SU775065A1

SU775065A1 - Method of polishing glass articles

Info

Publication number: SU775065A1
Application number: SU772531122A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Балоболкин; Александр Львович Лейвиман; Сергей Павлович Иванов; Станислав Восканович Абионян
Priority date: 1977-10-12
Filing date: 1977-10-12
Publication date: 1980-10-30

Description

Изобретение относитс к обработк поверхности стекла, а именно к обра ботке поверхности стекла травлением с целью получени полированных поверхностей . Известен способ полировки издели согласно которому предметы, предназ наченные дл полировки,загружсшт в один или несколько вращающихс перфорированных барабанов, установленных внутри резервуара. Травильный раствор и промывные жидкости по трубам подаютt попеременно в резервуар , по другим трубам вывод т из резб;рвуара. Процесс полировки состои из нескольких операций: заливки травильйого раствора в резервуар; травлени изделий из стекла; слива травильного раствора; заливки промывной жидкости; промывки изделий из стекла и слива промывной жидкости 1 Кислотные испарени , в том числе пары фтористого водорода, образующие с при полировке, вследствие образовани избыточного давлени в резервуаре , выход т по газоотводной трубе в абсорбционную или нейтрализующую установку. Недостатком данного способа полировки изделий из стекла вл ютс большие потери ценной плавиковой кислоты с испарени ми в виде фтористого, водорода и четырехфтористого кремни . Наиболее близким к изобретению вл етс способ кислотной полировки, путем травлени в закрытой емкости 2J Однако известный способ также не обеспечивает уменьшени выброса фтористых соединений Цель изобретени - удешевление процесса полировки. Это достигаетс тем, что травление ведут при избыточном давлении 5001700 мм вод.ст. Ведение процесса полировки при избыточном давлении, меньшим 500 мм вод.ст., не .обеспечивало существенного снижени выбросов фторсодержащих газов. При увеличении избыточного давлени более 1700 мм вод.ст. наблюдалось матирование стеклоизделий в момент слива кислотной смеси из полированной емкости . Способ полировки изделий из стекла включает заливку травильного раствора, травление изделий, слив травильного раствора, заливку и слив промывных жидкостей, отвод кислотных испарений, причем операции заливки травильногоThe invention relates to the treatment of the surface of a glass, namely to the treatment of the surface of a glass by etching in order to obtain polished surfaces. There is a known method of polishing an article according to which objects intended for polishing are loaded into one or several rotating perforated drums installed inside a tank. The pickling solution and the washing fluids are fed through the pipes alternately into the tank, through the other pipes they are taken out of the thread; The polishing process consists of several operations: pouring a grass mixture into the tank; pickling glass products; pickling solution draining; fill wash liquid; washing glass products and draining the washing liquid 1 Acid vaporization, including hydrogen fluoride vapors, which form during polishing, due to the formation of excessive pressure in the tank, escape through the vapor pipe to the absorption or neutralizing installation. The disadvantage of this method of polishing glass products is the large losses of valuable hydrofluoric acid with evaporation in the form of fluoride, hydrogen and silicon tetrafluoride. The closest to the invention is an acid polishing method, by etching in a closed container 2J. However, the known method also does not reduce the emission of fluoride compounds. The purpose of the invention is to reduce the cost of the polishing process. This is achieved in that the etching is carried out at an overpressure of 5001700 mm water. Conducting a polishing process at an overpressure of less than 500 mm aq. Did not provide a significant reduction in fluoride gas emissions. With an increase in overpressure of more than 1700 mm water column. matting of glassware was observed at the time of draining the acid mixture from the polished container. The method of polishing glass products includes pouring pickling solution, pickling products, draining pickling solution, pouring and draining washing liquids, withdrawing acidic fumes, and the operation of pouring pickling

раствора и травлени бедут при избуточном давлении.solution and pickle bedut at abdominal pressure.

Такой способ может быть осуществлен в устройстве дл полировки изделий из стекла, содержащем герметично закрытый резервуар с крьашкой,, перфорированный вращающийс барабан, установленный внутри резервуара, газоотводную трубу, патрубки дл подвода и отвода травильного раствора и патрубки дл подвода и отвода промывных жидкостей. Причем резервуар снабжен воздухоподвод щим патрубком с заслон кой, газоотводна труба оснащена. заслонкой, а заслонки сблокированы и соединены с пультом управлени . Отвод кислотных испарений не в течение всех операций процесса, как это осуществл лось в известном способе , а принудительным прот гиванием воздуха через резервуар при выполнении части операций, таких как слив травильного раствора, заливка проNSfcJBHHX жидкостей, промывка изделий и слив промывных жидкостей, обеспечивает jcopomee качество полировки изделий, снижает концентрацию кислотных испарений, в том числе и фторис тых соединений,, в пространстве над издели ми,Such a method can be carried out in a device for polishing glass products containing a hermetically sealed tank with a pin, a perforated rotating drum mounted inside the tank, a flue pipe, nozzles for supplying and discharging the pickling solution, and nozzles for supplying and discharging the washing liquids. Moreover, the tank is equipped with an air inlet nozzle with a damper, the exhaust pipe is equipped. the flap, and the flaps are interlocked and connected to the control panel. Acid evaporation not during all operations of the process, as it was done in a known method, but by forced air through the tank when performing part of operations, such as discharging pickling solution, pouring liquids, rinsing products and draining washing liquids, provides jcopomee quality polishing products, reduces the concentration of acid fumes, including fluoride compounds, in the space above the products,

