SU1715307A1 - Method for cleaning of filter - Google Patents
Method for cleaning of filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715307A1 SU1715307A1 SU894778082A SU4778082A SU1715307A1 SU 1715307 A1 SU1715307 A1 SU 1715307A1 SU 894778082 A SU894778082 A SU 894778082A SU 4778082 A SU4778082 A SU 4778082A SU 1715307 A1 SU1715307 A1 SU 1715307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- filter
- cleaning
- speed
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Из06ретение относитс к очистке изделий, а имений к очистке тканевых фильтров, и позвол ет повысить эффективность и качество очистки. уСпособ очистки заключаетс в закреплении фильтра по периферии торцовой поверхности емкости и последующем механическом воздействии на него путем введени в емкость и выведени из нее, причем фильтрустанавливают в емкость загр зненной поверхностью к ее внутренней поверхности и заливают в емкость рабочую жидкость до уровн на 3-30 мм ниже введенного в ёмкость фильтра, герметизируют емкость и циклично вывод т фильтр из ^м- кости со скоростью 5 - 50 м/с и ввод т в емкость со скоростью 0,1 - 0,01 м/с. 2 ил.The statement relates to the cleaning of products, and the estate to the cleaning of fabric filters, and allows for an increase in the efficiency and quality of cleaning. The cleaning method consists in fixing the filter on the periphery of the end surface of the container and subsequent mechanical action on it by introducing into and removing the container from the container, and filtering the container with the contaminated surface to its inner surface and filling the container with a level of 3-30 mm. below the filter introduced into the container, pressurize the container and cyclically withdraw the filter from ^ m-bones at a speed of 5-50 m / s and introduce it into the container at a speed of 0.1-0.01 m / s. 2 Il.
Description
При необходимости выполн ют другие операции дл полной герметизации емкости, а следовательно, и воздушной полости 7, сформированной стенками емкости, поверхностью жидкости и тканью фильтра.If necessary, other operations are performed to completely seal the container and, therefore, the air cavity 7 formed by the container walls, the surface of the liquid and the filter cloth.
При заливке жидкости ее уровень устанавливают на 3 - 30 мм ниже полностью введенного в емкость фильтра.When pouring a liquid, its level is set at 3 - 30 mm below the filter fully inserted into the container.
Цифрой 8 показано положение мешка фильтра, полностью выведенного из емкости . ,The number 8 shows the position of the filter bag, completely removed from the tank. ,
На фиг.2 в емкости, в воздушной полости , установлено кольцо 9 в качестве элемента , уменьшающего объем этой полости.2, a ring 9 is installed in the container, in the air cavity, as an element reducing the volume of this cavity.
После выполнени указанных операций начинают циклично выводить фильтр 2 из емкости 1 и вводить его обратно в емкость, использу руко тку 8. Вывод фильтра из емкости выполн ют с максимально возможной скоростью, определ емой прочностью ткани фильтра, физической возможностью оператора и другими ограничивающими факторами. С учетом этого скорость получаетс равной 5-50 м/с. При выводе фильтра из емкости внутри ее создаетс пониженное по отношению к окружающей атмосфере давление, т.е., в обычных услови х, вакуум. Это обусловлено тем, что при выводе фильтра воздушна полость 7 увеличиваетс , а поскольку она загерметизирована, воздух в нее может попасть только через ткань фильтра, имеющую большое гидравлическое сопротивление.After performing these operations, the filter 2 is cycled out of the tank 1 and introduced back into the tank using the handle 8. The filter is removed from the tank with the maximum possible speed determined by the strength of the filter cloth, the operator’s physical ability and other limiting factors. With this in mind, the speed is 5-50 m / s. When the filter is removed from the container inside, a pressure is reduced with respect to the surrounding atmosphere, i.e., under normal conditions, a vacuum. This is due to the fact that when the filter is withdrawn, the air cavity 7 increases, and since it is sealed, air can enter it only through a filter cloth having a large hydraulic resistance.
