11 ИзоОретение относитс к технике ц газашш жицкостей и может быть исполь зовано во всех отрасл х нароцного хоз йства , гае требуетс уцапение раст воргшных газов из жидкостей. По основному авт. св. № 835461, известно устройство пп уцапени газа из жицкости, содержащее емкость,-патру бок поцвоца газожицкостной смеси, тру- бопровоц поцвоца десорбционного газа, пористую коническую перегородку, коническую тарепку и патрубки отвода компо нентов, к нижнему основанию пористой перегородки прикреппены горизонтапьна перегородка и растекатетть в виде усеченного конуса с верхним основанием Г1 Однако в известном устройстве недостаточно эффективно осуществтшетс процесс массообмена при насыщении сте кающей по конической перегородке жидкости десорбционным газом, проход иогм через поры указанной перегородки ,что обусповпено пр молинейным стеканием этой жидкости по конической перегородк и растекатепю без турбупизации ее пото ка. Цеаь изобретени - повышение эффективности дегазации жидкости. Поставпенна цепь достигаетс тем, что в устройстве дп уйапени газа из жидкости, включающем емкость, патрубок подвода смеси, трубопровод подвода десорбционного газа,пористую .коническую перегородку, коническую тарепку и патрубки отвода компонентов, к нижне му основанию пористой перегородки прикреплены горизонтапьна перегородка и растекатель в виде усеченного конуса с верхним основанием, пориста и горизонтальна перегородки и растекатель установлены с возможностью вращени На чертеже схематично изображено ус ройство, общий вид, разрез. Устройство содержит емкость 1, патрубок 2 подвода дегазируемой жидкости, трубопровод 3 подвода десорбционного газа, пористую коническую перегородку 4 установленную внутри емкости 1, коническую тарелку 5, размещенную над пористой конической перегородкой 4 на некотором рассто нии и соединенную с патрубком 2, горизонтальную перегородку 6 и растекатель 7, выполненный в вице усеченного конуса. Перегородка 6 и растекатель 7 верхним основанием прикреппены к основанию конической перегороцки 4. Емкость 1 имеет патрубок 8 цп выхода дегазированной жидкости и патрубок 9 дп отвода газа. 4 Пориста коническа перегородка 4 в верхней части жестко соединена с валом 10, который с помощью узла креплени (не показан) соединен с приводом 11 дл сообщени вращательного движени всему узлу, включающему вал 1О, коническую. перегородку 4, горизонтальную перегсфоцку 6 и растека-. тель 7. Вал 1О имеет уплотнительное устройство 12, а между вращающейс горизонтальной перегчродкой 6 и неподвижным трубощ)овоцом 3 находитс уплотнительное устройство 13. Устройство работает следующим образом . Перед пуском, устройства в работу . включаетс привод, который через вал 1О передает ёращенве конической пористой п егородке 4, горизонтальной перегородке 6 и растекатепю 7. После этого иоходную жидкость по патрубку 2 подают в емкость на пористую перегородку 4, а десорбционный газ через трубопровод 3 в полость под пористую перегородку , ограниченную гориз жтальной перегородкой 6. Газ, поступающий под пористую перегородку 4 под давлением ,в виде множества мельчайших струек проходит ее и попадает в пленку жидкости , стека ющёй между тарелкой 5 и перегородкой 4. В св зи с тем, что перегородка 4 вращаетс , а тарешса 5 стоит непоавижнО| кисла дающий поток жицкости стекает не пр молинейно, а враща сь по спирали, диаметр которой возрастает сверху вниз. Это приводит к турбупизашга потока, интенсивному перемешиванию стекающей жидкости, причем чем ниже опускаетс этот поток тем меньше толщина пленки, что достигаетс за счет вращательнопоступательного движени жидкости по конической поверхности. Все это создает благопри тные услови дл максимального насыщени потока жидкости десор&1ШОННЫМ газом. С пористой перегородки 4 смесь жидкости с десорбционным газом поступает иа растекатель 7, на котором толщина пленки жидкости еще уменьшает. с , а она сама за счет ускорени Кориолиг а разгон етс и удар етс о стенки емкости 1. В процессе движени жидкоси по растекатепю идет интенсивное ее еремешивание 4, отделение из нее основного количества десорбционного газа, которое вместе с удал емым газом попадает в полость емкости 1, откуда отводитс ерез патрубок 9. Жидкость с растекат&л 7 отрываетс в виде капель и с большой ск фостью уцар етс о стенки емкосг ти 1,за счет сип гицроцинамического упара рассыпаетс на множество мепьчай ших частиц вооы,и стекает в нижнюю .часть емкости, откуца отвоцитс jчерез патрубок 8. В момент уцара и цробпени капель жиакости от нее отцеп етс остаточный аесор6ш1(ишы9 газ, уцап осга& шийс растворенный газ. Вав 10 цп )герметиза1гаи снабжен сапышковым ус ройством 12, а трубопровод 3 - сапы никовым устройством 13.
Таким образом, бпагоцар вращению бсновнык цетапей устройства ocyinectfrи ютс высокоэффективные процессы насыщени жиакости цесорбционным газом и полного разцепени смеси на жиокость и газ, чтр привоцнт к повышению эффективности цегазации.
В прецпагаемом устройстве значительно интенсифишфуютс процессы насыщани цегазируемой жицкости аесорбционным газом за счет сипьшого перемешивани стекающей по пористой перегородке жидкости и увеличени пути и времени стеканк . Кроме того, на растекателе осуществл етс отекание тонкой пленки жиакости по развитой (площади фащающегос конуса что также способствует перем шиванию стекающей жидкостн и лучшему разделению смеси на газ и жидкость. Стекание жидкости по вращающейс (Верхности приводит к ее jpaiaroBy, отрьгву в виде капель и соуаарению со стенками емкости, в результате чего благодар гиародинамическому эффекту каппи жидкости дроб тс на мельчайшие частоцы и полностью освобождаютс от десор&о ционного и растворенного газов.