EA000131B1 - Горизонтальная тарелка и колонна для контактирования газа и жидкости - Google Patents

Горизонтальная тарелка и колонна для контактирования газа и жидкости Download PDF

Info

Publication number
EA000131B1
EA000131B1 EA199700457A EA199700457A EA000131B1 EA 000131 B1 EA000131 B1 EA 000131B1 EA 199700457 A EA199700457 A EA 199700457A EA 199700457 A EA199700457 A EA 199700457A EA 000131 B1 EA000131 B1 EA 000131B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
horizontal plate
liquid
pipe
open ends
gas
Prior art date
Application number
EA199700457A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199700457A1 (ru
Inventor
Геррит Конейн
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA199700457A1 publication Critical patent/EA199700457A1/ru
Publication of EA000131B1 publication Critical patent/EA000131B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24—Hydrocarbons
    • B01D2256/245—Methane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/44—Overflow trough

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Настоящее изобретение относится к горизонтальной тарелке для использования в типовой вертикальной колонне для противоточного контактирования газа и жидкости. Такая колонна содержит корпус с впускным патрубком для газа и впускным патрубком для жидкости, который расположен над впускным патрубком для газа, и выпускным патрубком для газа, расположенным в верхней части колонны, и выпускным патрубком для жидкости, расположенным в нижней части колонны.
Горизонтальная тарелка расположена в корпусе между впускным патрубком для газа и впускным патрубком для жидкости. Обычно в процессе работы газ поступает через впускной патрубок для газа, жидкость подается через впускной патрубок для жидкости, и на горизонтальной тарелке газ и жидкость контактируют друг с другом для тепло- и/или массообмена. После контактирования газ, отделенный от жидкости, выводится из колонны через выпускной патрубок для газа, который расположен над горизонтальной тарелкой, а жидкость выводится из колонны через выпускной патрубок для жидкости, который расположен под горизонтальной тарелкой.
Такая горизонтальная тарелка известна из патента США № 1 070 777. Известная горизонтальная тарелка содержит горизонтальную плиту и вертикальное трубчатое устройство для контактирования и сепарации, при этом устройство для контактирования и сепарации содержит трубу с открытыми торцами, проходящую через отверстие в горизонтальной плите, трубу для подачи жидкости, которая открыта в непосредственной близости от внутренней поверхности трубы с открытыми торцами, средство для осуществления завихрения, расположенное в трубе с открытыми торцами над отверстием трубы для подачи жидкости, и направляющее средство для обеспечения направления жидкости из верхнего конца трубы с открытыми торцами на горизонтальную плиту, при этом горизонтальная тарелка дополнительно содержит трубу для удаления отделенной жидкости.
Недостатком известной горизонтальной тарелки является то, что при условии, когда горизонтальная тарелка имеет более одного трубчатого устройства для контактирования и сепарации, каждое устройство для контактирования и сепарации должно быть снабжено трубой для подачи жидкости. В этом случае возникают трудности при подаче жидкости в каждое устройство для контактирования и сепарации таким образом, чтобы жидкость равномерно распределялась по всему устройству для контактирования и сепарации.
Задачей настоящего изобретения является создание горизонтальной тарелки, используемой в типичной вертикальной колонне для противоточного контактирования газа и жидкости, в которой жидкость равномерно распределяется по всему устройству для контактирования и разделения.
Для решения этой задачи горизонтальная тарелка, согласно настоящему изобретению, используемая в типичной вертикальной колонне для противоточного контактирования газа и жидкости, содержит устройство для нагнетания жидкости, имеющее отверстие для нагнетания жидкости, расположенное в центре трубы с открытыми торцами, при этом труба с открытыми торцами сообщена по жидкости с пространством для подачи жидкости.
