SU977339A1 - Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом - Google Patents
Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом Download PDFInfo
- Publication number
- SU977339A1 SU977339A1 SU813330119A SU3330119A SU977339A1 SU 977339 A1 SU977339 A1 SU 977339A1 SU 813330119 A SU813330119 A SU 813330119A SU 3330119 A SU3330119 A SU 3330119A SU 977339 A1 SU977339 A1 SU 977339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- unloader
- hopper
- cars
- receiving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
:54) РАЗГРУЗЧИК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ С СЫПУЧИМ ГРУЗОМ
Изобретение относитс к устройствам дл выгрузки материалов из крытых железнодорожных вагонов с сыпучим грузом.
Известен разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим гоузом, содержащий смонтированный на самоходном шасси наклонный выносной конвейер, расположенный над ним подгребающий рабочий орган и приемный бункер 1.
Недостатком известного устройства вл етс то, что с его помощью невозможно перегружать сыпучий груз из вагонов типа Хоппер. Кроме того, скорость и полнота перегрузки сыпучего груза из универсальных крытых вагонов невысокие. Все это ограничивает сферу применени устройства.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей путем обеспечени разгрузки разных типов
Поставленна цельдостигаетс тем, что -в известном разгрузчике приемный бункер смонтирован в нижней части выносного конвейера и выполнен из нижней и верхней секций, последн из которых смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости, в нижней части бункера установлен ПОВОРОТНЫЙ в вертикальной плоскости подающий конвейер, образующий заднюю по ходу движени разгрузчика стенку бункера, а выносной конвейер смонтирован с возможностью изменени угла наклона.
На фиг. 1 изображен разгрузчик при разгрузке крытых железнодорожных вагонов, общий вид; на фиг.2 - то же, при разгрузке вагонов типа Хоппер,
10 на фиг.3 - то же, вид сверху/ на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.1 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.1,- на фиг.6 - разрез В-В на фиг. на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.1.
15
Устройство содержит выносной конвейер 1, который в нижней части снабжен приемным бункером, над которым на раме 2 установлен подгребающий рабочий орган. 3 с приводом 4 его
20 перемещени . Приемный бункер выполнен секционным и состоит из поворотной на ос х 5 верхней секции 6 и неподвижной нижней секции 7, соединенной с выносным конвейером 1, при25 чем профиль нижней секции подобен профилю нижней части вагона разгружаемого через люки в дне. Такое выполнение приемного бункера позвол ет изменить его высоту и форму, что
30 свою очередь обеспечивает .плотную стыковку бункера с вагонами разных типов. в нижней секции 7 приемного бункера на опорах 18 установлен вал.9, на котором смонтирован подающий кон вейер 10. Его корпус 11 опираетс своей верхней частью на поворотную секцию б приемного бункера и посред ством бортов 12 и уплотнени 13 перекрывает проем, выполненный в передней стенке 14 нижней секции 7 . приемного бункера. Кроме того на стенке 14 установлены винтовой упор 15 и фиксаторы 16, выполненные в виде штыр , последние удерживают подающий конвейер 10 от самопроизвольного опрбкидывани после сн ти поворотной секций б приемного бункера. Плотна стыковка верхней секции с нижней 7 достигаетс посредством уплотнени 17. Корпус конвейера 1 снабжен кронштейнами 18, которыми он опираетс на полую ось 19, а он в свою очередь посредством хомутов 20 крепитс к раме самоходного шасси 21. Изменение угла наклона выносного конвейера 1 достигаетс посредством силового цилиндра 22, Привод устройства получает от вала отбора мощ ности шасси 23 посредством карданной передачи 24 редуктора 25, на ве дущем валу- которого смонтирован бло 26 звездочек. Посредством блока 26 и цепной передачи 27 осуществл етс привод перемещени рабочего органа Кроме того,.от блока 25 посредством цепной передачи 28 осуществл етс через блок 29 звездочек привод выносного конвейера,а посредством бло KaJ 29 и цепной, передачи 30 - привод конвейера 10. Устройство работает следующим об разом. При разгрузке сыпу,чего груза и гона, разгружаемого через дверной проем, конвейер 10 подн т и зафиксирован фиксаторами 16 так, что его корпус 11 перекрывает проем в нижне секции 7 приемного бункера. Верхн поворотна секци б приемного бунке ра опущена вниз до стыка с нижней. Обща высота приемного бункера при, этом будет наибольшей. В таком поло жении устройство подгон ют к вагону и устанавливают напротив дверного проема, плотно прижав его к дну и стенкам вагона 31. Затем открывают дверь вагона. Сначала сыпучий груз самотеком поступает на конвейер 10 и заполн ет приемный бункер. Отсюда после включени привода груз выносныМ конвейером 1 перегружаетс в транспортные средства. Далее сыпучий груз подгребают посредством под гребающего рабочего органа 3 из боковых сторон вагона, и направл ют его в приемный бункер на конвейер 10, который подает груз на выносной конвейер 1 и далее - в транспортное средство, Благодар конвейеру 10 исключаетс залегание сыпучего груза на передней стенке приемного бункера. При разгрузке из вагонов типа Хоппер верхнюю секцию 6 приемного бункера приподнимают