Оснащение газоотводной трубы заслонкой позвол ет на операци х заливки Травильного раствора и травлени изделий из стекла герметично закрывать резервуар, благодар чему зна:чительно сокращаетс расход плавиковой кислоты на испарение, а оснащение резервуара воздухоподвод щим патрубком позвол ет прот гивать воздух через резервуар дл полной очистки пространства над барабаном от кислотных испарений при операци хEquipping the gas pipe with a damper allows the filling operations of the Pickling solution and pickling glass products to hermetically close the tank, thereby significantly reducing the consumption of hydrofluoric acid for evaporation, and equipping the tank with an air inlet pipe allows the air to be drawn through the tank to completely clean the space over acid evaporation drum during operations

слива травильного раствора, заливкиpickling plum pouring

промывной жидкости, промывки изделий из стекла, слива прог ывной жидкости. На чертеже схематичед и изображено устройство дл осуществлени способа .washing liquid, washing glass products, draining the drilling liquid. The drawing shows schematically and shows an apparatus for carrying out the method.

Устройство содержит резервуар 1 с крглшкой 2, внутри которого помещен на валу 3 вращающийс перфорированный барабан 4. Резервуар оснащен газоотводной трубой 5 с заслонкой 6, патрубком 7 дл подвода травильного раствора , патрубками 8 дл подвода промывных жидкостей, воздухоподвод щим патрубком 9 с заслонкой 10, причем заслонки б и 10 сблокированы и соедннены с пультом 11 управлени устройства дл полировки. Газоотводна труба 5 соединена с вентил тором 12. К нижней части резервуара подсоединаны трубы 13 и 14 дл отвода травильногоThe device contains a tank 1 with a curved cap 2, inside of which a rotating perforated drum 4 is placed on the shaft 3. The tank is equipped with a gas outlet pipe 5 with a valve 6, a branch pipe 7 for supplying the pickling solution, branch pipes 8 for supplying wash liquids, an air supplying branch pipe 9 with a valve 10, the dampers b and 10 are interlocked and connected to the control unit 11 of the polishing unit. The gas exhaust pipe 5 is connected to the fan 12. To the bottom of the tank are connected pipes 13 and 14 to drain the pickling

раствора и дл отвода промьшных жидкостей соответственно.solution and for removal of industrial fluids, respectively.

Издели из стекла загружают в закрытый перфорированный барабан 4, Через патрубок 7 в резервуар 1 заливают травильный раствор, предварително перекрыв заслонки б и 10, и полируют издели , резервуар 1 герметично закрыт и создано избыточное давление Затем, открыв заслонки б и 10 и включив вентил тор 12, осуществл ют операции слива травильного раствора, заливки промыв ых: /кидкостей, промывки изделий, слива прор-агвных жидкостей с одновременным прот гиванием воздуха через резервуар. Отполированные стеклоиздели выгружают из барабана, и процесс повтор ют снова.Glass products are loaded into a closed perforated drum 4. Pickling solution is poured into tank 1 through the nozzle 7, preliminarily shut off valves b and 10, and polishing the product, tank 1 is hermetically closed and overpressure is created. Then, opening valves b and 10 and turning on the fan 12, carry out the operations of draining the pickling solution, pouring in the washings: wash the products, flush the items, drain the prop-agave fluids with simultaneous drawing of air through the reservoir. The polished glass products are unloaded from the drum, and the process is repeated again.

Сравнительные данные приведены в таблице.Comparative data is given in the table.

ПоказателиIndicators

Расход 40%-ной плавиковой кислоты на один цикл полировки, кгConsumption of 40% hydrofluoric acid per polishing cycle, kg

Выброс фтористых 00единепий за один цикл полировки в пересчете на 40%-нук} плавиковую кислоту, кгEmission of fluoride 00 units for one polishing cycle in terms of 40% -nuk} hydrofluoric acid, kg

Качество полировкиPolishing quality

Внедрение предлахаемого способа нар ду с улучшением качества обработImplementing the proposed method along with improving the quality of processing

СпособWay

предлагаемыйproposed

известныйfamous

21,421.4

28,028.0

8,058.05

Поверхность стеклоиздели ма тиров анзгGlassware surface

ки изделий из стекла позвол ет сни65 эить расход плавиковой кислоты наglass products can reduce the consumption of hydrofluoric acid on

23,6% и уменьшить выбросы фтористых соединений из устройства в 5,6 раза, то есть удешевить процесс полировки.23.6% and reduce emissions of fluoride compounds from the device by 5.6 times, that is, reduce the cost of the polishing process.

Claims

1. The patent of Germany No. 1621014, cl. 32 On 15/02, published. 1973.

2. The patent of Germany No. 2160347, cl. 32 On 15/02, published. 1973,