Из реферата к советскому патенту № 1535563 известна горизонтальная тарелка для использования в типичной вертикальной колонне для противоточного контактирования газа и жидкости, которая снабжена вертикальным трубчатым контактным устройством в виде трубы с открытыми торцами, содержащим желоб для подачи жидкости в нижнюю часть контактного устройства и вертикальный лист, опирающийся на желоб. Обычно в процессе работы жидкость подается в желоб, и газ, проходящий вверх через контактное устройство, будет способствовать погружению жидкости таким образом, что на обеих сторонах листа образуются пленки. Следовательно, газо-жидкостное контактирование будет осуществляться не путем диспергирования жидкости в газ, как это происходит в настоящем изобретении, а путем образования пленки жидкости, вдоль которой проходит газ. Более того, в этой публикации не раскрыто, что контактное устройство содержит средство для осуществления завихрения для того, чтобы контактное устройство также могло служить в качестве разделительного устройства, в этой публикации также не раскрыто, что имеется направляющее средство для обеспечения направления жидкости от верхнего торца контактного устройства.
Еще одним недостатком известной тарелки является то, что при относительно низких скоростях потока жидкости эффективность контактирования очень незначительна. Одной из причин является то, что отверстие трубы для жидкости находится в непосредственной близости от внутренней поверхности трубы с открытыми торцами, так что жидкость собирается на внутренней поверхности. Следовательно, контактирование жидкости с газом должно происходить в пленке жидкости на внутренней поверхности. Более эффективный способ контактирования достигается, когда жидкость диспергируется в газ, и такая эффективность может частично достигаться в известном устройстве.
Для решения поставленной задачи устройство для нагнетания жидкости имеет отверстие для нагнетания жидкости, которое расположено в центре трубы с открытыми торцами, при этом труба с открытыми торцами сообщена по жидкости с трубой для подачи жидкости.
Горизонтальная тарелка согласно настоящему изобретению может быть использована для низких параметров течения, даже для параметров течения, которые меньше чем 0,01. Параметр течения определяется как (L/G)-(pl/pg)1/2, где L - это скорость течения жидкости, м3/с, G скорость течения газа, м3/с, pl - плотность жидкости, кг/м3 и pg - плотность газа, кг/м3.
Изобретение также относится к типичной вертикальной колонне для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащей, по крайней мере, одну горизонтальную тарелку согласно настоящему изобретению, расположенную в колонне между впускным патрубком для газа и впускным патрубком для жидкости.
Изобретение, кроме того, относится к типичной вертикальной колонне, снабженной двумя или более горизонтальными тарелками согласно изобретению, в которой труба для подачи жидкости одной горизонтальной тарелки сообщена по жидкости со спускной трубой вышележащей горизонтальной тарелки.
Далее изобретение будет описано посредством примеров более подробно со ссылкой на приложенные чертежи, на которых фиг. 1 схематически изображает поперечное сечение части типичной вертикальной колонны для противоточного контактирования газа и жидкости, снабженной горизонтальными тарелками согласно изобретению; фиг.2 схематически изображает часть А трубчатого устройства для контактирования и сепарации фиг. 1 в увеличенном масштабе по сравнению с масштабом фиг. 1.
На фиг. 1 и 2 показан вид в поперечном сечении части вертикальной колонны 1 для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащей корпус 2 и снабженной горизонтальными тарелками 3 и 3'. Верхняя тарелка 3 расположена над нижней горизонтальной тарелкой 3'. Нижняя горизонтальная тарелка 3' является аналогичной верхней горизонтальной тарелке 3, и соответствующие детали нижней тарелки 3 ’ обозначены одинаковыми ссылочными номерами со штрихами.
Верхняя горизонтальная тарелка 3 содержит верхнюю плиту 6 и нижнюю горизонтальную плиту 7. Между верхней и нижней горизонтальными плитами 6 и 7 имеется пространство 8 для подвода жидкости. Для подачи жидкости в процессе работы в пространство 8 для подвода жидкости верхняя горизонтальная тарелка снабжена трубой 1 0 для подачи жидкости, открытой в пространство 8 для подвода жидкости.
Верхняя горизонтальная тарелка 3, кроме того, снабжена вертикальным трубчатым устройством 1 3 для контактирования и сепарации. Это устройство 13 для контактирования и сепарации содержит трубу 15 с открытыми торцами, проходящую через отверстия 18 и 19 в горизонтальных плитах 6 и 7. Устройство 13 для контактирования и сепарации содержит устройство 22 для нагнетания жидкости. Устройство 22 для нагнетания жидкости имеет канал 38 с открытыми торцами с направленным вверх отверстием 39 для нагнетания жидкости, открытым в пространство 8 для подвода жидкости. Отверстие 39 для нагнетания жидкости расположено в центре трубы 38 с открытыми торцами.
