SU963448A3

SU963448A3 - Устройство дл отделени жидких или твердых частиц от газа

Info

Publication number: SU963448A3
Application number: SU802877809A
Authority: SU
Inventors: Брайан Каезар Майкл
Original assignee: Оксидентал Рисерч Корпорейшн (Фирма)
Priority date: 1978-05-26
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1982-09-30
Also published as: MA18455A1; BR7903274A; FR2426491A1; DE2952800A1; GB2036589A; WO1979001130A1; GB2036589B; JPS55500376A; CA1122547A

Description

Изобретение относится к сепара тору-ловушке для отделения газов, захваченных жидких или твердых частиц, предпочтительно захваченных жидких частиц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и-достигаемому результату является устройство для отделения жидких или твердых частиц от газа, включающее корпус, патрубок входа смеси, под которым расположен отбойник, патрубок выхода газа, расположенный на боковой стенке корпуса внутри последнего, патрубок выхода жидкости, цилиндр, воронку и сливную трубу [1].

Недостатками известного устройства являются неполное отделение частиц от газа, унос частиц в газовую линию,₂θ что может привести к поломке оборудования и к загрязнению атмосферы.

Цель изобретения - повышение эффективности работы и предотвращение вторичного уноса. 25

Эта цель достигается тем, что для отделения жидких частиц или твердых частиц от газа, включающее корпус, патрубок входа смеси, под которым расположен отбойник, патрубок выхода газа, расположенный на боковой стенке корпуса внутри последнего, патрубок выхода жидкости, цилиндр, воронку и сливную трубу, снабжено кольцевым отражателем, расположенным концентрично отбойнику на расстоянии от него, регулятором взаимного расположения отбойника и отражателя,цилиндр расположен под отбойником,а воронка установленА под цилиндром.

Целесообразно отбойник выполнить плоским; кольцевой отражатель выполнить в виде усеченного конуса; снабдить устройство регулирующим средством, соединяющим цилиндр с воронкой; сливную трубу выполнить с боковым отверстием, а воронку снабдить щитком; кольцевой отражатель установить под углом 15-75° к стенке корпуса; снабдить устройство средством для смыва отделенных частиц, выполненным в виде распылителей или форсунок, и средством для создания струи жидкости или пыли, установленным между патрубком входа смеси и отбойником и выполненным в виде сопла.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения жидких или твердых частиц от газа; на фиг.\ 2 и 3 - варианты выполнения устройства.

Устройство содержит корпус 1, крышку 2, патрубок 3 входа смеси, отбойник 4, патрубок '5 выхода газа, патрубок 6 выхода жидкости, цилиндр 7, во- 5 ронку 8,сливную трубу 9, кольцевой отражатель 10, установленный под углом 15-75° к стенке корпуса, регулятор 11. Труба 9 имеет боковое отверстие 12 для выхода газа и щиток 10 13. Устройство имеет средство для смыва отделенных частиц 14, спрейерную головку 15, прорези 16 в цилиндре 7 (фиг. 2). В' устройстве возможно регулировать зазор между цилиндром 7 и воронкой 8, Сливная труба 9 может быть выполнена наклонной (фиг. 3) .

Устройство работает следующим образом. . 20

Подлежащая разделению дисперсия поступает по патрубку 3 в корпус 1 на отбойник 4, который отклоняет поток газа. Капли жидкости укрупняются на отбойнике 4 и стекакгг по отражателю 10. Кольцевой отражатель 10’направляет поток через зазор между отбойником и отражателем,после чего поток ударяется по поверхности цилиндра 7. Газ поступает к патрубку 5, а жидкость стекает в воронку 8 и по ’θ сливной трубе 9 поступает в нижнюю часть корпуса. Часть газа, попадающая вместе с •жидкостью’’в воронку 8, благодаря давлению газового потока, выходит через отверстие 12 и удаляет-35 ся через патрубок 5, размещенный в корпусе для предотвращения повторного уноса жидкости, оседающей на стенках корпуса. Регулятор 11 изменяет зазор между отражателем 10 и отбой- 40 ником 4, а тем самым регулирует поток газа и его скорость. Щиток 13 предотвращает вынос капель жидкости газом из сливной трубы 9 через отверстие 12.

Спрейерная головка 15 обеспечи- 45 вает использование устройства для контактирования или промывания потоков. Головка 15 может быть направлена к патрубку 3 или к отбойнику 4. Через нее можно ввести жидкость (воду или реагент) для контакта с потоком газа. ⁵⁰

Устройство может эффективно применяться в любом процессе, где возможно создать достаточный перепад давления, по крайней мере 350 кг/мА·Это значит, что оно предпочтительно используется, где средний вакуум легко совместить с очень высоким вакуумом.

Оно может быть полезно в прессовых и при очень больших давлениях (какие встречаются при гидроочистке или гидрогенизации нефтяных масел).