Вследст,вие вакуума наружный воздух через ткань фильтра устремитс внутрь емкости ,.образу кратковременный обратный по отношению к фильтру поток воздуха. Этим потоком пцль и гр зь с загр зненной поверхности фильтра увлечены внутрь емкости , где частично выпадут на поверхность жидкости 6 и утонут в ней и частично распредел тс в увеличившейс полости 7.Due to the vacuum of the outside air through the filter cloth, it rushes inside the tank, the image of the short-term air flow, which is reverse to the filter. By this flow, PCL and dirt from the contaminated surface of the filter are entrained inside the tank, where they partially fall to the surface of the liquid 6 and sink in it and are partially distributed in the enlarged cavity 7.
При последующем вводе фильтра в емкость с уменьшенной до 0.1 - 0,01 м/с скоростью воздух начнет выдавливатьс из емкости через ткань фильтра, при этом скорость ввода мала, обратный занос пыли из полости 7 на ткань фильтра пренебрежимо мал, а выброс пыли в окружающую атмосферу полностью исключен.When the filter is subsequently introduced into the tank at a speed reduced to 0.1-0.01 m / s, the air begins to be squeezed out of the tank through the filter cloth, while the entry speed is low, the dust from the cavity 7 to the filter cloth is negligible, and the atmosphere is completely excluded.
Повтор цикл вывода-ввода фильтра требуемое число раз (5-30), определ емое в каждом конкретном случае зкспериментально , добиваютс требуемой степени очистки фильтра.Repeating the filter output-input cycle the required number of times (5-30), which is determined experimentally in each particular case, achieve the required degree of filter cleaning.
Положительный зффект от использовани изобретени заключаетс в повышении эффективности и качества очистки.The positive effect of using the invention is to increase the efficiency and quality of cleaning.
При этом эффективность обеспечена тем, что емкость после закреплени фильтра и заливки жидкости герметизируетс , а выводи ввод фильтра в емкость производитс с предлагаемыми скорост ми.At the same time, the efficiency is ensured by the fact that after the filter is fixed and the liquid is filled in, the container is sealed, and the filter is brought into the container at the suggested speeds.
При этом очистка фильтра происходит вIn this case, the filter is cleaned in
замкнутом и в загерметизированном объеме внутри емкости, что обеспечивает возможность ускоренной очистки фильтра без загр знени окружающей среды.closed and sealed volume inside the tank, which provides the ability to accelerate the cleaning of the filter without contaminating the environment.
Качество очистки и дополнительное ееQuality of cleaning and its additional
ускорение обеспечены тем, что жидкость в емкость заливают до максимально возможного уровн , располагаемого на 3 - 30 мм ниже введенного в емкость фильтра.the acceleration is ensured by the fact that the liquid is poured into the container to the maximum possible level that is located 3 to 30 mm below the filter introduced into the container.
Этим максимально уменьшаетс величина воздушной полости (позици 7) в емкости , причем этом уменьшение вл етс дополнительным по отношению к конструктивным мерам: соответствующему профилированию стенок емкости и установке вThis minimizes the size of the air cavity (item 7) in the tank, and this reduction is additional with respect to design measures: appropriate profiling of the tank walls and installation in
воздушной полости вытеснительных элементов (фиг.2, позици 9).the air cavity of the displacement elements (Fig. 2, item 9).
Чем меньше эта величина, тем выше величина вакуума, образующегос в емкости при выводе фильтра и. следовательно,The smaller this value, the higher the amount of vacuum formed in the tank at the output of the filter and. Consequently,
тем интенсивнее воздушный поток. Нрорывающийс внутрь емкости через ткань фильтра , тем выше очищающее воздействие этого потока на фильтр.the more intense the air flow. The burst inside the vessel through the filter cloth is, the higher the cleaning effect of this flow on the filter.
В указанном способе на участки, удаленные от днища, воздействует обратный поток воздуха, обеспечива их качественную очистку.In this method, areas remote from the bottom are affected by reverse air flow, ensuring their high-quality cleaning.
