SU1440596A1 - Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles - Google Patents
Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440596A1 SU1440596A1 SU874183576A SU4183576A SU1440596A1 SU 1440596 A1 SU1440596 A1 SU 1440596A1 SU 874183576 A SU874183576 A SU 874183576A SU 4183576 A SU4183576 A SU 4183576A SU 1440596 A1 SU1440596 A1 SU 1440596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- matrix
- slider
- cutting
- side slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл отрезки и высадки стержневых изделий. Цель изобретени - распшрение технологических возможностей за счет обеспечени резки длинных заготовок от прутка с одновременной высадкой. Устройство содержит верхнюю плиту 2 с полуматрицей 13 и отрезным ножом 16, промежуточную плиту (ПИ) 3 с полуматрицей 18 и продольными направл ющими. ПИ 3 св зана с боковым ползуном 4 посредстП х вом продольных направл ющих. Боковой ползун 4 с помощью рычагов 5 шарнир- но св зан с нижней плитой 1 с образованием параллелограммного механизма. На боковом ползуне закреплен высадоч- ньп пуансон 16, вход щий в отверстие разъема нижней 18 и верхней 13 полу матриц. ПП 3 и боковой ползун 4 св заны упругш-ш элементами 20, установленными с возможностью одновременного воздействи на них. При рабочем ходе ползуна пресса отрезанна заготовка 22 зажимаетс полуматрицами 13 и 18 и высаживаетс высадочньм пуансоном 19 при опускании и перемещении вперед бокового ползуна 4 за счет параллелограммного механизма. При этом осуществл етс одностороннее сжатие упругой среды в упругом элементе 20. При обратном ходе ползуна пресса нижн полуматрица 18 с ПП 3 поднимаетс под воздействием обратной реакции упругих элементов 20, заставл ющих боковой ползун 4 через систему рычагов 5 отойти назад и подн тьс до исходного положени . Изделие 22 выталкиваетс выталкивателем 17. 3 ил. ю (Л О сл Uf.fThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for cutting and disembarking core products. The purpose of the invention is the spread of technological capabilities by providing cutting of long bar blanks with simultaneous disembarkation. The device comprises an upper plate 2 with a semi-matrix 13 and a cutting knife 16, an intermediate plate (PI) 3 with a semi-matrix 18 and longitudinal guides. PI 3 is associated with side slider 4 through longitudinal guides. The side slider 4 with the help of levers 5 is hingedly connected with the bottom plate 1 with the formation of a parallelogram mechanism. A landing punch 16 is fixed on the side slider, which enters the hole of the connector of the lower 18 and upper 13 half of the dies. PP 3 and side slider 4 are connected by elastic elements 20 installed with the possibility of simultaneous action on them. During the working stroke of the press ram, the cut-off billet 22 is clamped by semi-matrixes 13 and 18 and is landed by the plunger punch 19 when lowering and moving forward the side-slider 4 by means of a parallelogram mechanism. In this case, one-sided compression of the elastic medium in the elastic element 20 is performed. During the return stroke of the press ram, the lower semi-matrix 18 with PP 3 rises under the influence of the back reaction of the elastic elements 20, which cause the side slide 4 to back up and rise to its original position . The product 22 is pushed by the ejector 17. 3 Il. yu (L Oh sl Uf.f
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени стержневых деталей с головками из прутка. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of rod parts with rod heads.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностейThe aim of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп после операции отрезки и высадки издели ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed stamp after the operation of cutting and disembarking the product; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Штамп содержит нижнюю 1, верхнюю 2, промежуточную 3 плиты и боковой- ползун 4, св занный посредством рычагов 5, осей 6 и 7 с нижней плитой 1 с образованием параллелограм- много механизма. На нижней плите 1 закреплены отрезной нож 8 и направл ющие 9, установленные перпендику- л рно основанию плиты. Промежуточна плита содержит направл ющие 10 и 11, посредством которых взаимодествует соответственно с направл ющими 9 нижней плиты и направл ющими 12 боко вого ползуна 4. The stamp contains the lower 1, upper 2, intermediate 3 plates and side slider 4 connected by means of levers 5, axes 6 and 7 with the lower plate 1 with the formation of a parallelogram — a lot of mechanism. A cutting knife 8 and guides 9 mounted perpendicular to the base of the plate are fixed on the bottom plate 1. The intermediate plate comprises guides 10 and 11, by means of which it cooperates respectively with the guides 9 of the lower plate and the guides 12 of the side slider 4.
. Верхн плита 2 св зана с пoлзytf ном пресса (не показан) и содержит верхнюю полуматрицу 13, имеющую в нижней части полущшиндрическуто поверхность дл зажима прутка, переход щую в полуцилиндрическую поверхность большего диаметра, необходимого дл операции высадки конца прутка Полуматрица 13 крепитс к плите посредством державки 14 и клиньев 15. На верхней плите также жестко закреплен отрезной нож 16 и установлен вьггалкиватель 17. На промежуточной плите с помощью клиньев 15 закрепле-г на нижн полуматрица 18. Полость разъема полуматриц 13 и 18 смещена вниз от центра штампуемого издели ;( на величину е 1,0-1,5 мм. В сред- ней части бокового ползуна 4 жестко закреплен с помощью Т-образного паза высадочный пуансон 19, вход щий в отверстие, образуемое нижней и верхней полуматрицами.. The upper plate 2 is associated with a half-press (not shown) and contains an upper semi-matrix 13, having a half-round surface in the lower part for clamping the bar, passing into a semi-cylindrical surface of larger diameter, necessary for the operation of landing the end of the bar The semi-matrix 13 is attached to the plate using a holder 14 and wedges 15. A cutting knife 16 is also rigidly fixed on the top plate and a rotary knife 17 is mounted. On the intermediate plate by means of wedges 15 is fixed on the lower semi-matrix 18. The cavity of the semi-matrix 13 and 18 s still downward from the center of the product being stamped; (by an e value of 1.0-1.5 mm. In the middle part of the side slider 4, the landing punch 19, which is included in the hole formed by the lower and upper semi-matrix, is rigidly fixed .
