SU975635A1

SU975635A1 - Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера

Info

Publication number: SU975635A1
Application number: SU813321725A
Authority: SU
Inventors: Тамара Петровна Чеснокова; Инесса Михайловна Кодолова; Вячеслав Александрович Масленников; Владимир Иванович Шубин; Александр Павлович Белов; Галина Владимировна Среднева; Владимир Викторович Бурков; Евгения Кузьминична Подпорина; Дамир Хасанович Фатхутдинов; Алексей Иванович Наумов; Борис Васильевич Русанов
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1981-07-27
Filing date: 1981-07-27
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

1

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может найти применение, в частности в производстве в жуших вешеств на стадии приготовлени сырьевой смеси и подготовки ее к обжигу.

Известна двухкомпонентна сырьева смесь дл приготовлени портландцементного клинкера, состо ща из известн кового и глинистого компонентов, причем в качестве последнего она содержит хвосты обогащени титано-магнетитовых руд 1 .

Наиболее близкой к изобретению по тех- нической сушности и достигаемому эффекту вл етс сырьева смесь, включающа известн ковый , глинистый и железосодержащий (колчеданные огарки) компоненты 2.

Недостатком известной сырьевой смеси вл етс низка i идратащюнна активность клинкера.

Целью изобретени вп етс повышение гидратащюнной активности клинкера.

Поставленна цель достигаетс тем. что сырьева смесь дл получени nopinaiuuicментногр клинкера, включающа известн ковый , глинистый компоненты и колчеданные огарки, содержит в качестве- гли1шстого компонента отходы горно-металлургаческого производства и дополнительно песок при следующем соотношении компонентов, мас..%:

Отходы горно- металлургического производства8,0-14,6

10 Колчеданные огарки0,8-1,9 Песок4,2-5,3

Известн ковый

компонентОстальное

15

Отходы горно-металлургического производства имеют следующий химический состав, мас.%: АЬОз 18-25; Fe-.Oj 8-10; СаО 0,2-5,5; МдО 0,6-4,0; PjOj 0,1-0,3; .. KjO 0,45-2,0; NajO 0,35-2,0; CrjO, 0,0120 0,09; VjOj 0,02-0.08; лантаио1щы 0,050 ,5; NiO 0,02-0.03; потери при прокаливании 4,5-7.3; TiO: 0.5-2.3; MnO 0,2-0,9; SiOj - остальное.

39

Пример.. Готов т сырьевые смеси состав которых представлен в табл. 1; Б. табл. 2 - химический состав отходов горИо металлургического производства.

Уменьшение количества глинистого компонеита ниже 8% приводит к снижению содержани СзА в клинкере, ухудшению УСЛОВИЙ обжига и снижению прочности в ранние сроки твердени .

Отходы горно-металлургического производства содержат амфиболы, плагиоклаз, цир кон, рутил, группу дистена, лейкокЬен, гематит, ильменит, группу эшщОта, гранаты черчит, иттрий, аппатит и другие минералы.

Все сырьевые смеси размалывают до остатка на сите № 008 6-8% и обжигают при 1400-1500 С во вращающейс печи. Полученные клинкера размалывают с 5% гипса до удельной поверхности 3000 Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Предлагаема

Увеличение количества глинистогр компонета по изобретению вьппе 14,6 неделесообразно, так как при этом возрастает содержание СзА в клинкере и снижаетс прочность цемента в дальние сроки.

При исгГользовании отходов горно-металлургического производства активность клинкера благодар их комплексному минерализую, щему действию повышаетс на 50-80 кг/см.

Редкоземельные злементы при обжиге портландцементных сырьевых смесей извлекаютс на 30-55%;

Использование отходов горно- металлургического производства расширит сырьевую базу цементной промышленности, позволит извлечь редкоземельные злементы на стадии обжига сырьевой смеси, уменьшит количество отвалов, вскрыш}{ых пород и отходов горно-металлургического производства. Поданным расчета экономический эффект от использоваин в цементной промышленности,например забалансовых . лантаноидосодержащих руд, одного только кундыбайского месторождени составит около 1 млн. руб.

Таблица I

Предлагаемый

0,95 1

0,92

2 3 4 5

0,88

0,86

0,87

Известный

210,92 2,01 1.00 0,15

11

0,92 2,2 1,2 0,4

Claims

Формула изобретени

1 .Сырьева смесь дл получени портландцемеитного клинкера, включающа известн ковый, глинистыйкомпоненты и колчеданные огарки, отличающа с тем, что, с целью повьпиени гидратациоиной активности клинкера , она содержит в качестве глинистого компонента отходы горно-металлургического производства и дополнительно песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы горно-металлургического производства8,0-14,6 Колчеданные огарки 0,8-1,9 Песок 4,2-5,3 Известн ковый компонент Остальное

14 6

76

15

642

17

14

540

62
2. Смесь по п. 1, отличающа с тем, что отходы горно-металлургического производства имеют следующий, химический состав, мас.%: АЬОз 18-25; РвгОз 8-10; СаО 0,25 ,5; МдО 0,6-4,0; PjOs 0,1-0,3; 0,452 ,0; N32О 0,35-2,0; 0,01-0,09; VjOs 0,02-0,08; лантаноиды 0,05-0,5; NiO 0,020 ,03; потери при прокаливании 4,5-7,3; ТЮз 0,5-2,3; МпО 0,2-0,9; SiOi - остальное.

Источники информащси, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по за вке N 2992702, кл. С 04 В 7/24, 1980.

2.Бугг Ю. М. Технологи цемента и других в жущих материалов. М., 1964, с. 141-145.