SU1623677A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам химической технологии дл  осуществлени  процессов ректификации, дистилл ции и абсорбции и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Изобретение позвол ет повысить  вность массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном no.ie и дополнительного контактировани  н межтарельчатом пространстве. Это достигаетс  тем. что в массообменном аппарате дл  контактировани  газа (пара) с жидкостью, содержащем вертикальный корпус, секционированный тарелками с гофрированными основани ми и дугообразными патрубками и переливными трубами, дугообразные патрубки соединены с отверсти ми в выступах гофр основани  и снабжены туннельными раструбами с открытыми концами, расположенными во впадинах гофр, а кажда  тарелка снабжена оросительными трубами и сливными патрубками и св занной с их нижними концами коллекторной трубой, при этом оросительные трубы расположены под выступами гофров основани , а сливные патрубки соединены с впадинами гофрироианного основани . Верхние концы оросительных труб расположены выше нижних концов туннельных раструбов . Впадины гофров нижележащей тарелки расположены под выступами гофров вышележащей тарелки. Гофры основани  тарелки выполнены со скругле- кн ми впадин и-выступов гофров. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к аппаратам химической технологии дл  осуществлени  процессов ректификации, дистилл ции и абсорбции и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном поле и дополнительного контактировани  в межтарельчатом пространстве.

На фиг. I изображен массообменный аппарат, вертикальный разрез; на

фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - контактна  тарелка, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Бнафиг.2.

В корпусе 4 массообменного аппарата установлены одна над другой контактные тарелки, состо щие из гофрированного основани  2 с выполненными в них отверсти ми, дугообразные газовые патрубки 3, закрепленные в отверсти х , выполненных в вершинах гофр основани  2 тарелки. Тарелки ориентированы друг относительно друга так, что впадины гофр основани  2 нижележащей тарелки расположены под выступа J

мм гофр основани  2 вышележащей тарелки . Туннельные раструбы 4 Соединены с дугообразными патрубками 3 н установлены во впадинах гофр основани  2. Под выступами гофр основани  2 тарелок установлены оросительные трубы 5, соединенные коллекторной трубой 6, Сливна  труба 7 дл  перелива жидкости установлена своим верхним концом в выступе гофра основани  2 вышележащей тарелки, а нижним кондом - во впадине гофра основани  2 нижележащей тарелки. Сливные патрубки 8 расположены во впадинах гофр оснований 2 тарелок и соединены с оросительными трубами 5 коллекторной трубой 6. Гофры основани  2 тарелки выполнены со скруглени ми впадин и выступов ,

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Газ (пар) снизу проходит через дугообразные патрубки 3. Проход  через патрубки вследствие центробежной силы , газ (пар) сепарируетс  и направл етс  в туннельные раструбы 4. Через прорези туннельных раструбов газ (пар) барвотирует через жидкость, наход щуюс  во впадине тарелки. Прореагировавша  жидкость стекает по впадинам в сливные патрубки 8, а через них - ц коллектор 6. Из коллектора 6 жидкость вытекает через оросительные трубы, расположенные выше оснований туннельных раструбов. Оросительные трубы 5 поддерживают на тарелке минимальный уровень жидкости.

В случае повышени  производительности аппарата (увеличение объема подаваемой жидкости) повышаетс  уровень жидкости на тарелке. Максимальный уровень жидкости на тарелке, наблюдающийс  при повышении производительности аппарата, регулируетс  переливной трубкой 7, по которой жидкость перетекает с вышележащей тарелки на нижележащую. В межтарельчатом пространстве жидкость, вытекающа  из оросительных труб, дополнительно противотоком взаимодействует с газом (паром ) и улавливает брызги, уносимые с нижележащей тарелки газом (паром) при барботировании.

При повышенных нагрузках по газу (пару) возможен захват части жидкос

5

0

5

0

5

0

5

0

5

v

ти, вытекающей из оросительных труб с газом (паром) вследствие эжектиро- вани , т.е. дополнительного контактировани  и перемешивани ,

Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность за счет дополнительной центробежной сепарации фаз. Кроме того, вследствие наличи  дугообразных патрубков тарелки обладают низким гидравлическим сопротивлением .

Дополнительный эффект возникает также в межтарельчатом пространстве за счет дополнитепьного контактировани  и.улавливани  брызг орошающей жидкостью.

Claims (4)

1.Массообменный аппарат дл  контактировани  газа (пара) с жидкостью, содержащий вертикальный корпус, секционированный по высоте тарелками, состо щими из гофрированного основани  с отверсти ми и дугообразными патрубками, и переливных труб, о т - лич ающий с  тем, что, с целью повышени  эффективности массообмена за счет сепарации жидкости в центробежном поле и дополнительного контактировани  в межтарельчатом пространстве , дугообразные патрубки, соединены

с отверсти ми, расположенными в выступах основани , и снабжены туннельными раструбами с открытыми Концами, расположенными во впадинах гофров, а кажда  тарелка снабжена оросительными трубками и сливными патрубками и св занной с их нижними концами коллекторной трубой, при этом оросительные трубы расположены под выступами гофров основани , а сливные патрубки соединены с впадинами гофрированного основани .

2.Аппарат поп, отличающий с   тем, что верхние концы оросительных труб расположены выше нижних концов туннельных раструбов.

3.Аппарат по пп. I и 2, о т л и- чающийс  тем, что впадины гофров нижележащей тарелки расположены под выступами вышележащей тарелки .

4.Аппарат по пп. 1-3, отличающийс  тем, что гофры основани  тарелки выполнены со скруглени ми впадин и выступов гофров.

U9CZ91

8.

Фаг. з