Устройство 1 3 для контактирования и сепарации дополнительно содержит средство 30 для осуществления завихрения, расположенное в трубе 1 5 с открытыми торцами над устройством 22 для нагнетания жидкости, и направляющее средство 31 для обеспечения направления жидкости от верхнего конца трубы 1 5 с открытыми торцами на верхнюю горизонтальную плиту 6. Направляющее средство 31 содержит наружную трубу 32, имеющую загнутый внутрь верхний конец, при этом наружная труба 32 проходит вокруг трубы 1 5 с открытыми торцами к расположенной выше верхней горизонтальной плите 6.
Верхняя горизонтальная тарелка 3 дополнительно содержит спускную трубу 35 с открытыми торцами, имеющую входное отверстие 37, расположенное над верхней горизонтальной плитой 6, и выходное отверстие, расположенное под нижней горизонтальной плитой 7. В изображенном варианте спускная труба 35 открыта в трубу 1 0' для подачи жидкости нижней горизонтальной тарелки 3'. Расстояние между верхней горизонтальной плитой 6 и верхним торцем наружной трубы 32 меньше, чем расстояние между верхней горизонтальной плитой 6 и входным отверстием 37 спускной трубы 35.
Обычно, в процессе работы жидкость, подаваемая через трубу 1 0 для подачи жидкости в пространство 8 для подвода жидкости верхней горизонтальной тарелки 3, контактирует на верхней горизонтальной тарелке 3 с газом с нижней горизонтальной тарелки 3', проходящим вверх в нижний конец канала 1 5 с открытыми торцами. Потоки газа проходят устройство 22 для нагнетания жидкости, и жидкость из устройства 22 для нагнетания жидкости диспергируется в газовые потоки. Смесь жидкости, диспергированной в газ, проходит вверх через трубу 1 5 с открытыми торцами и приобретает характер завихренного движения, проходя через устройство 30 для осуществления завихрения. Жидкость выводится наружу, и обогащенные жидкостью газовые потоки проходят в непосредственной близости от внутренней поверхности верхних частей трубы 1 5 с открытыми торцами. Жидкость, отделенная от газового потока, направляется направляющим средством 31 от верхнего конца трубы 15 с открытыми торцами на верхнюю горизонтальную плиту 6. По существу не содержащий жидкости газовый поток проходит вверх к выпускному патрубку для газа (не показан), расположенному в верхнем конце корпуса 2. Жидкость, собранная на верхней горизонтальной плите 6, проходит через спускную трубу 35 и трубу 10' для подачи жидкости в пространство 8' для подвода жидкости под горизонтальной тарелкой 3'.
На этой горизонтальной тарелке 3' жидкость контактирует с газом, идущим из-под горизонтальной тарелки 3', при этом процесс контактирования жидкости с газом такой же, как описанный выше. После контактирования жидкость, отделенная от газа, проходит через спускную трубу 35' к следующей нижележащей горизонтальной тарелке (не показана) или выпускному патрубку для жидкости (не показан), расположенному в нижнем конце корпуса 2.
Контактирование жидкости с газом происходит, когда жидкость диспергирована в газ.
Для дополнительного улучшения дисперсии газа в потоке жидкости непосредственно над отверстием для нагнетания жидкости 39 расположен дефлектор 40 (см. фиг. 2). Таким дефлектором 40 является пластина, которая имеет диаметр, составляющий до около 0,5 внутреннего диаметра трубы 15 с открытыми торцами, она также может иметь диаметр в пределах от 0,1 до 0,5 внутреннего диаметра трубы 1 5 с открытыми торцами.
