SU971901A1

SU971901A1 - Способ электрофлюсового рафинировани алюминиевых сплавов

Info

Publication number: SU971901A1
Application number: SU803006790A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Рудик
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date: 1980-11-21
Filing date: 1980-11-21
Publication date: 1982-11-07

Description

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности, к способам рафинировани алюмини и может быть использовано в алюминиевой промышленности.

Известен способ рафинировани алюминиевых сплавов обработкой их хлором или хлорсодержащим паром 1.

Недостатком данного способа вл етс низка степень рафинировани сплава от водорода.

Известен также способ электрофлюсового рафинировани алюминиевых сплавов от водорода и неметаллических примесей с применением посто нного электрического тока Сз.

Недостатком известного способа вл етс низка степень очистки от водорода .

Цель изобретени - повышение эффективности рафинировани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе электрофлюсового рафинировани алюминиевых сплавов посто нным током при пол рности металланод , расплав соли - катод, в качестве расплава соли используют расплав хлорсодержащих солей с плотностью выше плотности рафинируемого сплава.

Сущность предложенного способа заключаетс в следующем.

Исходное алюминиевое сырье расплавл ют . Расплавленный алюминий заливают на расплав солей хлора, имеющий более высокую, чем металлический расплав, плотность. Затем через пару расплав металла - солевой расплав пропускают посто нный электрический

10 ток напр жением 12-100 В и плотностью тока 10 -Ю- А/м При этом положительный потенциал подвод т к расйтлаву металла,а отрицательный - jc расплаву соли. В качестве соли могут быть

15 использованы хлорид бари в сочетании с хлоридом кали . Пропускание электрического тока прекращают после начала выделени газообразного хлора с поверхности металла. После этого

20 расплав сливают.

Пример. Расплав алюмини с содержанием кремни 6% заливают на расплав ВаС1г 80%, КС1 20%. Так как плотность солевого расплава выше 25 плотности металлического сплава,при электролизе хлор проходит сквозь расплав , дегазиру его при этом. Расплав предварительно насыщают водородом при путем барботировани его

Claims

30 5 мин. После этого отливают контрольный образец. Затем расплав, насыщенный водородом, заливают на поверхность расплава соли. Через пару соль - металл пропускают электрический ток с напр жением 12 В, плотностью тока течение 3 мин и после этого отливают образец.Образец с электролизом не содержит газовых пузырей, имеющихс в контрольном образце. Увеличение напр жени и плотности тока приводит к интенсификации процесса. Однако, при увеличении плотности тока выше 10 А/м наблюдаетс интенсивный барботаж мет .алла, что, веро тно, св зано с огра ничением скорости реакции С Н и выделением избыточного хлора. Предлагаемый способ позвол ет эффективно рафинировать алюминий и его сплавы. Формула изобретени Способ электрофлюсового рафинировани алюминиевых сплавов посто нным током при пол рности металланод , расплав соли - катод, отличающийс тем , что, с целью повышени эффективности рафинировани , в качестве расплава солей используют расплав хлорсодёржащих солей с плотностью выше плотности рафинируемого сплава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Франции № 2004373, KJi. С 22 В 9/00, 1970.
2.Курдюмов А.В. и др. Флюсова обработка и фильтрование алюминиевых расплавов. М., Металлурги , 1980, с. 159-172.