RU1819766C - Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок - Google Patents

Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок

Info

Publication number
RU1819766C
RU1819766C SU4825384A RU1819766C RU 1819766 C RU1819766 C RU 1819766C SU 4825384 A SU4825384 A SU 4825384A RU 1819766 C RU1819766 C RU 1819766C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cams
wood
slider
working body
billet
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Ивановна Врублевская
Борис Сергеевич Гайдук
Виктор Иванович Руев
Светлана Петровна Мохорева
Валерий Николаевич Рябов
Аркадий Яковлевич Кветный
Николай Михайлович Федосик
Original Assignee
Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU4825384 priority Critical patent/RU1819766C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1819766C publication Critical patent/RU1819766C/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Назначение: дл  изготовлени  гнутоп- рессованных изделий из древесных заготовок . Сущность изобретени : устройство включает основание 1, на котором установлены неподвижно ось 2, кронштейн 3, привод 4 дл  пзремещени  кулачков. На оси 2 закреплены кронштейн 7, направл ющие 8 и ползун 9, в центре которого симметрично закреплена зубчата  рейка 10, соединенна  с двум  парами шестерен 11, смонтированных на ос х 12 и 13. Рабочий орган гнуть  древесной заготовки выполнен э виде двух пар кулачков, соединенных между собой и

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам дл  изготовлени  гнутопрес- сованных изделий из древесных заготовок.
Цель изобретени  - улучшение качества гнуть  древесных заготовок, а также повышение надежности работы.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - схема подающего устройства в виде мальтийского колеса .
Устройство включает основание 1, на котором установлены неподвижна  ось 2, кронштейн 3, привод 4, имеющий электродвигатель и редуктор дл  перемещени  кулачков 5 и 6. На неподвижной оси 2 закреплены кронштейн 7, направл юща  8 и ползун 9, в центре которого симметрично закреплена зубчата  рейка 10, синхронно взаимодействующа  с двум  парами шестерен 11, закрепленных на ос х кулачков 12, 13. Рабочий орган гнуть  древесной заготовки состоит из двух пар кулачков 5 и 6, соединенных между собой и имеющих общую ось вращени  и пружину 14 дл  поддержани  их в исходном состо нии, а против гибких элементов 15, шарнирно закрепленных между щеками кулачков 5 и 6, расположена пара подпружиненных амортизирующих элементов 16, скрепленных ос ми, с возможностью перемещени  в направл ющей 17. Подающее устройство 18 выполнено в виде мальтийского колеса, приводимого во вращение с помощью осей кулачков 12, 13.
Устройство работает следующим образом ..
В исходном положении справа рабочий орган готов к приемке древесной заготовки, слева,- рабочий орган в замкнутом положении . В рабочий орган между подпружиненными кулачками помещают древесную заготовку, включают электродвигатель и привод т во вращение редуктор, на выходном валу которого находитс  маховое колесо.
вращающеес  непрерывно с равномерной скоростью. На маховом колесе имеютс  два сухар  (фиг. 4): первый сухарь - первый паз и затем второй сухарь - во второй паз, поворачивают мальтийское колесо на 180°, в свою очередь жестко соединенный с мальтийским колесом весь остальной механизм гнуть  с двум  рабочими органами также поворачиваетс  на 180°. Правый рабочий
орган поворачиваетс  с помощью шестерен 11, закрепленных на валу кулачков, за счет зацеплени  с перемещающимс  туда и обратно на определенное рассто ние ползуном 9. В центре ползуна жестко закреплена
зубчата  рейка 10, также перемещающа с  туда и обратно и привод ща  во вращение кулачки 5, 6, осуществл   тем самым процесс гнуть  древесной заготовки. После окончани  цикла гнуть  древесна  заготовка при помощи механизма перемещени  из рабочего органа опускаетс  в обойму подшипника . Рассто ние, на которое перемещаетс  ползун 9, регулируют изменением в плечах кронштейна 7, что задает амплитуду
перемещени  ползуна 9 вдоль направл ющих 8 и вокруг оси неподвижного кронштейна 7. А - рабочий ход (фиг. 4), во врем  которого поворачиваетс  на 160° весь механизм . В то же врем  оси кулачков, взаимодейству  с мальтийским колесом, на котором установлены обоймы подшипника, поворачиваютс  также на 180° и перемещают (фиг. 2) пустую обойму подшипника под рабочий орган с гнутой заготовкой, а полна 
обойма, уже заполненна  гнутой заготовкой , перемещаетс  влево, где оператор ее снимает и ставит пустую обойму подшипника; в это врем  включаетс  механизм перемещени  и заготовка, наход ща с  в гибком
элементе, переходит в поданную пустую обойму.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  торцевого гнуть  дре- весных заготовок, включающее основание, на котором установлен на неподвижной оси
    кронштейн с направл ющими, ползуном, рабочим органом гнуть  древесной заготовки в виде кулачков с размещенными между ними гибкими элементами, механизм подачи заготовок и привод вращени  кулачков, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и качества гнуть , в центре ползуна симметрично закреплена зубчата  рейка, на ос х кулачков рабочего органа гнуть  древесной заготовки закреплены две пдры шестерён, при этом последние соединены с зубчатой рейкой ползуна, рабочий орган гнуть  древесной заготовки
    0
    выполнен в виде двух пар кулачко . соединенных между собой общей осью вращени  и имеющих пружину дл  поддержани  кулачков в исходном положении, причем гибкие элементы размещены шарнирно межу кулачками, а напротив гибких элементов установлена подпружинено пара амортизирующих элементов посредством осей, расположенных в направл ющей, при этом механизм подачи заготовок выполнен в виде мальтийского креста с возможностью вращени  с помощью осей кулачков.
    Фог.1
SU4825384 1990-05-15 1990-05-15 Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок RU1819766C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4825384 RU1819766C (ru) 1990-05-15 1990-05-15 Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4825384 RU1819766C (ru) 1990-05-15 1990-05-15 Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1819766C true RU1819766C (ru) 1993-06-07