Claims

Изобретение относитс к сепаратору-ловушке дл отделени газов, захваченных жидких или твердых частиц, предпочтительно захваченных жидких частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и-достигаемому результату вл етс устройство дл отделени жидких или твердых частиц от газа, включающее корпус, патрубок входа смеси, под которым расположен отбойник, патрубок выхода газа, расположенный на боковой стенке корпуса внутри последнего, патрубок выхода жидкости, цилиндр, воронку и сливную трубу Недостатками известного устройства вл ютс неполное отделение части от газа, унос частиц в газовую линию что может привести к поломке оборудо вани и к загр знению атмосферы. Цель изобретени - повышение эффективности работы и предотвращение вторичного уноса. Эта цель достигаетс тем, что дл отделени жидких частиц или твердых частиц от газа, включающее корпус, патрубок входа смеси, под которым расположен отбойник, патрубок выхода газа, расположенный на боковой стенке корпуса внутри последнего, патрубок выхода жидкости, цилиндр, воронку и сливную трубу, снабжено кольц.евым отражателем, расположенным концентрично отбойнику на рассто нии от него, регул тором взаимного расположени отбойника и отражател ,цилиндр расположен под отбойником,а воронка установлен под цилиндром. Целесообразно отбойник выполнить плоским; кольцевой отражатель выполнить в виде усеченного конуса; снабдить устройство регулирующим средством , соедин ющим цилиндр с воронкой; сливную трубу выполнить с боковым отверстием, а воронку снабдить щитком; кольцевой отражатель установить под углом 15-75 к стенке корпуса; снабдить устройство средством дл смыва отделенных частиц, выполненным в виде распылителей или форсунок, и средством дл создани струи жидкости или пыли, установленным между патрубком входа смеси и отбойником и выполненным в виде сопла. На фиг. 1 изображено устройство дл отделени жидких или твердых частиц от газа на фиг.ч 2 и 3 - варианты выполнени устройства. Устройство содержит корпус 1, кры ку 2, патрубок 3 входа смеси, отбойник 4, патрубок 5 выхода газа, патру бок 6 выхода жидкости, цилиндр 7, во ронку 8,сливную трубу 9, кольцевой отражатель 10, установленный под углом 15-75° к стенке корпуса, регул тор 11. Труба 9 имеет боковое отверстие 12 дл выхода газа и щиток 13. Устройство имеет средство дл смыва отделенных частиц 14, спрейерную головку 15, прорези 16 в цилиндре 7 (фиг. 2). В устройстве возможно регулировать зазор между цилиндром 7 и воронкой 8. Сливна труба 9 мохсет быть вьтолнена наклонной (фиг. 3) , Устройство работает следующим образом. . Подлежаща разделению дисперси поступает по патрубку 3 в корпус 1 на отбойник 4, который отклон ет поток газа. Капли жидкости укрупн ютс На отбойнике 4 и стекаЬт по отражателю 10. Кольцевой oтpaжaтeJJь 10направл ет поток через зазор между отбойником и отражателем,после че го поток удар етс по поверхности ци линдра 7. Газ поступает к патрубку 5 а жидкость стекает в воронку 8 и по сливной трубе 9 поступает в нижнюю часть корпуса. Часть газа, попадающа вместе с -жидкостью в воронку 8, благодар давлению газового потока, выходит через отверстие 12 и удал ет с через патрубок 5, размещенный в корпусе дл Предотвращени повторного уноса жидкости, оседающей на стен ках корпуса. Регул тор 11 измен ет зазор между отражателем 10 и отбойНИКОМ 4, а тем самым регулирует пото газа и его скорость. Щиток 13 предот вращает вынос капель жидкости газом из сливной трубы 9 через отверстие 1 Спрейерна головка 15 обеспечивает использование устройства дл контактировани или промывани потоков . Головка 15 может быть направлен к патрубку 3 или к отбойнику 4. Чере нее можно ввести жидкость (воду или реагент) дл контакта с потоком газа Устройство может эффективно приме н тьс в любом процессе, где возмож о создать достаточный перепад давле ни , по крайней мере 350 кг/м. Это значит, что оно предпочтительно используетс , где средний вакуум легко совместить с очень высоким вакуумом. Оно может быть полезно в прессовых и при очень больших давлени х (какие встречаютс при гидроочистке или гидрогенизации нефт ных масел). Формула изобретени 1.Устройство дл отделени жидких или твердых частиц от газа, включающее корпус, патрубок входа смеси, под которым расположен отбойник, патрубок выхода газа, расположенный на боковой стенке корпуса внутри последнего,патрубок выхода жидкости, цилиндр, воронку и сливную трубу, отличающ е ее тем, что, с целью повышени зффективности работы и предотвращени вторичного уноса, оно снаб.жено кольцевым отражателем, расположенным концентрично отбойнику на рассто нии от него, регул тором взаимного расположени отбойника и отражател , цилиндр расположен под отбойником, а воронка установлена под цилиндром.
2.Устройство ПОП.1, ОТЛИч ающе е с тем, что отбойник выполнен плоским.
3.Устройство по П.1, о т л и -. чающеес тем, что кольцевой отражатель выполнен в виде усеченного конуса.
4. Устройство по П.1, от л и чающее , с тем, что, оно снабжено регул тором,соедин ющим цилиндр с воронкой.
5.Устройство по .П.1, отличающеес тем, что сливна труба выполнена с боковым отверстием, а воронка снабжена щитком.
6.Устройство по П.1, отличающеес тем, что кольцевой отражатель установлен под углом 1575 к стенке корпуса.
7.Устройство по П.1, отличающеес тем, что оно снабжено средством дл смыва отделенных частиц, выполненным в виде распылителей или форсунок.
8.Устройство по П.1, отличающеес тем, что оно снабжено средством дл создани струи жидкости или пыли, установленным между патрубком входа смеси и отбойником и выполненным в виде сопла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 565690, кл. В 01 D 45/00, 1977 (прототип).

/f

Фиг.1