RU2219011C1 - Die for manufacture of articles with cavity out of bar material - Google Patents
Die for manufacture of articles with cavity out of bar material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2219011C1 RU2219011C1 RU2002112281/02A RU2002112281A RU2219011C1 RU 2219011 C1 RU2219011 C1 RU 2219011C1 RU 2002112281/02 A RU2002112281/02 A RU 2002112281/02A RU 2002112281 A RU2002112281 A RU 2002112281A RU 2219011 C1 RU2219011 C1 RU 2219011C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- bar
- clamp
- cross
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для получения из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging and stamping to obtain parts from a bar material with a cavity or basting for firmware.
Известен штамп для резки пруткового материала [1], содержащий корпус с неподвижным ножом и системой радиального зажима прутка, состоящей из прижимной планки, буфера и плиты с упором, подвижный в корпусе ползун с ножом и толкателем осевого подпора, выполненным в виде соосной системы, включающей пуансон со съемником и пружинным буфером, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа. A known stamp for cutting rod material [1], comprising a housing with a fixed knife and a radial clamping system for a bar consisting of a clamping bar, a buffer and a plate with a stop, a movable slider in the housing with a knife and an axial support pusher, made in the form of a coaxial system, including punch with puller and spring buffer installed with the possibility of mutual axial movement in the slider of the stamp.
Однако данная конструкция не позволяет отрезать заготовки, у которых форма и наружные размеры поперечного сечения не соответствуют форме и размерам подаваемого прутка. However, this design does not allow cutting blanks in which the shape and outer dimensions of the cross section do not match the shape and dimensions of the feed rod.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в расширении технологических возможностей штампа за счет обеспечения возможности получения из пруткового материала путем отрезки деталей с предварительной прошивкой или наметкой под прошивку с формой и наружными размерами поперечного сечения, отличающимися от формы и размеров поперечного сечения подаваемого прутка. The problem to which the invention is directed is to expand the technological capabilities of the stamp by making it possible to obtain from bar material by cutting parts with pre-flashing or basting under flashing with a shape and outer cross-sectional dimensions different from the shape and dimensions of the cross-section of the feed bar.
Это достигается тем, что в штампе для получения из прутка деталей с полостью, содержащем корпус, систему радиального зажима прутка, состоящую из подвижного нижнего прижима с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима, подвижный в корпусе ползун с втулочным ножом и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон, съемник и пружинный буфер, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа, втулочный нож выполнен с отверстием, сечение которого отличается по форме и размерам от сечения отверстия в системе радиального зажима прутка, а сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже. This is achieved by the fact that in the stamp for receiving parts from the rod with a cavity containing the housing, a system of radial clamping of the rod, consisting of a movable lower clamp with a cutting edge and a vertical movable upper clamp, a movable slider in the housing with a sleeve knife and an axial support pusher made in the form of a coaxial system, including a punch, a puller and a spring buffer installed with the possibility of mutual axial movement in the slider of the stamp, the sleeve knife is made with a hole whose cross section is different etsya shape and size of the cross section in the system of radial apertures clamp rod, and a stripper section follows the shape and dimensions of the stub section holes in the knife.
Выполнение втулочного ножа и толкателя осевого подпора в таком виде позволяет одновременно с отрезкой заготовки за один рабочий ход производить операцию предварительной прошивки или наметку под прошивку пуансоном на глубину зазора z, при этом наружный контур детали формируется во втулочном ноже путем вытеснения металла в полость, образованную отверстием во втулочном ноже и торцом съемника, сечение которой не соответствует по форме и размерам отверстию в радиальном зажиме прутка. The execution of the sleeve knife and the axial support pusher in this form allows simultaneously with the cutting of the workpiece in one working stroke to perform a preliminary flashing operation or basting under the punch with a punch to the depth of the gap z, while the outer contour of the part is formed in the sleeve knife by displacing the metal into the cavity formed by the hole in the sleeve knife and the end face of the puller, the cross section of which does not correspond in shape and size to the hole in the radial clamp of the bar.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен штамп для получения из прутка деталей с полостью. The invention is illustrated in the drawing, which shows a stamp for receiving from the bar parts with a cavity.
Штамп для получения из прутка деталей с полостью содержит корпус 1, систему радиального зажима прутка, состоящую из неподвижного нижнего прижима 2 с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима 3, подвижный в корпусе ползун 4 с втулочным ножом 5 и толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон 6, съемник 7 и буфер 8, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в ползуне штампа, при этом втулочный нож выполнен с отверстием, сечение которого отличается по форме и размерам от сечения отверстия в системе радиального зажима прутка, а сечение съемника повторяет форму и размеры сечения отверстия во втулочном ноже. The stamp for receiving parts with a cavity from the rod comprises a housing 1, a rod radial clamping system consisting of a fixed lower clamp 2 with a cutting edge and a vertical clamp 3 movable in the vertical direction, a slider 4 movable in the housing with a sleeve knife 5, and an axial support pusher made in the form of a coaxial system, including a punch 6, a puller 7 and a buffer 8, mounted with the possibility of mutual axial movement in the slider of the stamp, while the sleeve knife is made with a hole, the cross section of which differs in shape and size frames from the opening section in the system of radial clamping bar, and a stripper section follows the shape and dimensions of the stub section holes in the knife.
