SU963626A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к прессу - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу.

Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленную на основании подающую каретку с захватными органами, приводимую в возвратно-поступательное движение в направлении подачи материала от подвижной части пресса через клин. Возврат в исходное положение подающей каретки осуществл етс  пружинами l .

Недостатком известного устройства  вл етс  повышенный износ рабочих поверхностей клина и подающей каретки , что приводит к снижению точности подачи.

Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленную на основании подающую каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение от подвижной части пресса через зубчатую рейку, закрепленную на основании, шестерню, смонтированную на оси закрепленной на подвижной части пресса и вход щую в зацепление

с зубчатой рейкой, передаточный механизм, включающий в себ  закрепленный одним концом на шестерне кривошип , несущий на другом конце шарнирно закрепленный камень, перемещающийс  по вертикальному пазу, выполненному в подающей каретке 2 .

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность регулировки

10 шага подачи и также высокий износ кинематических пар передаточного механизма, что приводит к снижению точности шага подачи.

15

Ближайшим к изобретению по сово- купности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, со20 держащее установленную на основании подающую каретку, приводимую в движение от ПОДВИЖНОЙ части пресса через закрепленную на ней зубчатую рейку, вход щую в зацепление со смон25 тированной на основании при помощи оси шестерней, несущей кривошип, кинематически св занной с подающей кареткой 13.

Недостатком известного устройст30 ва  вл етс  невозможность регулировки шага подачи и низка  точность шага подачи.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности регулировки и повышение точности шага подачи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащем установленную на основании подающую каретку, приво димую в движение от подвижной части пресса через закрепленную на ней зубчатую рейку, вход щую в зацепление со смонтированной на основании при помощи оси шестерней, несущей кривошип, кинематически св занный с подающей кареткой, кривошип выполнен составным в виде рычага и регул руемой по длине т ги, шарнирно св занных между собой и закрепленных свободными концами на шестерне при помощи дополнительных осей, расположенных в различных точках, смещенны относительно оси вращени  шестерни.

Устройство снабжено дополнительной зубчатой рейкой, закрепленной н подвижной части пресса и вход щей в зацепление с шестерней.

Зубчатые рейки закреплены с возможностью регулировочного перемещени  одна относительно другой в на равлении их перемещени .

Подающа  каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного движени .

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, общий вид; на фиг. 2 - разрез - А-А на фиг. 1.

Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу содержит основание 1 (корпус), в направл ющих которого установлена подаща  каретка- 2, несуща  захватный. орган 3, захватные органы 4 и 5, смонтированные на основании 1.

Основание 1 смонтировано на станне пресса 6, на которой размещены приводной коленчатый вал 7 и ползун 8, св занный при помощи шатуна с валом 7..

Подающа  каретка-2 св зана с подвижной частью пресса. 6, в частности с ползуном 8, через преобразующий механизм, содержащий закрепленную н ползуне 8 пресса 6 зубчатую рейку 10, вход щую в зацепление с ней шестерню , имеющую форму зубчатого сектора 11, установленного при помощи оси 12 на станине пресса б или на основании 1, шатун 13, шарнирно закрепленный одним концом на подающей каретке 2, и кривошип.

Кривошип выполнен в виде рычага 14 и регулируемой по длине т ги 15, состо щей из двух частей, соединенных между собой гайкой 16. Концы рычага 14 и т гИ 15 шарнирно св заны при помощи оси 17 со свободным концом шатуна 13.

Свободные концы рычага 14 и т ги 15 шарнирно закреплены при помощи осей 18 и 19 соответственно на зубчатом секторе 11.

Оси 18 и 19 расположены на различном рассто нии от оси 12, вок руг которой совершает колебательное движение зубчатый сектор 11, т.е. оси 18 и 19 расположены на заданном рассто нии одна от другой.

На ползуне 8 закреплена зубчата  рейка 20, также вход ща  в зацепление с зубчатым сектором 11, она расположена параллельно зубчатой рейке 10.

Зубчатые рейки 10 и 20 закреплены с возможностью регулировочного перемещени  одна относительно другой , что обеспечивает возможность I уменьшит зазор зацеплений между зубь ми .зубчатых реек и зубчатого сектора до минимального..

Позицией 21 обозначен подаваемый материал - полоса или лента.

Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу работает следующим образом.

При вращении вала 7 ползун 8 совершает возвратно-поступательное перемещение , в вертикальном направлении вместе с зубчатыми рейками 10 и 20.Зубчатые рейки 10 и 20 привод т.зубчатый сектор 11 в колебательное движние вокруг оси 12.

Зубчатый сектор 11 через кривошип (рычаг 14 и т гу 15) и шатун 13 приводит в возвратно-поступательное перемещение подающую каретку 2 в направл ющих основани  1..

При ходе подающей каретки 2 влево (в направлении пресса б) захватный орган 3 прижимает материал 21 к подающей каретке 2 и перемещаетс  вместе с ней на шаг подачи к прессу

При ходе подающей каретки 2 вправо (в направлении от пресса б) захватный оргак 3 освобождает материал 21, а захватные органы 4 и 5 удерживают его от смещени .

Длина хода подающей каретки 2 (шаг подачи) регулируетс  путем изменени  радиуса вращени  оси 17 вокруг оси 12,

Регулировка радиуса вращени  оси 17 осуществл етс  изменением длины т ги 15, дл  чего вращают гайку 16, котора  перемещает части т ги 15 одна относительно другой.

При изменении длины т г рычаг 14 поворачиваетс  вокруг оси 18, что прприводит к изменению радиуса вращени  оси 17 вокруг ОСИ.12.

Регулировку 1шага подачи можно осуществл ть регулировкой величины :хода.зубчатых реек 10 и 20 (ползун 8) или заменой зубчатого .сектора 11

на другой зубчатый сектор с большим или меньшим радиусом.

Эффект от использовани  устройст ва заключаетс  в регулировке шага подачи и повышении точности шага подачи .

Claims (4)

1. Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее установленную на основании подающую каретку, приводимую в движение от подвижной части пресса через закрепленную на ней зубчатую рейку, вход щую в зацепление со |смонтированной на основании при по|мощи оси шестерней, несущей кривошип , кинематически св занный с подающей кареткой, отличающее с   тем, что, с целью регулировки и покушени  точности шага подачи, кривошип выполнен составным в виде рыч:ага и регулируемой по длине т ги, шарнирно св занных между собой и зак репленных свободными концами на шестерне при помощи дополнительных осей расположенных в различных точках.

смещенных относительно оси вращени  шестерни.

2.Устройство по п. 2, о т л и чающеес  тем, что оно снабжено дополнительной зубчатой рейкой, закрепленной на подвижной части пресса и вход щей в зацепление с шестерней .

3.Устройство по пп. 1и 2, отличающеес  тем, что зубчат рейки закреплены с возможностью регулировочного перемещени  одна относительна другой в направлении их перемещени .

4.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что подающгл каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного движени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Налов А.Н. и Прейс В,Ф. Механизаци  и автоматизаци  штамповочных работ. М., Машгиз, 1955, с. 76-79, фиг. 58.

2.Авторское свидетельство СССР

445499, кл. В 21 О 43/00, 18.06.71

3.Патент США 2392138,

кл. 83-229, опублик. 01.01.46 (прототип ). /rjfft ffff ( руг. //////////////////////////////A /

.-. i.