени  приводом, краскораспылитель , привод,. блок управлени  перемещением краскораспылител , вход которого соединен с выходом блока управлени  приводом конвейера, первый выход блока управлени  перемещением краскораспылител  соединен с первцм входом блока управлени  приводом, второй его вь1ход соединен со входом усилител , второй вх.од усилител  соединен со входом блока краскоподачи , выход усилител  соединен с краскораспылителем , выход первого элемента фиксации издели  соединен со вторым входом блока управлени  перемещением краскораспылител , первый вход блока управлени  приводом соединен с подпоршневой полосстью привода, штокова  полость привода соединена со вторым выходом блока управлени  приводом, снабжена пультом управлени , вторым, третьим и четвертым элементами фиксации издели , при этом первый выход пульта управлени  соединен с третьим входом усилител , выход пульта управлени  соединен со входом блока управлени  перемещением краскораспылител , выход второго элемента фиксации издели  соединен с четвертым входом блока управлени  перемещением краскораспылител , выход третьего элемента фиксации издели  соеди нен с п тым входом блока управлени  перемещением краскораспылител , а третий выход блока управлени  приводом соединен с четвертым элементом фиксации издели .

На чертеже изображена схема системы.

Система управлени  процессом нанесени  покрытий состоит из блока 1 управлени  приводом конвейера, блока 2 краскоподачи , усилител  3, краскораспылител  4, первого элемента 5 фиксации издели , второго элемента 6 фиксации издели , третьего элемента 7 фиксации издели . Пульта 8 управлени , блока 9 управлени  перемещением краскораспылител  4, блока 10 управлени  пр иводом 11, четвертого элемента 12 фиксации издели .

Система содержит также подпоршневую полость 13 привода 11, штоковую по-, лость 14 привода 11. На чертеже показана

позици  15 краскораспы.тител  4 при изделии большого габарита, позици  16 краскораспылител  4 при изделии среднего габарита , позици  17 краскораспылител  4 при

изделии малого габарита. В пульте 8 управлени , с целью осуществлени  пусконаладочных работ вручную, в зависимости от габаритов изделий в качестве задатчиков прин ты пневмотумблера, имитирующие сигналы первого, второго и третьего элементов

5, 6 и 7 фиксации издели , а также тумблер дл  управлени  подачей лакокрасочного материала через усилитель 3 на краскораспылитель 4.

Система управлени  процессом нанесени  покрытий работает следующим образом.

При Неисправност х в линии окрасочного

оборудовани  или при отсутствии одного из параметров, обеспечивающих нормальную работу линии, например не работает по каким-либо причинам вентил ционна  установка , сигнал от блока 1 управлени  приводом конвейера запрещает процесс распылени  материала, а также пуск непосредственно конвейера.

При ручном режиме окраски (дл  осуществлени  пусконаладочных работ) при работающем конвейере, что соответствует нормальному режиму работы окрасочного оборудовани , запитываютс  блок I управлени  работой привода конвейера, блок 2

краскоподачи, усилитель 3, пульт 8 управлени , блок 9 управлени  перемещением краскораспылител  4 и блок 10 управлений приводом И. Манипулиру  пневмотумблёрами пульта 8 управлени , имитируют сигналы первого, второго или третьего элемёнтов 5, 6 и 7 фиксации издели  (в зависимости от габарита, транспортируемого перед краскораспылителем 4 окрашиваемого издeJ lи ) вывод  тем самым при помощи привода 11 краскораспылитель 4 на позицию 15, 16 или 17 соответствующего сигнала команды , причем нанесение материала через усилитель 3 с пульта 8 управлени  осуществл етс  также вручную.

При выводе системы управлени  процессом нанесени  покрытий в автоматический

режим снимаетс  питание с пульта 8 управлени  и дополнительнб запитываютс : первый элемент 5 фиксациии издели , второй элемент 6 фиксации издели  и третий элемент 7 фиксации издели . При отсутствии неполадок в линии окраски .издели , транспортируемые конвейером непрерывного дей;стви , перемещаютс  с равномерной скоростью перед краскораспылителем 4, причем его позици  в это врем  соответствует характеристике издели , например при сигнале от первого элемента 5 фиксации издели  на блок 9 управлени  перемещением краскораспылител  4 (что в то же врем  соответствует команде РАСПЫЛЕНИЕ и сигнал проходит на усилитель 3, который

управл ет непосредственным нанес нием покрытий на окрашиваемую поверхность издели  при помощи краскораспылител  4). Через блок 9 команда, обработанна  этим блоком 9, передаетс  на блок 11, которым в зависимости от поступившей команды, в данном примере от элемента 5, осуществт л етс  непосредственное управление приводом 11 запитыва  подпоршневую полость 13 привода If и вывод  краскораспылитель 4 на позицию 17. До этого момента, т. е. до начала работы, краскораспылитель 4 находитс  в исходном положении на позиции 15, где и идет его команда РАСПЫЛЕНИЕ . При получении информации от последующего издели , следующего за предыдущим изделием, которое окрашиваетс  в данный момент на позиции 17 (малого габарита) команда с блока 9 передаетс  на блок 10 и питание подаетс  в штоковую полость 14 привода II, что соответствует выходу краскораспылител  4 на позицию 15 (в этом случае надо иметь в виду, что при прохождении во врем  перемещени  краскораспылител  4 с позиции 17 на позицию 15 пересечена позици  16, но в данном случае, также как и в предыдущем, четвертый элемент 12 фиксации издели  не запитан и поэтому на позиции 16 остановки краскораспылител  4 не происходит, что соответствует характеристике издели  большого габарита по сигналу элемента 7.

При поступлении сигнала от элемента 6 (как показано выше, сигнал 5 присутствует) через блок 9, блок 10 управлени  приводом запитывает четвертый элемент 12 фиксации издели , и, в зависимости от того, где до этого находилс  краскораспылитель 4 в позиции 17 или 15, подаетс  питание в подпор щ не вую 13 или штоковую полость 14 привода 11, перемеща  краскораспылитель 4, который при помощи элемента 12 зафиксирован и следовательно установлен на позиции 16, где осуществл ют нанесение покрыти  на издели  среднего габарита.

В то же врем  при отсутствии всех сигналов от элементов 5, 6 и 7, с целью вывода системы из ситуации иеопределенности, граничащей с аварийной ситуацией, система управлени  процессом нанесени  покрытий выводит краскораспылитель 4 в исходное положение на позицию 15, предотвраща  тем самым столкновение, например, издели  с упом нутым краскораспылителем 4.

Использование предлагаемой системы управлени  позвол ет повысить производительность процесса нанесени  покрытий, обеспечить окраску изделий различного габарита при непрерывно движущемс  кон-, вейере, исключает контакт обслуживающего персонала с токсичными материалами.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 497055, кл. В 05 В 15/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

50 по за вке.№ 2574757/18-24, кл. G05 D3/04, 1978 (прототип).