SU967566A1 - Method of controlling clinker grinding ball mill - Google Patents

Method of controlling clinker grinding ball mill Download PDF

Info

Publication number
SU967566A1
SU967566A1 SU813301208A SU3301208A SU967566A1 SU 967566 A1 SU967566 A1 SU 967566A1 SU 813301208 A SU813301208 A SU 813301208A SU 3301208 A SU3301208 A SU 3301208A SU 967566 A1 SU967566 A1 SU 967566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ball mill
grinding ball
clinker grinding
controlling
filling
Prior art date
Application number
SU813301208A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Волькович Ровинский
Наталья Леонардовна Мысливец
Николай Васильевич Кухаренко
Наталья Евгеньевна Дробышева
Виталий Львович Аронзон
Михаил Вениаминович Левин
Original Assignee
Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Западный Заочный Политехнический Институт, Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU813301208A priority Critical patent/SU967566A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967566A1 publication Critical patent/SU967566A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматическому управлению процессом помола сухих материалов и может быть использ овано в цементной и других отрасл х промьшшенности.The invention relates to the automatic control of the grinding process of dry materials and can be used in cement and other industrial areas.

Известен способ управлени .процессом помола с использоВанием aiyмовых импульсов, в котором по промежуточному сигнеиту определ ют степень заполнени  первой камеры и регулируют количество подаваемого материёша в мельницу так, что соотношение между степенью заполнени  и расходом материала максимально приближаетс  к заданной величине. Этот способ-предусматривает стабилизацию степени заполнени  первой камеры воздействием на поток материалов tl..A known method of controlling the grinding process using aiym pulses, in which the degree of filling of the first chamber is determined by intermediate signatures and the amount of feed supplied to the mill is adjusted so that the ratio between the degree of filling and material consumption approaches the set value as much as possible. This method involves stabilizing the degree of filling of the first chamber by affecting the flow of materials tl ..

Недостатком способа  вл етс  то, что степень заполнени  св зана с удельной поверхностью цемента только в веро тностном смысле. Поэтому стабилизаци  степени заполнени  не . означает одновременной стабилизации удельной поверхности цементаThe disadvantage of the method is that the degree of filling is related to the specific surface of the cement only in a probable sense. Therefore, stabilization of the filling rate is not. means the simultaneous stabilization of the specific surface of the cement

Известен способ управлени  шаровой мельницей помола клинкера, вклюЧсиощий изменение степени заполнени  мельницы пропорционально величинеA known method of controlling a ball mill for grinding clinker, including a change in the degree of filling of the mill, is proportional to

отклонени  измеренной текущей степени заполнени  от заданного зна-, чени  (2 .deviations of the measured current fill rate from the specified value (2.

Недостатком dnocoOa  вл етс  то, что он не учитывает вли ни  колебаний размалываемости материалов на величину измеренного значени  степени заполнени , что приводит к неопределенному изменению потоков ма10 териалов; и, в конечном счете, к отклонению удельной поверхностицемента от заданного значени .The disadvantage of dnocoOa is that it does not take into account the effects of fluctuations in the grindability of materials on the value of the measured value of the degree of filling, which leads to an indefinite change in the fluxes of materials; and, ultimately, to the deviation of the specific surface of the cement from the predetermined value.

иелыр изобретени   вл етс  повышение качества управлени .The invention cell is an improvement in control quality.

1515

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 119786, кп, В 02 С 25/00, 1954.1. Author's certificate of the USSR 119786, kp, B 02 C 25/00, 1954. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 538736, кл. В 02 С 25/00, 1975 (прототип ) . 538736, cl. B 02 C 25/00, 1975 (prototype).
SU813301208A 1981-04-13 1981-04-13 Method of controlling clinker grinding ball mill SU967566A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813301208A SU967566A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Method of controlling clinker grinding ball mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813301208A SU967566A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Method of controlling clinker grinding ball mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967566A1 true SU967566A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20963035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813301208A SU967566A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Method of controlling clinker grinding ball mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967566A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU967566A1 (en) Method of controlling clinker grinding ball mill
JPH0229789B2 (en)
GB1285736A (en) Method for automatic regulation of a grinding mill with circulating material and arrangement for execution of this method
GB1119790A (en) Method and apparatus for the automatic control of a continuous distillation process
SU836983A1 (en) Method of automatic control of slip production process
SU719693A1 (en) Method of automatically controlling hydraulic classification
SU606621A1 (en) System of automatic control of the material-desintegration process in grate-free hammer mill
SU461294A1 (en) Method of controlling firing of expanded clay gravel in a rotary kiln
SU652967A1 (en) Method of controlling the feed rate of charge into mill
SU844967A1 (en) Apparatus for automatic control of process of raw slime feed into rotary furnace
SU449742A1 (en) Method for automatic control of intramill loading and grinding fineness in a cement mill
SU829172A1 (en) Method of controlling single-stage grinding ball-type mill
SU1088793A1 (en) Method of automatic controlling the process of wet grinding
SU1721150A1 (en) Method of controlling defibrination process in defibering production
SU977022A1 (en) Method of automatic control of pulp density in ore self-disintegration mill
SU845847A1 (en) Apparatus for automatic control of grinding process in ball mill with introduction of surface-active agent
SU808155A1 (en) Method of automatic control of disintegration process in ball-type mill with surface-active agent entering
SU975086A1 (en) Method of automatic control of grinding process in ball cement mill
SU814640A1 (en) Method of dimensinal electrochemical working
SU550164A1 (en) Method for automatic control of thickener operation
JPS57140836A (en) Controlling method for volume distribution of blast gas in sintering machine
SU629975A1 (en) Settling machine automatic regulation method
SU795960A1 (en) Apparatus for regulating mixing process in rotor-type mill ajitator
SU426701A1 (en) METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT
SU1028512A1 (en) Method of automatic control of film thickness in multicylinder asbestos-concrete moulding machine