Промежуточна плита 3 и боковой ползун 4 св заны упругими элементами 20 (например, пневмоцнлиндром), закрепленными на боковом ползуне, штоки которых упираютс в торец про- межуточной плиты.The intermediate plate 3 and the side slider 4 are connected by elastic elements 20 (for example, a pneumatic cylinder) mounted on the side slider, the rods of which abut against the end of the intermediate plate.
Штам работает следующим образом. При подн той верхней плите 2 пруток 21 подаетс в отверстие втулочного ножа 8 до упора в торец пуансона 19. При ходе ползуна пресса вниз нож 16 подрезает пруток. При этом проис - ходит смыкание полуматриц 13 и 18. Подвижна плита 3, опуска сь вниз, посредством направл ющих 11 взаимодействует с боковым ползуном 4 еле-- дующим образом. Перемещает боковой ползун 4 вниз и одновременно посредством рычагов 5 перемещает его влево при этом боковой ползун 4 пуансоном 19 производит высадку издели 22.Shtam works as follows. When the upper plate 2 is raised, the bar 21 is fed into the opening of the sleeve knife 8 until it stops at the end of the punch 19. With the press slide down, the knife 16 cuts the bar. In this case, the closing of the semi-matrix 13 and 18 occurs. The movable plate 3, falling down, by means of the guides 11 interacts with the side slider 4 in a very small way. Moves the side slider 4 down and at the same time by means of the levers 5 moves it to the left while the side slider 4 pushes the product 22 with the punch 19.
Отрезанное изделие окончательно формируетс в конце хода ползуна пресса, при этом его торец скользит и упираетс в зеркало втулочного ножа 8. Усилие полуматриц 13 и 18 обеспечиваетс в основном за счет сопротивлени шарнирно-рычажного механизма ползуна 4, на который воздействует реакци от усили , возникающего при высадке издели посредством пуансона 19, и усилие со стороны упругих элементов 20 за счет сжати упругой среды в цилиндрах .The cut product is finally formed at the end of the stroke of the press ram, while its end face slides and rests against the mirror of the stub knife 8. The force of the semi-matrix 13 and 18 is mainly due to the resistance of the hinged-lever mechanism of the slide 4, which is affected by the reaction caused by planting the product through the punch 19, and the force from the elastic elements 20 due to the compression of the elastic medium in the cylinders.
При ходе ползуна пресса вверх полуматрица 13 поднимаетс с верхней плитой 2, а нижн полуматрица 18 - с промежуточной 3 поднимаютс под воздействием обратной реакции упругих элементов 20, заставл ющих боковой ползун 4 через систему рьтчагов 5 отходить вправо и подниматьс до исходного положени (соосности отрезных ножей). Изделие 22 остаетс в верхней полуматрице 13 за счет смещени линии разъема е и в конце хода ползуна пресса выталкиваетс выталкивателем 17.When the press ram moves upwards, the semi-matrix 13 rises with the upper plate 2, and the lower semi-matrix 18 with intermediate 3 rises under the influence of the reverse reaction of the elastic elements 20, forcing the lateral slider 4 to move to the right and rise to the initial position (alignment of the cutter blades) ). The article 22 remains in the upper semi-matrix 13 due to the displacement of the connector line e and at the end of the stroke of the press ram is pushed out by the ejector 17.
Предложенна конструкци штампа позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени резки длинных заготовок от прутка, а также совмещени операций отрезки и высадки.The proposed punch design allows for the expansion of technological capabilities by providing for the cutting of long workpieces from a bar, as well as by combining cutting and disembarking operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183576A SU1440596A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183576A SU1440596A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440596A1 true SU1440596A1 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=21281344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874183576A SU1440596A1 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440596A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-19 SU SU874183576A patent/SU1440596A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соловьев С.С. Безотходна резка сортового проката в штампах, М,: Машиностроение, 1985, е. 136, рис. 116. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1440596A1 (en) | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles | |
JP2514809B2 (en) | Horizontal automatic trimming press machine | |
US4417461A (en) | Device for manufacturing, by extrusion, a piece having a recessed portion in its peripheral surface | |
SU1386388A2 (en) | Die for cutting section stock | |
SU1379026A1 (en) | Arrangement for separating bar material | |
SU1734909A1 (en) | Stamp with workpiece pushing arrangement | |
SU1489897A1 (en) | Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets | |
JP2756539B2 (en) | Closed forging equipment | |
SU1719164A2 (en) | Die for cutting rod material | |
SU557884A1 (en) | The method of cutting rolled to length and a stamp for its implementation | |
SU1063523A1 (en) | Die for stamping parts | |
SU1060273A2 (en) | Die for bending separate blanks | |
SU870016A1 (en) | Die for cutting rod materials | |
SU483203A1 (en) | Device for cutting short pieces | |
SU1186407A1 (en) | Device for cutting rod material | |
RU2219011C1 (en) | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
SU1017426A1 (en) | Direct extrusion die | |
SU1530319A1 (en) | Die for horizontal forging machine | |
SU1574323A1 (en) | Die for piercing holes in walls of hollow articles | |
SU526430A1 (en) | Stamp for trimming and stripping forgings | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
SU1496871A1 (en) | Compound dies | |
SU1072974A1 (en) | Apparatus for producing articles from elongated material | |
SU1329879A1 (en) | Trimming die |