SU967599A1 - Method of washing vessel interior surface - Google Patents

Method of washing vessel interior surface Download PDF

Info

Publication number
SU967599A1
SU967599A1 SU813280187A SU3280187A SU967599A1 SU 967599 A1 SU967599 A1 SU 967599A1 SU 813280187 A SU813280187 A SU 813280187A SU 3280187 A SU3280187 A SU 3280187A SU 967599 A1 SU967599 A1 SU 967599A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washing
liquid
suction
cavity
container
Prior art date
Application number
SU813280187A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Ермаков
Вячеслав Валентинович Бондарик
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7179
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7179 filed Critical Предприятие П/Я А-7179
Priority to SU813280187A priority Critical patent/SU967599A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967599A1 publication Critical patent/SU967599A1/en

Links

Description

(5) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ .(5) METHOD FOR WASHING THE INTERNAL SURFACE OF CAPACITY.

1one

Изобретение относитс  к моечной технике и может быть применено на предпри ти х машиностроительной, химической и других отраслей промышленности .The invention relates to a washing technique and can be applied in enterprises of machine-building, chemical and other industries.

Известен способ очистки емкостей путем промывки раствором реагента-собирател  и реагента-модификатора в дистиллированной воде с последующим удалением раствора из емкости, при котором раствор предварительно насыщают нейтральным газом под давлением, подают в очищаемую емкость, выдерживают до обеспечени  гидрофобности поверхности частиц загр знений, а удал ют из емкости при сбросе -давлени  до величины меньшей, чем давление насыщени  1 1.A known method of cleaning containers by washing with a solution of a collector reagent and a modifying reagent in distilled water, followed by removing the solution from the tank, in which the solution is pre-saturated with neutral gas under pressure, is fed into the tank being cleaned, held to ensure that the surface of the soil particles is hydrophobic and removed from the tank when the pressure is reset to a value less than the saturation pressure 1 1.

Недостаток способа состоит в избирательном действии реагента-собирател  и реагента-модификатора на определенную группу материалов, в то врем  как в промываемой емкости присутствует несколько видов загр знений, например песчана  пыль, ворс, стальные, дюралевые опилки, кусочки резины и т. п. Таким образом, известный способ позвол ет вести эффективную очистку от загр знений определенного вида, в то врем  как отрыв и транспортировка из емкости частиц загр знений других ви-. дов производитс  недостаточно интенсивно . Кроме того, коррозионна  активность указанных моющих составов огра40 ничивает их применение в процессах очистки.The disadvantage of the method is the selective action of the collector reagent and the modifier reagent on a specific group of materials, while in the tank being washed there are several types of contaminants, for example sand dust, pile, steel, aluminum sawdust, rubber pieces, etc. Thus, the known method allows effective cleaning of contaminants of a certain type, while the separation and transportation of particles of contaminants of other species from the tank. The drugs are not produced intensively enough. In addition, the corrosive activity of these detergent compositions limits their use in cleaning processes.

Известен способ промывки внутренней поверхности емкости, заключающийс  в воздействии струй моющей жидкос5 ти на очищаемую поверхность и последующим ее отсосом с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки 2.There is a known method of washing the inner surface of the container, which consists in the action of jets of washing liquid on the surface being cleaned and its subsequent suction with a periodic change in the orientation of the container during the washing process 2.

Claims (1)