Испытание способа проводили на пылесосе Циклон.The test method was carried out on a vacuum cleaner Cyclone.
В пылесборник заливали 1,7 л мыльной воды и выше уровн воды устанавливали вытеснительное кольцо (фиг.2. позици 9). Затем на пылесборник устанавливали и герметично закрепл ли тканевый фильтр. Всасывающее отверстие после сн ти всасывающей трубы закрывали пробкой, чем об печивалась герметизаци емкости. После выполнени 4-6 циклов вывода-ввода фильтра с максимально возможной амплитудой выдерживалась пауза в 60 с дл полного оседани пыли в емкости, и фильтр снимали. Фильтр достаточно чистый.A 1.7 liter of soapy water was poured into the dust collector and a pressure ring was installed above the water level (figure 2, item 9). Then, a fabric filter was mounted on the dust collector and hermetically sealed. After removal of the suction pipe, the suction port was closed with a stopper, which sealed the container. After 4-6 cycles of output-input of the filter with the maximum possible amplitude, a pause of 60 seconds was maintained to completely settle the dust in the tank, and the filter was removed. The filter is clean enough.
Кроме того, испытаны и другие режимы очистки:In addition, other cleaning modes have been tested:
-при увеличении скорости ввода до 1-2 м/с наблюдалс прорыв пыли через ткань фильтра наружу, а потребное дл очистки фильтра число циклов вывода-ввода увеличилось до 8-15;When the input speed was increased to 1-2 m / s, dust was blown through the filter cloth to the outside, and the number of output-input cycles to clean the filter increased to 8-15;
-при очистке без воды и без вытеснительного кольца, но с предлагаемыми скорост ми ввода и вывода, после выполнени 60 циклов очистки фильтр достаточно чистый только в центральной части:- when cleaning without water and without a pressure ring, but with the suggested input and output speeds, after performing 60 cleaning cycles, the filter is clean enough only in the central part:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894778082A SU1715307A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method for cleaning of filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894778082A SU1715307A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method for cleaning of filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715307A1 true SU1715307A1 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=21489391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894778082A SU1715307A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method for cleaning of filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715307A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-09 SU SU894778082A patent/SU1715307A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11446590B2 (en) | Methods for cleaning filtration system media | |
US20080093297A1 (en) | Filtration System | |
JP5863557B2 (en) | Ultrasonic cleaning equipment | |
CN208389598U (en) | It is a kind of can automatic ash removing sack cleaner | |
US20070215177A1 (en) | Method for Cleaning Object to Be Cleaned and Apparatus Therefor | |
US2977962A (en) | Process for the cleaning of metal parts | |
SU1715307A1 (en) | Method for cleaning of filter | |
CN208680014U (en) | A kind of cleaning of efficient ultrasonic and adsorption separation device | |
CN211071076U (en) | Ultrasonic cleaning machine | |
SU544357A3 (en) | Washing method of continuously operating filter with tilting filter elements | |
US5925258A (en) | Upright tubular filter unit and method of separation using the filter unit | |
FI103325B1 (en) | Clear filter and method for its regeneration | |
CN110376166A (en) | Liquid bubble cancellation element and flow type turbidity transducer based on the device | |
KR200490273Y1 (en) | vacuum washing apparatus provided with washing liquid filtering means | |
CN207076214U (en) | A kind of filter plant of wash cycles | |
CN209010469U (en) | Raw material cleaning device is used in a kind of production of peanut oil | |
CN109047178A (en) | A kind of auto parts cleaning device | |
CN219233427U (en) | Crucible belt cleaning device | |
US808924A (en) | Filtering system. | |
CN117357957B (en) | Organic wastewater and sewage treatment equipment and treatment method | |
SU1656027A1 (en) | Method of cleaning textile goods | |
SU1743656A1 (en) | Method for washing parts | |
SU1134247A1 (en) | Installation for jet cleaning of article surface | |
CN112170339A (en) | Casting surface deoiling cleaning equipment utilizing water sand for polishing | |
SU1491592A1 (en) | Arrangement for washing articles |