Для обеспечения возможности работы колонны 1 при очень низких скоростях течения жидкости можно рециркулировать жидкость, собранную на верхней горизонтальной плите. С этой целью в верхней горизонтальной плите выполнено рециркуляционное отверстие. Для иллюстрации этого варианта одно рециркуляционное отверстие 42 показано в верхней плите 6' нижней горизонтальной тарелки 3', однако в верхней плите может быть выполнено и более одного отверстия. Количество и размеры рециркуляционных отверстий соответственно выбирают таким образом, чтобы масс-потоковая скорость через рециркуляционные отверстия могла быть в пять раз больше, чем масспотоковая скорость через спускную трубу 35'.
В варианте, изображенном на чертеже, направляющие средства 31 и 31' для обеспечения направления жидкости из верхних концов труб 1 5 и 1 5' с открытыми торцами имеют наружные трубы 32 и 32'. Каждое направляющее средство 31 и 31' соответственно дополнительно содержит выпускной патрубок для газа в форме химического стакана, расположенный в верхнем конце наружной трубы. Для иллюстрации этого варианта в направляющем средстве 31', относящемся к устройству 13' для контактирования и сепарации самой нижней горизонтальной тарелки 3', показан такой выпускной патрубок для газа 44, выполненный в виде химического стакана.
В варианте, изображенном на фиг.1, спускная труба 35 с открытыми торцами проходит в трубу 1 0' для подачи жидкости нижней горизонтальной тарелки 3'. В альтернативной конструкции (не показана) труба для подачи жидкости имеет диаметр, больший чем диаметр спускной трубы, и спускная труба проходит в трубу для подачи жидкости через открытый торец последней. По крайней мере, часть кольцевого зазора между трубой для подачи жидкости и спускной трубой затем заполняется жидкостью, которая создает уплотнение.
Изобретение далее иллюстрируется посредством последующего примера.
Для определения теплопередачи между жидкостью и газом использовали одну горизонтальную тарелку. Эта тарелка была снабжена трубчатым устройством для контактирования и сепарации, содержащим трубу с открытыми торцами, имеющую внутренний диаметр 110 мм. Проводились испытания с тремя различными устройствами для нагнетания жидкости: (1) устройство для нагнетания жидкости, имеющее отверстие на внутренней поверхности трубы с открытыми торцами (не в соответствии с изображением); и (2) устройства для нагнетания жидкости в соответствии с фиг. 1 и 2, в которых диаметр направленного вверх отверстия составлял 17 мм, диаметр дефлектора составлял 35 мм, и высота дефлектора над отверстием составляла 20 мм. Устройства для нагнетания жидкости были обозначены как LDD, и LDD2, (т.е. устройства для нагнетания жидкости).
В экспериментах осуществляли контактирование воды и воздуха, при этом температура воды составляла 20°С, и параметр течения φ, коэффициент нагрузки λ и температуры газа приведены в таблице ниже. Параметр течения определен в настоящем описании выше, коэффициент нагрузки определяется формулой (Мв)-(рв/Ар)1/2, где Vg - является скоростью газа в трубе с открытыми торцами, м/с, pg - является плотностью газа, кг/м3 и Ар является разностью между pl и pg, при этом pl является плотностью жидкости, кг/м3. Tgin является температурой газа на входе, Tgout является температурой газа на выходе и АТ является разностью между двумя температурами.
Таблица
Результаты испытаний трех устройств для нагнетания жидкости.
φ (-) λ, м/с Tgin gin T А gout (°С) ΔТg (°С)
LDD1 0,09 0,61 35,8-28 7,8
LDD2 0,11 0,60 40,6- 13,1
27,5
Из результатов, приведенных в таблице, можно сделать вывод, что, по существу, при тех же самых условиях ATg, достигнутое с устройством для нагнетания жидкости, не соответствующим изобретению (LDDj), меньше, чем АТ^ достигнутое с устройством для нагнетания жидкости согласно изобретению (LDD2). При большем ATg передается большее количество тепла, и результаты показали преимущественный эф7 фект от использования горизонтальной тарелки в соответствии с изобретением.
Горизонтальная тарелка в соответствии с изобретением может быть использована в колонне для сушки природного газа, в которой природный газ контактирует в противотоке с растворителем для водяных паров, например гликолем.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Горизонтальная тарелка (3) для использования в типичной вертикальной колонне (1) для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащая верхнюю горизонтальную плиту (6), нижнюю горизонтальную плиту (7), пространство (8) для подвода жидкости, ограниченное плитами (6, 7), трубу (10) для подачи жидкости, открытую в пространство (8) для подвода жидкости, и вертикальное устройство (13) для контактирования и сепарации, при этом устройство (13) для контактирования и сепарации содержит трубу (15) с открытыми торцами, проходящую через отверстия (18, 19) в горизонтальных плитах (6, 7), устройство (22) для нагнетания жидкости, содержащее направленное вверх отверстие (39) для нагнетания жидкости, которое сообщено по жидкости с пространством (8) для подвода жидкости, средство (30) для осуществления завихрения, расположенное в трубе (15) с открытыми торцами над устройством (22) для нагнетания жидкости, и направляющее средство (31) для обеспечения направления жидкости от верхнего торца трубы (15) с открытыми торцами на верхнюю горизонтальную плиту (6), при этом горизонтальная тарелка (3) дополнительно содержит спускную трубу (35) с открытыми торцами, имеющую входное отверстие (37), расположенное над верхней горизонтальной плитой (6), и выходное отверстие, расположенное под нижней горизонтальной плитой (7), отличающаяся тем, что устройство (22) для нагнетания жидкости содержит отверстие (39) для нагнетания жидкости, которое расположено в центре трубы (38) с открытыми торцами, при этом труба (38) с открытыми торцами сообщена по жидкости с пространством (8) для подвода жидкости.
  2. 2. Горизонтальная тарелка по п. 1 , отличающаяся тем, что вертикальное трубчатое устройство (13) для контактирования и сепарации дополнительно содержит дефлектор (40), расположенный непосредственно над отверстием (39) для нагнетания жидкости.
  3. 3. Горизонтальная тарелка по п.2, отличающаяся тем, что дефлектор (40) выполнен в виде пластины, имеющей диаметр, составляющий до 0,5 внутреннего диаметра трубы (15) с открытыми торцами.
  4. 4. Горизонтальная тарелка по любому из пп. 1 -3, отличающаяся тем, что верхняя горизонтальная плита (6') имеет рециркуляционное отверстие (42).
  5. 5. Горизонтальная тарелка по любому из пп. 1 -4, отличающаяся тем, что направляющее средство (31) для обеспечения направления жидкости от верхнего торца трубы (15) с открытыми торцами содержит наружную трубу (32), имеющую загнутый внутрь верхний конец, при этом наружная труба (32) проходит вокруг трубы (15) с открытыми торцами к вышележащей горизонтальной плите (6).
  6. 6. Горизонтальная тарелка по п.5, отличающаяся тем, что расстояние между верхней горизонтальной плитой (6) и нижним торцом наружной трубы (32) меньше, чем расстояние между верхней горизонтальной плитой (6) и впускным отверстием спускной трубы (35).
  7. 7. Горизонтальная тарелка по любому из пп.5 и 6, отличающаяся тем, что направляющее средство (31) для обеспечения направления жидкости от верхнего торца трубы (15) с открытыми торцами дополнительно содержит выпускной патрубок для газа, выполненный в форме химического стакана (44), расположенный в верхнем конце наружной трубы (32).
  8. 8. Вертикальная колонна для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащая, по крайней мере, одну горизонтальную тарелку, отличающаяся тем, что тарелка выполнена по любому из пп.1-7 и расположена в колонне между впускным патрубком для газа и впускным патрубком для жидкости.
  9. 9. Вертикальная колонна по п.8, снабженная двумя или более горизонтальными тарелками, отличающаяся тем, что труба (1 0') для подачи жидкости одной горизонтальной тарелки (3') сообщена по жидкости со спускной трубой (35) вышележащей горизонтальной тарелки (3).
EA199700457A 1995-06-02 1996-05-30 Горизонтальная тарелка и колонна для контактирования газа и жидкости EA000131B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95201461 1995-06-02
EP96920756A EP0828543B1 (en) 1995-06-02 1996-05-30 Horizontal tray and column for contacting gas and liquid
PCT/EP1996/002340 WO1996038213A1 (en) 1995-06-02 1996-05-30 Horizontal tray and column for contacting gas and liquid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA199700457A1 EA199700457A1 (ru) 1998-06-25
EA000131B1 true EA000131B1 (ru) 1998-08-27

Family

ID=8220354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199700457A EA000131B1 (ru) 1995-06-02 1996-05-30 Горизонтальная тарелка и колонна для контактирования газа и жидкости

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5683629A (ru)
EP (1) EP0828543B1 (ru)
CN (1) CN1046426C (ru)
AU (1) AU690032B2 (ru)
CA (1) CA2222623C (ru)
DE (1) DE69614529T2 (ru)
DK (1) DK0828543T3 (ru)
DZ (1) DZ2039A1 (ru)
EA (1) EA000131B1 (ru)
NO (1) NO314290B1 (ru)
WO (1) WO1996038213A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6105941A (en) * 1998-07-22 2000-08-22 Exxon Research And Engineering Company Vapor/liquid contacting cyclone with device to prevent backmixing and process for using the same
AU2002210479A1 (en) * 2000-10-23 2002-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Column for counter-currently contacting vapour and liquid
US6682633B1 (en) 2000-12-22 2004-01-27 Uop Llc Apparatus for cocurrent fractional distillation
JP2004527368A (ja) * 2001-03-19 2004-09-09 シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー 気液分離器
US7001448B1 (en) 2001-06-13 2006-02-21 National Tank Company System employing a vortex finder tube for separating a liquid component from a gas stream
US6576029B2 (en) 2001-06-13 2003-06-10 National Tank Company System for separating an entrained liquid component from a gas stream
US6514322B2 (en) 2001-06-13 2003-02-04 National Tank Company System for separating an entrained immiscible liquid component from a wet gas stream
US6673135B2 (en) 2002-02-08 2004-01-06 National Tank Company System and method of separating entrained immiscible liquid component of an inlet stream
US7841585B2 (en) * 2003-02-21 2010-11-30 Shell Oil Company Separation tray
JP3957706B2 (ja) * 2003-06-11 2007-08-15 金 斗年 放熱管への電熱線挿入方法とその装置、及びその端部の密閉装置
ES2752732T3 (es) * 2004-01-15 2020-04-06 Haldor Topsoe As Bandeja de distribución de vapor y de líquido
US7473405B2 (en) * 2004-10-13 2009-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor
RU2287359C2 (ru) 2004-11-30 2006-11-20 Открытое акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим"(ОАО "МХК "ЕвроХим") Вихревой аппарат для проведения физико-химических процессов с нисходящим потоком фаз
DE102005050283A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Basf Ag Verteilervorrichtung für ein Gas-Flüssigphasengemisch für Apparate
US7424999B2 (en) * 2005-12-16 2008-09-16 Uop Llc Co-current vapor-liquid contacting apparatus
AU2008270245B2 (en) * 2007-07-05 2011-03-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of removing liquid contaminant droplets from a gas stream, and wash tray
US7811344B1 (en) 2007-12-28 2010-10-12 Bobby Ray Duke Double-vortex fluid separator
FR2933310B1 (fr) * 2008-07-03 2012-02-03 Inst Francais Du Petrole Plateau de colonne de contact gaz-liquide avec chambre liquide et injection optimisee des phases gaz et liquide
AU2012351570B2 (en) * 2011-12-16 2015-08-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Contact and separation column and tray
DE102014215437A1 (de) * 2014-08-05 2015-11-05 Basf Se Kolonne zur thermischen Behandlung eines Fluids
FR3030295B1 (fr) * 2014-12-17 2018-09-28 IFP Energies Nouvelles Plateau distributeur compact pour les colonnes de contact gaz/liquide en mer
CN104667831B (zh) * 2015-02-05 2016-08-24 天津奥展兴达化工技术有限公司 滴流床反应装置气液分布器
FR3095127B1 (fr) * 2019-04-16 2021-09-17 L´Air Liquide Sa Pour L’Etude Et L’Exploitation Des Procedes Georges Claude Dispositif de separation d’un fluide diphasique integre dans une colonne de separation gaz/liquide
WO2022099234A1 (en) * 2020-11-03 2022-05-12 Exxonmobil Upstream Research Company Methods for treating gas streams

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1983762A (en) * 1933-09-12 1934-12-11 Meinhard H Kotzebue Fractionating apparatus
US2189491A (en) * 1937-03-01 1940-02-06 Centrifix Corp Contacting process and apparatus
FR978788A (fr) * 1949-01-10 1951-04-18 Colonne de rectification
NL299913A (ru) * 1963-10-30
NL151263B (nl) * 1966-06-22 1976-11-15 Shell Int Research Kokervormige vloeistof-gascontactinrichting.
