SU1535563A1

SU1535563A1 - Массообменный аппарат

Info

Publication number: SU1535563A1
Application number: SU884378747A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Войнов; Виктор Анатольевич Марков; Николай Михайлович Коновалов; Андрей Аркадьевич Юдаков; Николай Алексеевич Николаев
Original assignee: Сибирский технологический институт
Priority date: 1988-02-15
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к аппаратам колонного типа дл проведени тепло-и массообменных процессов в химической, нефтехимической, пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс увеличение пропускной способности, обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышение эффективности за счет увеличени поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости. Газ (пар) движетс снизу вверх в корпусе аппарата 1, при этом контактирует с жидкостной пленкой в контактных устройствах 5, котора движетс вверх по пластинам 8 и дополнительным желобам 13. Жидкость поступает в желоба 13 контактных устройств 5 за счет столба жидкости в гидрозатворном стакане 3, а в желоба 7 за счет столба жидкости на перегородке 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Сп

со ел

СП

о со

20

25

31535563

Изобретение относитс к массообмен- ным аппаратам дл проведени тепло- и массообменных процессов в химической , пищевой и других отрасл х промышленности .

Целью изобретени вл етс увеличение пропускной способности по жидкости , обеспечение стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкое- JQ ти и повышение эффективности за счет увеличени поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости

На фиг 1 показан массообменный аппарат, общий вид; на фиг, 2 - плас- $ тина и желоб контактного устройства.

Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, который разделен горизонтальней перегородками 2 на тарелки. На перегородках 2 установлены гидрозатворные стананы 3, сливные стаканы 4 и контактные устройства 5. Контактные устройства 5 выполнены из трубок 6, в нижней части которых выполнены отверсти ,в которые вставлены выше перегородки желоба 7 и пластины 8. Под перегородками 2 размещены камеры 9 дл распределени жидкости, которые снабжены дополнительными гидрозатворными стаканами 10, в которые опущены нижние концы сливных 11 и гидрозатворных 12 .стаканов. Под перегородками 2 в камере 9 распределени жидкости в контактных устройствах 5 установлены дополнительные желоба 13 и пластины 14.

В верхней части гидрозатторных стаканов 3 выполнены каналы 15 дл слива жидкости.

Угол наклона образующей желобов 7 и 13 к поверхности перегородки равен 6-40°.

Отношение высоты гидрозатворного стакана 3 к высоте межтарельчатого рассто ни выдерживаетс равным 1.

Аппарат работает следующим образом

Пар (газ) движетс снизу вверх через контактные устройства 5. Жидкость подаетс в верхнюю часть аппарата на перегородку 2, где часть жидкости поступает в желоба 7 контактных устройств 5, подхватываетс паром (газом ) и в виде тонкой жидкостной пленки транспортируетс по поверхности пластин 8 вверх, при этом происходит

30

35

40

45

50

розатворный стакан 10 в камеру 9 дл распределени жидкости и желоба 13 где подхватываетс паром (газом) и виде жидкостной пленки транспортиру етс вверх, интенсивно при этом кон тактиру с паром (газом). При работ контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращаетс наличием столба жидкости в гидрозатворных и сливных стаканах.

Claims

1.Массообменный аппарат, содерж щий корпус, разделенный горизонталь ными перегородка м, на которых уста новлены сливные стаканы, гидрозатво ные стаканы и контактные устройства состо щие из трубок, в нижней части которых выполнены отверсти , куда вставлены желоба дл ввода жидкости пластины, установленные выше горизо тальных перегородок, отличаю щийс тем, что, с целью увелич ни пропускной способности, обеспеч ни стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повыше ни эффективности за счет увеличени поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости, он снабжен камерами д распределени жидкости, установленн ми под перегородками, при этом каме снабжены дополнительными гидрозатво ными стаканами, в которые опущены н ние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами пластинами, расположенными между ка дыми двум соседними пластинами по перегородкой.

2.Аппарат по и. 1, отлича

интенсивный тепло- и массообмен. Дру- 55 щ и и с тем, что один из концов

0

5

Q

$

0

5

0

45

50

розатворный стакан 10 в камеру 9 дл распределени жидкости и желоба 13, где подхватываетс паром (газом) и в виде жидкостной пленки транспортируетс вверх, интенсивно при этом контактиру с паром (газом). При работе контактных устройств 5 прорыв пара (газа) через желоба 13 контактных устройств предотвращаетс наличием столба жидкости в гидрозатворных и сливных стаканах.

Таким образом, выполнение отношени высоты гидрозатворного стакана, выступающего над тарелкой, к межтарельчатому рассто нию равным 1, установка в камерах дл распределени жидкости дополнительных гидрозатворных стаканов, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов , а также установка в контактных устройствах под перегородкой дополнительных желобов и пластин позвол ют увеличить производительность в 2 и более раз, повысить эффективность массообмена, что снижает себестоимость выпускаемого продукта. Формула изобретени

1.Массообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородка м, на которых установлены сливные стаканы, гидрозатворные стаканы и контактные устройства, состо щие из трубок, в нижней части которых выполнены отверсти , куда вставлены желоба дл ввода жидкости и пластины, установленные выше горизонтальных перегородок, отличающийс тем, что, с целью увеличени пропускной способности, обеспечени стабильной работы тарелки при перегрузках ее по жидкости и повышени эффективности за счет увеличени поверхности контакта фаз и рециркул ции жидкости, он снабжен камерами дл распределени жидкости, установленными под перегородками, при этом камеры снабжены дополнительными гидрозатвор- ными стаканами, в которые опущены нижние концы сливных и гидрозатворных стаканов, дополнительными желобами и пластинами, расположенными между каждыми двум соседними пластинами под перегородкой.

2.Аппарат по и. 1, отличаю

га часть жидкости с перегородки 2 поступает в сливной стакан 4, а затем перетекает через дополнительный гидкаждого желоба приподн т, образу узпол между перегородкой и образующей желоба.

Редактор А. Лежнина

Составитель С, Баранова

Техред М.ХоданичКорректор И. Мус на

Заказ 68

Тираж 546

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное