жена траверса 6, участок 12 одной из стенок 13 которого выполнен параллельным другой стенке 14 этого паза 11.the traverse wife 6, section 12 of one of the walls 13 of which is made parallel to the other wall 14 of this groove 11.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Нагрета заготовка укладываетс в ручей матр.ицы-в:ст1авки 4 и фиксируетс по пуансону-упору 5. Подвижна матрицавставка 4 ПОд действием усили пружины 9 находитс в исходном левом положении. Обе лоловииы блок-матрицы 3 штампа смыкаютс , и начинаетс высадк|а. Пуансо1нодержатель 2 движетс вправо. Происходит одновременное касание толкател 15, подпружиненного через опору 8 конца траверсы 6 и высадочного пуансона 1 конца заготовки. Высадочный пуансон 1 начинает высадку переднего конца заготовки. По мере заполнени передней полости ру1чь штампа при высадке переднего конца заготовки толкатель 15 давит на траверсу 6 (верхний конец) и слсимает пружину 9. Подвижна матрица-вставка 4 вместе с зажатой в ней заготовкой начинает двигатьс -вправо, ,и пуансон-упо-р 5 начинает аысадку заднего конца заготовки. Матрицавставка 4 перемещаетс вправо медленнее, чем высадочный пуансон 1, вследствие чего 1про|должаетс высадка переднего конца заготовки и одновременно призводитс высадка заднего конца, т. е. (происходит двусторонн высадка.When heated, the billet is placed in a stream of matrices. –In: sticks 4 and is fixed by a punch-stop 5. The movable matrix 4 is subjected to the force of the spring 9 in the initial left position. Both of the block matrix blocks 3 of the stamp are closed, and the disembarkation begins. The holder 2 moves to the right. There is a simultaneous contact of the pusher 15, which is spring-loaded through the support 8 of the end of the crosspiece 6 and the outboard punch 1 of the end of the workpiece. The heading punch 1 starts the heading of the front end of the workpiece. As the front cavity of the punch is filled, when the front end of the workpiece is disembarked, the pusher 15 presses on the yoke 6 (upper end) and slips the spring 9. The movable insert-matrix 4, together with the workpiece clamped in it, begins to move — right, and punch-stop. 5 begins the desiccation of the rear end of the workpiece. The die 4 moves to the right more slowly than the landing punch 1, as a result of which the forward end of the front end of the workpiece is set up and the rear end is set up simultaneously (i.e., a bi-directional landing occurs.
Момент начала движени матрицывставки 4 вправо определ етс длиной толкател 15. К концу рабочего хода между блок-матрицей 3 матрицей-вставкой 4 в крайнем правом ее положении остаетс гарантийный зазор. При Обратном ходеThe moment that the die 4 starts to move to the right is determined by the length of the pusher 15. By the end of the working stroke between the matrix block 3, the insert 4, in its extreme right position, remains the guarantee gap. During the reverse course
пуансонодержател 2 высадочный пуансон 1 и толкатель 15 возвращаютс в исходное положение. Подвижна матрица-вставка 4 и св занна с ней траверса 6 также возвращаетс в исходное положение разжимающим усилием пруЖ|И;ны 9. Затем блокматрица 3 раскрываетс , и готовое изделие (деталь) извлекаетс из штампа. Изменение хода Я матрицы-вставки. 4 в блокматрице 3 можно регулировать путем перемещени регулировочного элемента 10, например винта, в опору 8, -что позвол ет высаживать различные (по типоразмеру) детали.punch holder 2, punch bar 1 and pusher 15 return to their original position. The movable matrix insert 4 and the traverse 6 associated with it also return to their original position by unclamping the force spring | I; us 9. Then the block matrix 3 is opened and the finished product (part) is removed from the stamp. Change the course I matrix insert. 4 in block 3 can be adjusted by moving the adjusting element 10, for example a screw, into the support 8, which makes it possible to plant various (sized) parts.
Предложенное устройство по сравнению с прототипом обеспечивает повышение точности изготовлени деталей.The proposed device in comparison with the prototype provides improved accuracy in the manufacture of parts.