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
Пруток 9 через неподвижный нож 2, укрепленный в корпусе 1, и систему радиального зажима прутка, состоящую из неподвижного нижнего прижима 2 и верхнего прижима 3, подают во втулочный нож 5, укрепленный на ползуне 4, на необходимую величину, и прикладывают силу радиального зажима Ррз, при этом верхний прижим 3 зажимает пруток в радиальном направлении. Далее через толкатель осевого подпора, выполненный в виде соосной системы, включающей пуансон 6, съемник 7 и буфер 8, на отрезаемую часть заготовки подают осевое усилие Рос. Под действием силы Рос буфер 8 сжимается, зазор z выбирается, при этом пуансон 6 прошивает заготовку на глубину, соответствующую первоначальной величине зазора z, а металл заполняет полость втулочного ножа 5; затем пуансон 6 и съемник 7 начинают двигаться совместно, происходит окончательное формирование внутренней полости в заготовке и выравнивание (подсадка) торцов выталкивателем 7.The rod 9 through a fixed knife 2, mounted in the housing 1, and a system of radial clamping of the rod, consisting of a fixed lower clamp 2 and the upper clamp 3, is fed into the sleeve knife 5, mounted on the slider 4, to the required size, and apply the force of the radial clamp P rz , while the upper clamp 3 clamps the rod in the radial direction. Then, through the axial support pusher, made in the form of a coaxial system, including a punch 6, a puller 7 and a buffer 8, an axial force P os is applied to the cut part of the workpiece. Under the action of the force P OS, the buffer 8 is compressed, the gap z is selected, while the punch 6 pierces the workpiece to a depth corresponding to the initial value of the gap z, and the metal fills the cavity of the sleeve knife 5; then the punch 6 and the puller 7 begin to move together, the final formation of the internal cavity in the workpiece and the alignment (replanting) of the ends of the ejector 7.
Далее к заготовке прикладывают силу отрезки Рот и совершают отделение заготовки сдвигом. После завершения отрезки ползун продолжает движение вниз, затем заготовка выталкивается толкателем 7, ползун, втулочный нож и толкатель осевого подпора возвращают в исходное положение, и процесс повторяется.Further force is applied to the workpiece P from the segments and perform separation billet shear. After the cuts are completed, the slider continues to move downward, then the workpiece is pushed out by the pusher 7, the slider, the sleeve knife and the axial support pusher are returned to the initial position, and the process is repeated.
Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности штампа для получения деталей с предварительной прошивкой или наметкой под прошивку за счет обеспечения возможности получать детали с формой и наружными размерами, отличающимися от формы и размеров поперечного сечения подаваемого прутка. The proposed device allows you to expand the technological capabilities of the stamp to obtain parts with preliminary firmware or basting for firmware by providing the ability to receive parts with a shape and external dimensions that differ from the shape and dimensions of the cross section of the feed rod.
Источники информации
1. Патент РФ 2015863, кл. B 23 D 23/00, 1992 г. - прототип.Sources of information
1. RF patent 2015863, cl. B 23 D 23/00, 1992 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112281/02A RU2219011C1 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112281/02A RU2219011C1 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2219011C1 true RU2219011C1 (en) | 2003-12-20 |
RU2002112281A RU2002112281A (en) | 2004-02-27 |
Family
ID=32066446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002112281/02A RU2219011C1 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2219011C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107617884A (en) * | 2016-12-09 | 2018-01-23 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | Once more former and metal ball forming machines |
-
2002
- 2002-05-06 RU RU2002112281/02A patent/RU2219011C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107617884A (en) * | 2016-12-09 | 2018-01-23 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | Once more former and metal ball forming machines |
CN107617884B (en) * | 2016-12-09 | 2024-04-26 | 西安麦特沃金液控技术有限公司 | One-time multi-forming equipment and metal ball forming machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002112281A (en) | 2004-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3968674A (en) | Apparatus for simultaneously producing inner and outer rings in hot former | |
CN205869225U (en) | Crooked blanking die | |
CN204700125U (en) | A kind of sprocket wheel rushes tooth mould | |
JPS6272441A (en) | Method and apparatus for connecting plate by punch pin | |
CN105363910A (en) | Fine blanking die | |
CN113770247A (en) | Metal buckle does not have waste material multistation and advances mould | |
RU2219011C1 (en) | Die for manufacture of articles with cavity out of bar material | |
CN211027729U (en) | Novel structure of small-space multi-hole-position inclined punch | |
CN108213204A (en) | A kind of upper plate suspension hole reinforcing plate cutting piercing die | |
JP2669035B2 (en) | Press punching method | |
KR20070060547A (en) | Cam pierce apparatus for press metal mold | |
CN105396932A (en) | Male die movable type fine punching die | |
CN213052331U (en) | Punching conjoined die | |
CN220901644U (en) | Trimming continuous stamping die and stamping equipment | |
CN215090077U (en) | Headrest steel pipe tooth punching equipment | |
SU1144746A1 (en) | Compound die | |
CN218798507U (en) | Special-shaped channel steel punching shear device | |
CN212733752U (en) | Rapid station switching device of high-speed stamping die | |
KR102509109B1 (en) | In-place positioning apparatus for workpieces | |
JPH0530824Y2 (en) | ||
JP3638096B2 (en) | Press forming equipment | |
RU1768344C (en) | Compound die | |
CN205270525U (en) | Fine blanking die | |
RU2015863C1 (en) | Die for cutting bar material | |
JPS60242911A (en) | Pipe cutting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040507 |