SU433238A1 - ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт - Google Patents
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД тттInfo
- Publication number
- SU433238A1 SU433238A1 SU1825541A SU1825541A SU433238A1 SU 433238 A1 SU433238 A1 SU 433238A1 SU 1825541 A SU1825541 A SU 1825541A SU 1825541 A SU1825541 A SU 1825541A SU 433238 A1 SU433238 A1 SU 433238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- production
- ferrous metals
- ufond
- electrolysise
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение касаетс цветной металлургии , в частиости технологии рафинировани цветных металлов электролизом в расплавленных средах.
Известен электролит дл производства цветных металлов электролизом, содержащий фториды магни и кальци .
Предложенный электролит отличаетс тем, что в него дополнительно введен силикат кальци при следуюш,ем соотношении компонентов , вес. %:
Фторид кальци 20-25
Фторид магни 20-25
Силикат кальци Остальное.
Такой электролит позвол ет получать медь, удовлетвор ющую требовани м, предъ вл емым к анодной меди.
Пример. Электролит оиробируют в электролизере , состо щем из графитового тигл , подключенного к отрицательному полюсу источника тока. В графитовый тигель вмонтировывают коруидизовый тигель, который обеспечивает изол цию анода - жидкой меди от стенок графитового тигл , анодна и катодна поверхности контактируют через слой электролита.
2
Дл рафинировани берут 2 кг некондиционной меди, исходный состав которой приведен в табл. Состав электролита - Сар2 22,5%, MgFz 22,5%, CaSiOs 55%. Температуpa электролита 1000°С, температура процесса 1150°С, анодна плотность тока 0,25 а/смв начале операции и 0,1 а/см2 в конце. Длительность операции 2,5 час. Папр жепие на ванне 3 в. Расход электроэнергии посто нного тока 60 в/час на 1 кг меди. В таблице представлены данные спектрального анализа меди после рафинировани ее от примесей.
Рафинированна медь, полученна из некондиционной , отвечает требовани м, предъ вл емым к анодной меди.
Так как после операции рафинировани возможна полна регенераци данного фторидно-силикатного электролита (очистка его от накопившихс примесей окислов т желых металлов электролизом), электролит может использоватьс многократно (более 20 раз).
В таблице приведены данные содержани примесей в конвертерной меди до и после рафинировани .
Выделившиес примеси осаждаютс на катодной поверхности и накапливаютс в кольцевом зазоре между тигл ми.
Предмет изобретени
Электролит дл производства цветных металлов электролизом, содержащий фториды
магни и кальци , отличающийс тем,
что, с целью получени анодной меди, в него
дополнительно введен силикат кальци при
следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фторид кальци 20-25
Фторид магни 20-25
Силикат кальци Остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825541A SU433238A1 (ru) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825541A SU433238A1 (ru) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433238A1 true SU433238A1 (ru) | 1974-06-25 |
Family
ID=20526179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1825541A SU433238A1 (ru) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433238A1 (ru) |
-
1972
- 1972-08-31 SU SU1825541A patent/SU433238A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5024737A (en) | Process for producing a reactive metal-magnesium alloy | |
EA199900722A1 (ru) | Способ электролитического получения металлов | |
GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
US1534316A (en) | Production of metallic aluminum from impure materials | |
US2311257A (en) | Electrolytic beryllium and process | |
JPH07316866A (ja) | マグネシウム金属の製造方法 | |
CA1224746A (en) | Cell for the refining of aluminum | |
SU433238A1 (ru) | ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт | |
US4875985A (en) | Method and appparatus for producing titanium | |
SU1356967A3 (ru) | Электролизна ванна дл получени алюмини из окиси алюмини | |
US800984A (en) | Process of purifying metals. | |
US3616438A (en) | Production of aluminum and aluminum alloys from aluminum chloride | |
GB1199335A (en) | Improvements in Aluminiding | |
US2552423A (en) | Process for the direct production of refined aluminum | |
GB1166106A (en) | Process for the preparation of pure manganese | |
Tiwari et al. | Electrolytic removal of magnesium from scrap aluminum | |
US2521217A (en) | Electrolyzing indium oxide in fused caustic electrolyte | |
RU2682507C1 (ru) | Способ снижения контактного напряжения в алюминиевом электролизере | |
SU1258886A1 (ru) | Способ получени магниевокальциевых сплавов | |
JPS5993894A (ja) | 低密度浴を用いた金属Mgの電解採取法 | |
SU514919A1 (ru) | Способ электролитического получени алюминиево-титановой лигатуры | |
RU2716726C1 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на катоды электролизера для получения алюминия | |
Smolinski et al. | An electrolytic method for the direct production of magnesium lithium alloys from lithium chloride | |
SU551411A1 (ru) | Способ пропитки графитовых анодов | |
SU971901A1 (ru) | Способ электрофлюсового рафинировани алюминиевых сплавов |