Family

ID=21514281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4825384 RU1819766C (ru) 1990-05-15 1990-05-15 Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1819766C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 564960, кл. В 27 Н 1 /00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1384301, кл. В 27 Н 1/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4523449A (en) Grip-feed machines used with stamping and bending machines
US3296851A (en) Wire-bending machine
BG61866B1 (bg) Универсална носеща и позиционираща конструкция заинструменти, използвана при машини за огъване на удължени елементи
RU1819766C (ru) Устройство дл торцового гнуть древесных заготовок
JP2665411B2 (ja) スピンドル同時回転装置
US5465639A (en) Method and apparatus for cutting a belt-shaped member
US3069917A (en) Arrangement for the transport of blanks in machine tools
US4790426A (en) Transfer apparatus
US4331416A (en) Article transfer device
US3842634A (en) Apparatus for making coiled springs
SU433944A1 (ru) Автомат для отрезки и гибки проволочныхдеталей
RU2080953C1 (ru) Подающее устройство
SU848308A1 (ru) Устройство дл полировани позАМКНуТОМу КОНТуРу
US4358977A (en) Cutoff press
US2056110A (en) Tube rolling mill
US3989134A (en) Method and apparatus for transferring articles
SU912494A1 (ru) Устройство дл позиционной обработки брусковых деталей
SU640863A1 (ru) Устройство дл шаговой подачи полосового и ленточного материала
JPS5939238B2 (ja) ストリツプ材からスタンプ物品をスタンプ成形するためのプレス装置
SU1600894A1 (ru) Робототехнический комплекс дл изготовлени деталей из листовых заготовок
SU468666A1 (ru) Устройство дл обработки деталей
SU903222A1 (ru) Автомат дл сборки шариковых ручек
SU536982A1 (ru) Устройство дл раскро листового материала
SU1641492A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружинных колец из витых пружинных заготовок
SU931372A1 (ru) Устройство дл выдачи деталей