SU968042A1 - Способ получени полупроницаемых мембран - Google Patents

Description

(5t) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОШПРОНИЦАЕМЫХ МЕМБРАН

1

Ипобретение относитс  к химической технологии, в частности к облас ти полумени  полупроницаемых мембранна основе целлюлозы и ее производных дл  ультрафильтрации.

Известен способ получени  полупро- s ницаемых мембран из водных растворов коантогенатов целлюлозы (целлофан) или ее медноаммиачных комплексов (купрофан), которые обладают низкой производительностью, что ограничивает, а. в р де случаев исключает применение этих пленок в химической технологии 111.

Наиболее близким, к предлагаемому  вл етс  способ получени  полупроницаемых мембран, включающий формование 5 раствора целлюлозы в смеси диметил формамида и четырехокиси азота при соотноиении последних (5-10): 1 соответственно в осадительную ванну с последующей отмывкой полученной мембраны 23.

Однако использование данной мембраны таюхе ограничено из-за ее недостаточной производительности.

11ел1 ю изобретени   вл етс  повышение производительности мембран.

Поставленна  цель достигаетс  тем. Что согласно способу получени  полупроницаемых мембран, включающему формование раствора целлюлозы в смеси диметилформамида и четырехокиси азота при соотношении последних (5-1П):1 соответственно с прследующей отмывкой полученных мембран, формование провод т нанесением раствора на подложку, выдерживанием его 0,2-10 мин на воздухе с относительной влажностью и осаидением мембраны в водной осадительной ванне при 20-8П°С.

Способ осуществл етс  следующим образом.

f-7 ч. целлюлозы раст;вор ют в ч. смеси диметилформамида и четырехокиси азота в соотношении (fi-IO): :1 при перемешивании. Полученный раствор фильтруют, деаэрируют и нанос т в ви(1е жидкой пленки на вращаю39 щийс  барабан, пленку раствора целлю эы вндер : ивают 0,.-10 мин на воздухе с относительной влажностью ЗП-80% и осаждают в водную ванну с температурой 10-80°С. СЛормованную мембрану отмывают во дой до посто нного значени . рН промывочной ванны, .В качестве исходных реагентов дл  получени  мембран можно использовать хлопковую,сульфатную, сульфитную, ги ролизоваиную и другие виды целлюлоз, диметилформамид марок ч, хч, чда, и технические, четырехокись азота, пред ста вл ю1Ц Ю собой динамическую смесь четырех- и двуокиси азо та: 2NO,,Производительность мембран измер  ют по методике, описанной в ТУ 6-05-221-399-77 . Пример 1; 7 4. сульфатной целлюлозы с СП-5бО последовательно залипают 77,5 ч. диметилформамида и 15,5 ч. четырехокиси азота и перемеш вают до получени  прозрачного в зког раствора. Полученный раствор фильтру ют, деаэрируют и нанос т в виде жидкой пленки на вращающийс  барабан, жидкую пленку въщерживают на воздухе с относительной влажностью 30% в течение 10 мин и осаждают в воду с тем пературой 80° С. Производительность по воде полученной мембраны составл ет л/ Пример 2,6ч. сульфатной целлюлозы с погружают в 94 ч, смеси ДНФ-Нг2 04 в отношении 6:1 и перемешивают до получени  прозрачного в зкого раствора. Подготовка раствора к формованию и получение мембран осуществл ютс  так че, как и в примере 1, за исключением того, что выдержка на воздухе составл ет 5 мин при относительной влажности 5б%, а температура осадительной ванны - 20°С. Производительность мембраны составл ет 36,1 , Пример 3,4ч, сульфатной целлюлозы с заливают 87 ч. ди метилЛормамида, а затем добавл ют 9 ч, и перемешивают до получени  прозрачного в зкого раствора, Подготовка раствора к Формованию и получение мебмраны осуществл ютс  так :{е, .как и в примерах 1 и 2, за Jисключением тога, что-выдержка на 2 воздухе составл ет 0,2 мин при отног сительной влажности 73, а температура осадительной ванны - 70°С, Производительность мембраны составл ет 70,6 . Пример 4. Получение раствора целлюлозы, подготовка его к формованиюи получение мембраны соответствуют примеру 2, за исключением того, что предформование {выдержка, на воздухе ) длитс  3 мин при относительной влажности 80%, а температура осадительной ванны равна Ю-С, Производительность мембраны составл ет 33,6 . Пример 5. 6.ч, сульфатной целлюлозы с диспергируют в 80 ч, диметилформамида и при перемешивании и охлаждении (5°CJ добавл ют 14, ч. четырехокиси азота. Перемешивание продолжают до получени  прозрачноо и в зкого раствора. Полученный растОР фильтруют, деаэрируют и нанос т тонким слоем на стекл нную пластинку , которую сразу погружают в воду с температурой 20°С, Полученную мембрану отмывают водой до посто нного значени  рН промывочной ванны,, Производительность мембраны равна 19,3 ,. Пример 6.. Получение раствора, подготовка его к формованию и получение мебмраны соответствуют примеру 2, за исключением того, что предформование осуществл лось при относительной влажности воздуха 20%. Производительность мембраны составл ет 18,6 л/м .4. Полученные данные сведены:в табКак видно из таблицы, проведение стадии предформовани  в предлагаемом способу получени  полупроницаемых мембран в течение 0,2-10 мин при относительной вла}:(ности воздуха 30-80% и .формование мембраны в осадительную ванну при температуре 10-80°С позвол ют увеличить производительность мембран по сравнению с известным способом их получени  в 1,7-4,3 раза. Полупроницаемые мембраны, полученные по предлагаемому способу, устойчивы к действию органических растворителей , сохран ют работоспособность в широких интервалах температуры и рН, подвергаютс  ртерилизации автоклавиропанием и „обладают повышенной про5 . 9680.6

изводительностью. Мембраны из регене- вани  высокомолекул рных соединений рированной целлюлозы, полученные по коллоидов, биологически активных вепредлагаемому способу, могут найти ществ, очистки сточных вод и органйприменение дл  очистки и коицентриро- ческих растворителей.

Claims (2)

1.Дытнерский Н).И. Обратный осмос

|и ультрафильтраци . М., Хими , 197, с. 61.

2.Jotan Л.Н., Prud Honme R.E. Studies of PofymerceB u1ose Blends Praparated from solution, J. Лрр. PoFym. , Sci., 1978, Я2, 2533-25 2 (прототип)..