SU1017629A1

SU1017629A1 - Устройство дл выгрузки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1017629A1
Application number: SU813364279A
Authority: SU
Inventors: Константин Константинович Сурков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority date: 1981-12-11
Filing date: 1981-12-11
Publication date: 1983-05-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой, отличающеес тем, что, с целью предотвращени пылени , оно снабжено закрепленной на разгрузочной головке посредством поворотного фланца гибкой телескопической трубой с роликами дл взаимодействи с направл ющими приемного устройства. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повышени удобства обслуживани , ленточный конвейер выполнен на опорах скольжени . tt О5 ю ;0

Description

Изобретение относитс к погрузочно-разгрузочным механизмам, в частности к устройствам дл выгрузки насыпного трудносыпучего сырь из крытых железодорожных вагонов, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.

Известно устройство дл выгрузки сыпучих материалов, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой 1.

Однако оно не обеспечивает беспылевую выгрузку крытых железодорожных вагонов.

Цель изобретени - предотвращение пылени и повыщение удобства обслуживани устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл выгрузки сыпучих материалов , содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой , снабжено закрепленной на разгрузочрой головке посредством поворотного фланца гибкой телескопической трубой с роликами дл взаимодействи с направл ющими приемного устройства.

Кроме того, ленточный конвейер может быть выполнен на опорах скольжени .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство дл разгрузки сыпучих материалов состоит из самоходного шасси 1, на раме которого установлены боковины 2, между которыми закреплен элеватор 3, к которому примыкает шнековый рушитель 4. Под рушителем 4 установлен подгребающий шнек 5 со щитом 6. Выгрузна воронка из элеватора 3 опущена в приемную воронку поворотного ленточного конвейера, который выполнен на опорах скольжени с герметично закрытой верхней рабочей ветвью 7, имеющего на конце разгрузочную головку 8. Конвейер 7 св зан с телескопическим поворотным механизмом подъема 9. Верхн часть разгрузочной головки 8 представл ет собой тарообразную поверхность. К нижней части разгрузочной головки 8, выполненной в виде бункера с углом конусности 60° , при помощи поворотного фланца 10 прикреплена верхн часть гибкой телескопической трубы 11. Нижн часть закреплена на тележке с роликовыми цапфами 12, при помощи которых она может перемещатьс перпендикул рно продольной оси вагона в направл ющих , закрепленных на бункере приемного устройства.

Описываемое устройство дл разгрузки сыпучих материалов работает следующим образом.

Устройство на самоходном шасси 1 подъезжает к вагону после открывани двери и опускани въездного трапа с эстакады в вагон . При этом роликовые цапфы 12 гибкой телескопической трубы 11 завод тс в направл ющие , прикрепленные к бункеру приемного устройства. При помощи трапа устройство въезжает в вагон. Разгружаемый материал, обрущенный шнековым рушителем 4, подаетс подгребающим шнеком 5 на элеватор 3, с которого поступает на поворотный ленточный конвейер и далее через разгрузочную головку 8 и гибкую телескопическую трубу 11 в бункер приемного устройства . По мере продвижени устройства нижн часть гибкой телескопической трубы 11 подт гиваетс к вагону перемещением тележки с роликовыми цапфами 12 в направл ющих , закрепленных на бункере приемного устройства. При маневрировании устройства в вагоне рассто ние от разгрузочной головки 8 до поперечной оси вагона, по которой производитс разгрузка, измен етс . Это изменени е компенсируетс увеличением длины гибкой телескопической трубы.

В зависимости от сыпучести выгружаемого материала за счет изменени угла наклона ленточного конвейера 7 при помощи телескопического поворотного механизма подъема 9, регулируетс угол наклона телескопической трубы 11 таким образом, чтобы минимальный угол ее наклона превышал угол естественного откоса данного материала в движении.

Использование предлагаемого устройства дл разгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов позвол ет сократить потери сырь и значительно улучшить услови труда обслуживающего персонала.

Изменение конструкции поворотного ленточного конвейера и использование сечен верхней рабочей ветви близкого к трубчатому позвол ет снизить массу данной конструкции , при этом масса поворотного конвейера с разгрузочной головкой и гибкой телескопической трубой по предлагае.мому варианту практически равна массе поворотного конвейера , разгрузочной головки и поворотного желоба у прототипа.

Фиг. 2.

Ф14г,.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пыления, оно снабжено закрепленной на разгрузочной головке посредством поворотного фланца гибкой телескопической трубой с роликами для взаимодействия с направляющими приемного устройства.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, ленточный конвейер выполнен на опорах скольжения.

ср иг!