SU889127A1 - Установка дл нанесени покрытий на металлический прокат - Google Patents

Description

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в процесса нанесения покрытий на металлический прокат.

Известна установка для нанесения ^s покрытий на металлический прокат, содержащая окрасочную камеру, в которой возвратно-поступательно перемещаются распылители, и механизм регулирования величины перемещения распылителей, оборудованного поворотным рычагом, который устанавливается под тяжестью перемещаемых по вертикали кареток с распылителями ниже верхней кромки листа минимальной ширины и через систему направляющих рычагов и датчиков конечных положений управляет пневмоцилиндром, задающим работу распылителей по ширине _χ окрашиваемого листа [1] .

Недостатком известной установки является невозможность ее использования при обработке тонкого листа, ког2 да могут возникнуть существенные деформации тонкого листа под действием тяжести кареток и упоров, а также непригодность ее для обработки профильного проката.

Наиболее близкой к изобретению по технологической сущности является установка для нанесения покрытий на металлический прокат, содержащая камеру окраски, подающий рольганг, каретки с приводом, на которых закреплены распылители с приводом запорных игл и датчики положения распылителей, электромагнит привода игл и датчик положения проката [2] .

Недостатком известной установки является низкая надежность, вследствие работы потенциометров совместно с постоянно движущимися узлами. Кроме того, при обработке профильных изделий установка не может различить действительную ширину изделий и обеспечить работу распылителей только по металлу проката.

³ 889127

Цель изобретения - снижение расхода покрытия.

Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий на металлический прокат, содержащая камеру окраски, подающий рольганг каретки с приводом, на которых закреплены распылисели с приводом запорных игл и датчики положения распылителей, электромагнит привода игл и датчик положения проката, снабжена ключом, элементами И, элементом ИЛИ, формирователями импульсов, причем вывод датчика положения распылителей соединен со входами формирователей импульсов, выход датчика положения проката соединен со входами элементов И, выходы формирователей импульсов соединены со входами соответствующих элементов И, выходы элементов И соединены со входами элемента ИЛИ, выход элемента ИЛИ соединен через ключ со входом электромагнита привода и гл с

При этом датчик положения распылителей и датчик положения проката могут быть выполнены в виде линейки индуктивных датчиков.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит камеру окраски 1, подающий рольганг 2 с прокатом 3, каретки 4 (для удобства рассмотрения изображена одна каретка) с приводом 5. На каретках 4 закреплены распылители 6 с приводом 7 запорных игл, взаимодействующим с электромагнитом 8 привода игл. К тыльной стороне каретки 4 прикреплен постоянный магнит 9, взаимодействующий с индуктивными датчикаμ·λ 10 линейки 11, представляющей совместно с магнитом 9 датчик положения распылителей 6. Идентично с линейкой 11 расположена относительно рольганга линейка 12 с индуктивными датчиками 13, представляющая вместе с датчиками 13 датчик положения проката 3 на рольганге 2. Выходы датчиков 10 соединены с входами формирователей импульсов 14, выходы которых соединены с первыми входами элементов И 15, вторые входы которых соединены с выходами датчиков 13» расположенных в тех же точках по ширине подающего рольганга 2, что и соответствующие датчики 10. Выходы элементов И 15 соединены с входами элемента ИЛИ 16, выход которого сое4 динен с входом ключа 17, включенного последовательно с электромагнитом 8 привода игл распылителей 6.

Установка работает следующим об_s разом.

