Известен также двухцепной конвейер дл транспортировани сыпучих материалов , содержащий приводные и нат жные звездочки, огибаемые двум бесконечно замкнутыми т говыми цеп ми . 397 t жестко смонтированными на них плас тинами. Пластины снабжены метательными лопаст ми, выполненными в виде лотков, одним концом жестко прикрепленных к пластинам и перекрывающих их С 2. Однако известный конвейер эффективен лишь в горизонтальном и полого наклонном исполнени х. В вертикальном и крутонаклонном исполнени х он непроизводителен из-за магюго коэффициента наполнени лотков. Дл увеличени дальности отгрузки материала конвейер снабжен метательными лопаст ми в виде лотков. Материал выбрасываетс из лотков результирующей центробежной силы, силы т жести и т.д. Но центробежна сила пр мо пропорциональна радиусу вращени , поэтому дл обеспечени дальности отгрузки необходимо увеличить радиус вращени . Дл данного конвейера увеличиваетс длина метательных лопастей , а это, в свою очередь, увеличивает габаритны,е размеры элеватора. При увеличенной длине метательных ло пастей уменьшаетс производительност так как-рассто ние между лотками будет большое. Наиболее близким к преложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс ковшовый эл ватор j имеющий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором раз мещены приводна и нат жныезвездочки , огибаемые т говой цепью, на звен х которой установлены ков.ши,3. Этот ковшовый конвейер может имет самотечную и центробежную разгрузку. Материал выбрасываетс из ковшей под действием сил, одна из которых вл етс центробежной силой, котора про порциональна радиусу вращени , что сказываетс rta габаритах элеватора. Цельюизобретени вл етс обеспечение эффективной разгрузки при со хранении габаритрв элеватора. I Эта цель достигаетс тем, что т гова цепь снабжена, рычагами, на которых «еско установлены ковши, и, кронштейнами, одинконец которых установлен на звене цепи, а другой шар нирно св зан с рычагами ковша-, при этом каедый-кронштейн снабжен фиксатором , и рычаги установлены с возможностью перемещени между последними . 4 Корпус в зоне выгрузки снабжен упорами, выполненными с возможностью взаимодействи с рычагами ковшей. На фиг. 1 изображен предлагаемый элеватор, общий вид; на фиг. 2 - положени ковшей в зоне выгрузки; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2. Ковшовый элеватор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 окнами, бесконечный т говый органцепь k, огибающий приводную5 и нат )хную 6 звездочки, ковши 7. Иа цепи Ц закреплены кронштейны 8, на которых шарнирно, на ос х 9 установлены рычаги 10; на последних «естко закреплены ковши 7- Рычаги 10 с ковшами 7 могут поворачиватьс под действием силы т жести ковшей и рычагов на ос х 9 относительно цепи t фиксаторами 11, установленными на кронштейнах. На корпусе 1 в зоне выгрузки установлены неподвижные упоры 12, взаимодействующие с рычагами 10. Элеватор работает следующим образом . Звездочка 5 приводит в движение цепь k с ковшами 7- При огибании цепи 4 нат жной звездочкой -6 ковши 7 зачерпывают материал в нижней части корпуса 1 элеватора и под действием силы трени об материал и силы т жести ковшей 7 занимают положени , при котором рычаги10 упираютс на фиксаторы 11 кронштейнов 8, расположенные противоположно направлению движени цепи 4. В таком положении рычаги - 10с ковшами 7 транспортируютс вверх к приводной звездочке 5При огибании цепи k звеЗдочки 5 в зоне выгрузки каждый KOBiii 7 с материалом , установленный на рычагах 10, под действием силы т жести поворачиваетс на ос х9 относительно цепи 4 до тех пор, пока рычаги не наталкиваютс на фиксаторы 11, расположенные по направлению движени цепи k. При повороте рычагов 10, между фиксаторами 11 ковш 7 двигаетс ускоренно. Далее движение ковша 7 будет равномерное, со скоростью, сообщаемой ему цепью f. В момент соприкосновени рычагов 10 с фиксаторами 11, расположенными по направле .нию движени цепи-, на материал, наход щийс в ковше, действуют сила т жести Р-, центробежна сила Рцр и дополнительна динамическа сила FO a . m, где a - отрицательное ускорение ковша 7 в момент достижени рычагов 10, фиксаторов 11, расположенных по направлению движени цепи k; т - масса материала в ковше 7 Результирующа сила R на материал равна сумме трех сил Р, Рц, F, она направлена в сторону выгрузочного окна 3. Под действием силы R материа ковша 7 выбрасываетс из него. Неподвижные упоры 12, установленные на позиции выгрузки, .делают пово рот рычагов 10 наос х 3 п|эинудитель ным. В момент достижени рычагами 10 фиксаторов 11, расположенных по направлению движени цепи k, упоры 12 выход т из зацеплени с рычагами 10, и далее ковш 7 перемещаетс со скоростью , сообщаемой ему цепью 4. Регулиру длину плеча Е рычагов 10 и положение упоров 12,можно мен ть ско рость поворота ковшей 7 относительно цепи .При этом измен етс величина динамической силы Рд и дальность раз грузки материала из корша 7. В св зи с возникновением дополнительной динамической силы на позиции разгрузки, направленной в сторону выгрузочного окна, увеличиваетс дальность отгрузки материала из ковыей. Увеличиваетс производительгность элеватора, особенно дл крутонаклонного и вертикального, из-за большего коэффициента наполнени ковшей . Неподвижные упоры 12, установленные на корпусе на позиции разгрузки, взаимодействующие с рычагами, увеличивают надежность дальней отгрузки материала из ковшей. Измен положение неподвижных упоров 12 и длину плеча 6 рычагов, можно регулировать дальность отгрузки материала из ковшей . , Формула изобретени 1.Ковшовый элеватор, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены приводна и нат ххна звездочки, огибаемые т говой цепью, на звень х которой установлены ковши, отличающийс тем, что, с целью обеспечени эффективной разгрузки при сохранении габаритов.элеватора, т гова цепь снабжена рычагами, на которых жестко установлены ковши, и кронштейнами, один конец которых -установлен на звене цепи, а другой шарнирно св зан с рычагом ковша, при этом каждый кронштейн- снабжён фиксаторами, а рычаги установлены с возможностью перемещени между последними.