Однако в процессе накоплени  жид20 кости перед ее сливом из нее на нижнюю панель емкости происходит осаждение взвешенных частиц загр знений, удаление которых при развитом продольно-поперечном наьоре деталей очищаемой емкости происходит неэффективно даже при создании неустановившихс  движений жидкости при ее сливе вследствие наличи  множества застойных зон внутри емкости. Это снижает эффективность промывки. Цель изобретени  - повышение качес тва промывки.. Указанна  цель достигаетс  тем, что способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, за ключающийс  в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосом с периодичес кой сменой ориентации емкости в процессе промывки, емкость раздел ют на две изолированные полости горизонталь ной герметичной перегородкой и воздей ствуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной, жидкости производ т с горизонтальной перегородки. На чертеже представлена емкость. Внутри промываемой емкрстй 1 устанавливают моечные насадки 2 и 3 и устройства отсоса А и 5. Заполн ют емкость до половины водным моющим раствором при температуре , ввод т стеариновую кислоту в количестве, o6e« спечивающем образование на поверхности жидкости сло  стеариновой кислоты 6 толщиной мм, охлаждают моющую жидкость. В результате охлаждени  образуетс  ровный слой отвердевшей кислоты , который делит емкость на две изолированные полости А и Б. Промывают полость А, подава  моющую жидкость через насадок 2 и отсасыва  ее с образованием ровной поверхности OTcacbiвающим устройством k. По достижении задайной степени очистки полости А отсос из нее прекращают, заполн ют полностью жидкостью и переворачивают емкость 1 на 180, чтобы верхнее положение зан ла полость Б. Производ т промывку полости Б с помощью насадка 3 и отсасывающего устройства 5, предварительно слив всю заполн ющую ее до этого жидкость, По окончании промывки слой стеариновой кислоты вновь расплавл ют и удал ют отсосом, организовав забор жидкости в виде воронки. Сливают .всю жидкость , ополаскивают и осушают емкость. Остатки стеариновой кислоты удал ют растворением, например при ополаскивании эфиром. Указанную диафрагму образовывают не только отверждением жидкой компоненты . Она может быть выполнена в виде пленки, которую устанавливают внутри емкости при ее сборке, а после промывки удал ют, например, растворением . Способ позвол ет повысить эффективность промывки за счет улучшени  транспортировки частиц загр знений потоком жидкости к устройствам отсоса. Формула изобретени  Способ промывки внутренней поверхности емкости, имеющей сложную форму, заключающийс  в воздействии струй моющей жидкости на очищаемую поверхность с последующим ее отсосОм с периодической сменой ориентации емкости в процессе промывки, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества промывки, емкость раздел ют на две изолированные полости горизонтальной герметичной перегородкой и воздействуют струей моющей жидкости последовательно в каждой полости, а отсос отработанной жидкости производ т с горизонтальной перегородки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 602607, кл. С 23 G 1/04, 19752 ,Авторское свидетельство СССР № 709201, кл. В 08 В 9/08,1978.However, in the process of accumulation of liquid, before it is drained from it onto the lower panel of the container, sediment of suspended particles occurs, which, when developed longitudinally transversely in the details of the container being cleaned, is removed even if unsteady fluid movements are created when it is drained due to the presence of many stagnant zones inside capacity. This reduces the effectiveness of the wash. The purpose of the invention is to improve the quality of washing. This goal is achieved by the fact that the method of washing the inner surface of a vessel, which has a complex shape, consists in the effect of jets of washing liquid on the surface being cleaned with its subsequent suction with a periodic change in the orientation of the container in the process of washing, capacity they are divided into two isolated cavities by a horizontal hermetic septum and are subjected to a stream of washing liquid successively in each cavity, and the exhausted suction is performed from the horizontal The partition. The drawing shows the capacity. Inside the washable tank 1, washing nozzles 2 and 3 and suction devices A and 5 are installed. Fill the container half with an aqueous detergent solution at a temperature, stearic acid is introduced in an amount o6e "which forms a layer of stearic acid 6 mm thick on the surface of the liquid, and is cooled washing liquid. As a result of cooling, an even layer of hardened acid is formed, which divides the container into two isolated cavities A and B. The cavity A is rinsed, feeding washing liquid through nozzle 2 and sucking it to form an even surface OTcacciation device k. Upon reaching the pre-set cleaning degree of cavity A, the suction is stopped from it, completely filled with liquid, and capacity 1 is turned over by 180, so that the upper position is occupied by cavity B. The cavity B is washed with the help of nozzle 3 and suction device 5, and the filling before it is washed, the layer of stearic acid is re-melted and removed by suction, organizing a liquid intake in the form of a funnel. All liquid is drained, rinsed and dried capacity. Residues of stearic acid are removed by dissolving, for example, by rinsing with ether. This diaphragm is formed not only by curing the liquid component. It can be made in the form of a film, which is installed inside the container during its assembly, and after washing it is removed, for example, by dissolution. The method makes it possible to increase the washing efficiency by improving the transport of soil particles by the flow of liquid to the suction devices. The invention of the method of washing the inner surface of a vessel having a complex shape consisting in the action of jets of washing liquid on the surface being cleaned and its subsequent suction with a periodic change in the orientation of the vessel during the washing process, characterized in that, in order to improve the quality of the washing, the tank is divided into two isolated cavities by a horizontal hermetic septum and are exposed to a stream of washing liquid successively in each cavity, and the exhausted suction is carried out with a horizontal partitions. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 602607, cl. C 23 G 1/04, 19752, USSR Copyright Certificate No. 709201, cl. B 08 B 9 / 08,1978.
SU813280187A 1981-02-05 1981-02-05 Method of washing vessel interior surface SU967599A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813280187A SU967599A1 (en) 1981-02-05 1981-02-05 Method of washing vessel interior surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813280187A SU967599A1 (en) 1981-02-05 1981-02-05 Method of washing vessel interior surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967599A1 true SU967599A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20955003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813280187A SU967599A1 (en) 1981-02-05 1981-02-05 Method of washing vessel interior surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967599A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653820A (en) Method for cleaning metal articles and removing water from metal articles
US20070215177A1 (en) Method for Cleaning Object to Be Cleaned and Apparatus Therefor
JPS6123036B2 (en)
US3210914A (en) Fume scrubber
SU967599A1 (en) Method of washing vessel interior surface
JPH0695509B2 (en) Cleaning method and its apparatus
JPS62502107A (en) Means for restoring initial cleanliness conditions in quartz tubes used as reaction chambers for integrated circuit manufacturing
JP5490193B2 (en) Cleaning device
SU1042827A1 (en) Vessel cleaning method
JP5070025B2 (en) Cleaning device
JPH0517887A (en) Work washing method and washing device
SU1243199A1 (en) Method of determining efficiency of washing
US3577278A (en) Article surface treating apparatus and method
JP2724428B2 (en) How to clean the sphere
JPS6060441A (en) Smoke exhauster
RU2002119491A (en) The method of washing railway tanks from petroleum products and a device for its implementation
JPH039827Y2 (en)
JPH05161887A (en) Bottle washing machine
JPS6347932A (en) Washing bath for semiconductor material
SU775065A1 (en) Method of polishing glass articles
SU602607A1 (en) Method of removing metal particles from reservoirs
JPH08283971A (en) Aqueous cleaning device
JPS63762Y2 (en)
KR101216606B1 (en) Device for collecting washing solution and method to remove bubble
SU1715307A1 (en) Method for cleaning of filter