US3779526A (en) * 1971-08-19 1973-12-18 Mitsui Shipbuilding Eng Gas-liquid contacting apparatus
SU676295A1 (ru) * 1975-04-14 1979-07-30 Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова Контактное устройство дл тепло- массообменных аппаратов
US4164399A (en) * 1977-09-28 1979-08-14 American Air Filter Company, Inc. Wet scrubbing device
US4349360A (en) * 1980-09-18 1982-09-14 Shell Oil Company Fluid treating column and apparatus for treating mixtures of liquid and gas
SU1535563A1 (ru) * 1988-02-15 1990-01-15 Сибирский технологический институт Массообменный аппарат
CN1048643C (zh) * 1994-03-24 2000-01-26 国际壳牌研究有限公司 气液逆流接触塔

Also Published As

Publication number Publication date
CA2222623C (en) 2007-09-04
CA2222623A1 (en) 1996-12-05
NO975524D0 (no) 1997-12-01
AU6189596A (en) 1996-12-18
EP0828543B1 (en) 2001-08-16
CN1046426C (zh) 1999-11-17
NO975524L (no) 1998-01-20
DE69614529D1 (de) 2001-09-20
NO314290B1 (no) 2003-03-03
DK0828543T3 (da) 2001-10-08
WO1996038213A1 (en) 1996-12-05
US5683629A (en) 1997-11-04
DZ2039A1 (fr) 2002-10-23
DE69614529T2 (de) 2002-04-18
EA199700457A1 (ru) 1998-06-25
EP0828543A1 (en) 1998-03-18
AU690032B2 (en) 1998-04-09
CN1186451A (zh) 1998-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000131B1 (ru) Горизонтальная тарелка и колонна для контактирования газа и жидкости
US6619054B1 (en) Condenser for dehumidifying gas
KR950012521B1 (ko) 가스 정화방법 및 그 장치
US5648022A (en) Wet flue gas scrubber having an evenly distributed flue gas inlet
KR100315956B1 (ko) 충전칼럼용액체분배기
US5885488A (en) Column for counter-currently contacting gas and liquid
US4968335A (en) Gas absorption tower
US4759315A (en) Deaerator tray for a steam boiler feedwater heater system
JP2593309B2 (ja) 液体用浮遊選鉱容器
KR20140108687A (ko) 접촉 및 분리 칼럼과 트레이
US5300132A (en) Contacting device
US7004988B2 (en) Gas-liquid separator
DE50211675D1 (de) Reaktor für gas/flüssig- oder gas/flüssig/fest-reaktionen
KR880001992B1 (ko) 기액 혼합물로 부터의 액체 분리를 위한 수직 분리탑
US7560084B2 (en) Method and device for separation of sulphur dioxide from a gas
US20100236636A1 (en) Fluid distribution system
KR20180021344A (ko) 소포기가 구비된 혼합액 분리장치
JPH09865A (ja) 排ガスの処理方法及び装置
US2753949A (en) Benzol spray scrubber
US1948500A (en) Fractionating apparatus
RU2210597C1 (ru) Устройство для отвода конденсата из теплообменных аппаратов
US2750173A (en) Gas-liquid contact process and apparatus
US2677435A (en) Gas contactor
SU1050724A1 (ru) Устройство дл удалени газа из жидкости
RU2363514C1 (ru) Десорбер очистки нефти от вредных газов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KG MD

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state
QB4A Registration of a licence in a contracting state
QZ4A Registered corrections and amendments in a licence
MK4A Patent expired

Designated state(s): RU