При включении рольганга 2 перемещаемый стальной лист проката 3 перед входом в камеру окраски 1 проходит над индуктивными датчиками 13, Ю которые выдают сигналы на первые входы схем элементов И 15, причем сигнал 1 соответствует наличию металла над датчиком 13. Каретки 4, перемещаясь возвратно-поступательно 55 поперек рольганга 2, перемещают /магнит 9, который в датчиках 10 возбуждает импульсы, поступающие через формирователи импульсов 14 на вторые входы элементов И 15. Таким обра20 ·3ΟΜ, на входах элементов И присутствуют единичные сигналы, когда под распылителем 6 при его возвратно-поступательном движении есть металл. Эти сигналы поступают на вхо ды элемента ИЛИ 16, на выходе которого появляется единичный сигнал с приходом такового с любого элемента И. Единичный сигнал с выхода элемента ИЛИ 16 включает ключ 17, коте·· ₃₀ рый в свою очередь включает электромагнит 8 привода 7 запор.ных игл распы лителей 6.. Привод 7 может быть выполнен, например, в виде гидроцилиндра,, управляемого золотником с электромагнитом 8. Таким образом, при нали^J чии единичного сигнала на выходе элемента ИЛИ 16 идет окраска. Распылитель 6 включен только при наличии металла под ним. Если по рольгангу перемещается металлический прокат, ширина которого меньше ширины рольганга 2, то распылитель 6 включается только над металлом, То же самое происходит и при подаче полосовых изделий и наличии зазора между' ними, чем достигается экономия лакокрасочных материалов.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов и мо жет быть использовано в процессе нанесени  покрытий на металлический пр кат. Известна установка дл  нанесени  покрытий на металлический прокат, со держаща  окрасочную камеру, в которой возвратно-поступательно перемещаютс  распылители, и механизм ре .гулировани  величины перемещени  распылителей, оборудованного поворотным рычагом, который устанавливаетс  под т жестью перемещаемых по ве тикали кареток с распылител ми ниже верхней кромки листа минимальной ширины и через систему направл ющих рычагов и датчиков конечных положений управл ет пневмоцилиндром, задаю щим работу распылителей по ширине окрашиваемого листа 1 . Недостатком известной установки   л етс  невозможность ее использовани  при обработке тонкого листа, ког да могут возникнуть существенные деформации тонкого листа под действием т жести кареток и упоров, а также непригодность ее дл  обработки профильного проката. Наиболее близкой к изобретению по технологической сущности  вл етс  установка дл  нанесени  покрытий на металлический прокат, содержаща  камеру окраски, подающий рольганг , каретки с приводом, на которых закреплены.распылители с приводом запорных игл и датчики положени  распылителей , электромагнит привода игл и датчик положени  проката 2 . Недостатком известной установки  вл етс  низка  надежность, вследствие работы потенциометров совместно с посто нно движущимис  узлами. Кроме того, при обработке профильных изделий установка не может различить действительную ширину изделий и обеспечить работу распылителей только по металлу проката. 3 Цель изобретени  - снижение расхо да покрыти « Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  нанесени  покрытий на металлический прокат, содержаща  камеру окраски, подающий рольганг каретки с приводом, на которых закреплены распь п:-ггэли с приводом запор ных игл и датчики положени  распылителей , электромагнит привода игл и датчик положени  .проката, снабжена ключом, элементами И, элементом ИЛИ формировател ми импульсов, причем вывод датчика положени  распылителей соединен со входами формирователей импульсов, выход датчика положени  проката соединен со входами элементо И 5 выходы формирователей импульсов единены со входами соответствующих элементов И, выходы элементов И сое дмнены со входами элемента ИЛИ, выход элемента ИЛИ соединен через клю со входом электромагнита привода и г л с При этом датчик положени  распыл талей и датчик положени  проката мо гут быть выполнены в виде линейки индуктивных датчиков, На чертеже изображена схема предлагаемой устаьювки, Установка содержит камеру окраски 1j подающий рольганг 2 с прокатом 3; каретки k (дл  удобства рассмотрени  изображена одна каретка) с приводом So На каретках 4 закреплены распылители 6 с приводом 7 запорных игл, взаимодействующим с электромагнитом 8 привода игл. К тыльной стороне каретки k прикреп лен посто нный магнит 9 взаимоЛ ,еиствующии с индуктивными датчикаf .Y, 10 линейки 11s представл ющей со мест не с магнитом 9 датчик положени  распылителей 6, Идентично с линейкой 11 расположена относительно рольганга линейка 12 с индуктив йыми датчиками 13 представл юща  вместе с датчиками 13 датчик положе ни  проката 3 на рольганге 2„ Выходы датчиков 10 соединены с входами формирователей импульсов 1+, выходы которых соединены с первыми входами элементов И 15 вторые входы которых соединены с выходами датчиков 1 расположенных в тех же точках по ши рине подакйдего рольганга 2, что и соответствующие датчики 10. Выходы элементов И 15 соединены с входами элемента 16, выход которого сое . 4 ли иен с входом ключа 17, включенного последовательно с электромагнитом 8 привода игл распылителей 6. Установка работает образом . При включении рольганга 2 перемещаемый стальной лист проката 3 перед входом в камеру окраски 1 проходит над индуктивными датчиками 13, которые выдают сигналы на первые входы схем элементов И 15, причем сигнал 1 соответствует на.личию металла над датчиком 13. Каретки 4, перемеща сь возвратно-поступательно поперек рольганга 2, перемещают магнит 9, который в датчиках 10 возбуждает импульсы, поступающие через формирователи импульсов 1А на вторые входы элементов И 15. ,.-.- обраi3OM , на входах элементов И ij присутствуют единичные сигналы, когда под распылителем 6 при его возерэтно-поступател .ьном движении есть металл. Эти сигналы поступают на входы элемента ИЛИ 16, на выходе которого по вл етс  единичный сигнал с приходом такового с любого элемента И, Единичный сигнал с выхода элемента ИЛИ 16 включает ключ 17, который в свою очередь включает электромагнит В гфивода 7 запор.ных игл распылителей 6, Привод 7 может быть выполнен , например, в виде гидроцилиндра управл емого золотником с электромагнитом 8. Таким образом, при наличии единичного сигнала на выходе элемента ИЛИ 16 идет окраска. Распылитель 6 зклю-:ен только при наличии металла под ним. Если по рольгангу перемещаетс  металлический прокат, ширина которого меньше ширины рольганга 2, то распылите.пь 6 включаетс  только над металлом. То же самое происходит и при подаче полосовых изделий и наличии зазора между ними, чем достигаетс  экономи  лакокрасочных материалов. Формула изобретени  1. Установка дл  нанесени  покрытий на металлический прокат, содержаща  камеру окраски, подающий рольганг , каретки с приводом, на которых закреплены распылители с приводом запорных игл и датчики положени  распылителей, электромагнит привода игл и датчик положени  проката , отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода покрыти , она снабжена ключом, элементами И, элементом ИЛИ, формирова-тел ми импульсов, причем выход датчика положени  распылителей соединен со входами формирователей импульсов, выход датчика положени  проката соединен со входами элементов И, выходы формирователей импулосов соединены со входами соответствующих элементов И, выходы элементов И соединены со входами элемента ИЛИ, выход элемента ИЛИ соединен через ключ

   со входом электромагнита привода игл.
2. 2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что датчик положени  распылителей и датчик положени  проката выполнены в виде линейки индуктивных датчиков.

   Источники информации прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР Г 671086, кло В 05 В 15/00, 1978.

   2. Патент Великобритании №120963.1 -кл. В 05 С 5/00, 1970 (прототип)..