несколько вверх, что обеспечивают пазы, выполненные в боковинах верхней секции, и поворачивают относительно осей 5 до упора с выносным конвейером 1. Затем освобождают фиксаторы 16 и опускают в горизонтальное положение конвейер 10, который упираетс в винтовой упор 32. Благодар повороту секции 7 высота приемного бункера уменьшаетс , кроме , того, форма его становитс подобной форме нижней части вагона 31. Это обеспечивает более близкую стыковку устройства с вагоном, что в свою очередь позвол ет уменьшить длину конвейера 10, а следовательно, металлоемкость устройства и энергоемкость процесса перегрузкисыпучего груза. В таком положении устройство подгон ют к вагону 31, причем конвейер 10 должен быть точно установлен под люками . Далее отключают привод подгребающего рабочего органа и включают привод устройства. После этого открывают люки вагона 31. СУпучий груз самотеком поступает на конвейер 10, который подает груз из нижней секции 7 приемного бункера на выносной конвейер 1-й из последнего --в транспортное средство. Высота погрузки регулируетс путем изменени силовым цилиндром 22 угла наклона конвейера 1. После окончани перегрузки устройство переводитс в транспортное положение. Применение предлагаемого разгрузчика позволит осуществить перегрузку сыпучего груза одним устройством из вагонов разных типов. Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составит 14700 руб. на разгрузчик в год. Формулй изобретени Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом, содержащий смонтированный на самоходном шасси наклонный выносной конвейер, расположенный над ним подгребающий орган и приемный бункер, отличающийс тем, что, с целью расширени функциональных возможностей путем обеспечени разгрузки разных типов вагонов, приемный бункер смонтирован в нижней части выносного конвейера и- выполнен из нижней и верхней секций, последн из которых смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости, в нижней части бункера установлен поворотный в вертикальной плоскости подающий конвейер, образующий заднюю по ходу движени разгрузчика стенку
бункера, а выносной конвейер смонтирован с возможностью изменени угла наклона.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертиза
1. Авторское свидетельство СССР № 557968, кл. В 65 G 67/28, 20.02.76,
Claims (1)
- ФормулД изобретенияРазгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом, содержащий смонтированный на самоходном шасси наклонный выносной конвейер, распо. ложенный над ним подгребающий орган и приемный бункер, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения разгрузки разных типов вагонов, приемный бункер смонтирован в нижней части выносного конвейера и- выполнен из нижней и верх60 ней секций, последняя из которых смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости, в нижней части бункера установлен поворотный в вертикальной плоскости подающий конвейер, образующий заднюю 5 по ходу движения разгрузчика стенку бункера, а выносной конвейер смонтирован с возможностью изменения угла наклона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330119A SU977339A1 (ru) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813330119A SU977339A1 (ru) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977339A1 true SU977339A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20973869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813330119A SU977339A1 (ru) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977339A1 (ru) |
-
1981
- 1981-08-28 SU SU813330119A patent/SU977339A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3187684A (en) | Rapid discharge hopper car | |
US4518303A (en) | Movable floor self-unloading trailer | |
US4415303A (en) | Auger wagon | |
CN210821970U (zh) | 输送带自卸车车厢 | |
US3286862A (en) | Self-unloading feed wagon | |
US4029219A (en) | Bottom grain unloader | |
US5263421A (en) | Coal fly-ash railway hopper car with 70 degree minimum slope and end sheet angle and longitudinal dual purpose loading hatch | |
US5197845A (en) | Conveyor system for self-unloading train | |
SU977339A1 (ru) | Разгрузчик железнодорожных вагонов с сыпучим грузом | |
US5709153A (en) | High dog indexer | |
US3391812A (en) | Convertible auger-gravity chute assembly | |
US4516903A (en) | Elevator position-control mechanism for rotatable forage container | |
RU2048627C1 (ru) | Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала | |
CZ278838B6 (en) | Set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material | |
PL71374B1 (ru) | ||
SU1017629A1 (ru) | Устройство дл выгрузки сыпучих материалов | |
SU1094795A2 (ru) | Прицеп дл перевозки сыпучих грузов | |
US4231467A (en) | Dry stacker and reclaimer | |
WO1996021579A1 (en) | Improved bulk material carrying truck | |
SU1486436A1 (ru) | Пepeдbижhoй буhkep-пepeгpузчиk для paзгpузkи tpahcпopthыx cpeдctb | |
SU867823A1 (ru) | Устройство дл выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | |
GB2098169A (en) | Railway wagon and apparatus for unloading the wagon | |
SU1110731A1 (ru) | Устройство дл выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | |
SU1747364A1 (ru) | Приемное разгрузочное устройство из железнодорожных вагонов Потапова | |
SU854788A1 (ru) | Саморазгружающийс вагон дл перевозки сыпучих грузов |